一种玄武岩隔热套排气管及其制造方法及其检测方法技术

本发明专利技术公开了一种玄武岩隔热套排气管，涉及排气管技术领域，包括波纹管、钢管、法兰盘、钢丝层、保温层和保护层，钢丝层为钢丝编织，钢丝层包裹于波纹管的外表面，钢丝层与波纹管相对固定，两个钢管的第一端固定于波纹管的两端，法兰盘固定于两个钢管的第二端，保温层包覆于钢管和钢丝层的外表面，保温层为玄武岩针织套，保护层包覆于保温层的外表面，保温层、保护层和钢管相对固定，保温层、保护层和钢丝层相对固定。本发明专利技术的特点是保温性能好，并且能够有效的降低噪音。

A kind of basalt heat insulation sleeve exhaust pipe and its manufacturing method and testing method

【技术实现步骤摘要】
一种玄武岩隔热套排气管及其制造方法及其检测方法
本专利技术涉及排气管
，特别是涉及一种玄武岩隔热套排气管及其制造方法及其检测方法。
技术介绍
目前汽车上的排气管有多种结构，主要种类有隔热瓦式汽车排气管、陶瓷涂层内衬式隔热排气管、包覆隔热带式排气管。隔热效果也参差不齐，成本价格也相差较大。其中隔热瓦式汽车排气管由三层结构组成外层、中间夹层和内层，外层为铝板，中间夹层为隔热层，内层为铝箔层，三层通过铆钉固定连接在一起，避免产生异响和共振，在隔热瓦的内部安装有起到固定和隔离排气管的抱箍，抱箍通过螺丝支柱固定在隔热片上；陶瓷涂层内衬式隔热排气管主要由排气管、陶瓷涂层、隔热层、空气隙、护管层组成，采用自蔓延方法制备的陶瓷涂层具有激冷激热的热震性要求，满足发动机周期性工作；包覆隔热带式排气管是由铝箔纤维带或铝箔陶瓷纤均匀维缠绕在排气管。隔热瓦式排气管存在环保性差，结构复杂，重量较重等缺点；陶瓷涂层内衬式隔热排气管存在施工困难，耐冲击效果差的缺点；包覆隔热带式排气管存在可靠性差，隔热温度低的缺点。因此，市场上亟需一种新型排气管，用于解决上述现有技术中存在的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种玄武岩隔热套排气管及其制造方法及其检测方法，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，能够有效的降低噪音，提高保温效果。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术公开了一种玄武岩隔热套排气管，包括波纹管、钢管、法兰盘、钢丝层、保温层和保护层，所述钢丝层为钢丝编织，所述钢丝层包裹于所述保温管的外表面，所述钢丝层与所述波纹管相对固定，所述钢管为两个，两个所述钢管的第一端分别固定于所述波纹管的两端，所述法兰盘固定于所述两个所述钢管的第二端，所述保温层包覆于所述钢管和所述钢丝层的外表面，所述保温层为玄武岩针织套，所述保护层包覆于所述保温层的外表面，所述保温层、所述保护层和所述钢管相对固定，所述保温层、所述保护层和所述钢丝层相对固定。优选地，所述保护层为复合铝箔保护层。优选地，还包括卡箍，多个所述卡箍固定于所述保护层的外表面，所述卡箍用于夹紧保护层。优选地，所述波纹管为双层波纹管。本专利技术公开了一种玄武岩隔热套排气管的制造方法，包括以下步骤：S1：进货检验，对钢管、波纹管和法兰盘进行检验；S2：管口清理，去除波纹管和钢管的管口毛刺；S3：弯管，弯曲钢管；S4：清洗，去除波纹管和钢管上的杂质；S5：定尺切断，根据需要切割波纹管和钢管；S6：去波纹管和钢管的管口毛刺；S7：清洗，去除波纹管和钢管上的杂质；S8：激光打标，在钢管上打印所需要的标号；S9：装配保温层和保护层；S10：点焊法兰盘，使得钢管的第二端管口与法兰盘装配平齐，法兰盘的空间位置符合工装；S11：MIG焊接，将法兰盘与钢管焊接在一起；S12：装配，在保护层外侧安装卡箍。本专利技术公开了一种玄武岩隔热套排气管的检测方法，包括温度检测方法、噪音检测方法和气密检测方法；温度检测方法包括以下步骤：S1：在排气管的进气口与出气口分别安装检测装置；S2：在排气管上选取检测面，设置检测装置用于检测检测面的温度值；S3：检测装置与电脑电连接，将检测到的数据传输到电脑上，进行数据的收集与分析；噪音检测方法包括以下步骤：S1：将排气管与噪音声源处连接；S2：为排气管局部做隔音罩；S3：通过测试口测量隔音罩内的噪音分贝；气密检测方法包括以下步骤：S1：向排气管内通入气体；S2：将排气管两端密封；S3：在预定的压力以及时间下，观察有无泄漏。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术具有保温隔热效果好、耐高低温(-40℃-1000℃)，化学稳定性好，耐化学腐蚀、防虫蛀、防霉变、防水、耐老化、耐气候性、防火阻燃等优点，并且环保(不含石棉及其他任何有害物质。替代玻璃纤维、石棉等)、降噪(玄武岩纤维的吸音系数为0.9-0.99，具有优良的透波性和一定的吸波性，提高了产品的吸音和隔音性能，能有效减少发动机排气管噪音污染)；而且安装方便、可靠性高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例玄武岩隔热套排气管结构示意图；图2为本实施例玄武岩隔热套排气管局部剖视图；图中：1-波纹管；2-钢管；3-钢丝层；4-法兰盘；5-保温层；6-保护层；7-卡箍。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的是提供一种玄武岩隔热套排气管及其制造方法及其检测方法，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，能够有效的降低噪音，提高保温效果。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1-2所示，本实施例提供了一种玄武岩隔热套排气管，包括波纹管1、钢管2、法兰盘4、钢丝层3、保温层5和保护层6。钢丝层3为钢丝编织包裹于波纹管的外表面，钢丝层3与波纹管1相对固定。两个钢管2的第一端通过焊接固分别定于波纹管1的两端，法兰盘4通过焊接固定于两个钢管2的第二端。保温层5包覆于钢管2和钢丝层3的外表面，保温层5为玄武岩针织套，玄武岩针织套耐高温，并且保温隔热性能好。保护层6包覆于保温层5的外表面，保护层6可以有效防止保温层5受损。保温层5、保护层6和钢管2相对固定，保温层5、保护层6和钢丝层3相对固定，防止在使用的过程中保温层5和保护层6脱落下来。在使用时，安装人员可以根据实际需要选择尺寸适合的排气管，通过排气管两端的法兰盘4进行固定连接。多层结构能够有效的进行保温以及降低噪音。具体的，本实施例中保护层6为复合铝箔保护层6。本领域技术人员还可以将其替换为铝板保护层6或者其他材质的保护层6，只要能够保护保温层5，防止保温层5被损坏即可。为了防止保护层6以及保温层5脱落，本实施例还包括卡箍7，多个卡箍7固定于保护层6的外表面，卡箍7用于夹紧保护层6。在每段管材的进口端与出口端分别设置一个卡箍7，从而防止保护层6以及保温层5脱落。进一步的，本实施例中波纹管1为双层波纹管。双层波纹管具有阻力小、强度高并且耐磨损等优点，可以进一步的强化排气管。本实施例还提供了一种玄武岩隔热套排气管的制造方法，包括以下步骤：S1：进货检验，对管体和法兰盘进行检验，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玄武岩隔热套排气管，其特征在于：包括波纹管、钢管、法兰盘、钢丝层、保温层和保护层，所述钢丝层为钢丝编织，所述钢丝层包裹于所述保温管的外表面，所述钢丝层与所述波纹管相对固定，所述钢管为两个，两个所述钢管的第一端分别固定于所述波纹管的两端，所述法兰盘固定于所述两个所述钢管的第二端，所述保温层包覆于所述钢管和所述钢丝层的外表面，所述保温层为玄武岩针织套，所述保护层包覆于所述保温层的外表面，所述保温层、所述保护层和所述钢管相对固定，所述保温层、所述保护层和所述钢丝层相对固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种玄武岩隔热套排气管，其特征在于：包括波纹管、钢管、法兰盘、钢丝层、保温层和保护层，所述钢丝层为钢丝编织，所述钢丝层包裹于所述保温管的外表面，所述钢丝层与所述波纹管相对固定，所述钢管为两个，两个所述钢管的第一端分别固定于所述波纹管的两端，所述法兰盘固定于所述两个所述钢管的第二端，所述保温层包覆于所述钢管和所述钢丝层的外表面，所述保温层为玄武岩针织套，所述保护层包覆于所述保温层的外表面，所述保温层、所述保护层和所述钢管相对固定，所述保温层、所述保护层和所述钢丝层相对固定。


2.根据权利要求1所述的玄武岩隔热套排气管，其特征在于：所述保护层为复合铝箔保护层。


3.根据权利要求1所述的玄武岩隔热套排气管，其特征在于：还包括卡箍，多个所述卡箍固定于所述保护层的外表面，所述卡箍用于夹紧保护层。


4.根据权利要求1所述的玄武岩隔热套排气管，其特征在于：所述波纹管为双层波纹管。


5.一种玄武岩隔热套排气管的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：进货检验，对波纹管、钢管和法兰盘进行检验；
S2：管口清理，去除波纹管和钢管的管口毛刺；
S3：弯管，弯曲钢管；
S4：清洗，去除波纹管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈友金，冯早阳，蒲博伟，
申请(专利权)人：临海市澳法管业有限公司，冯早阳，
类型：发明
国别省市：浙江;33