双压电陶瓷打火燃气阀制造技术

双压电陶瓷打火燃气阀，包括阀座、阀体、阀杆、阀芯、限位块、拨轮、阀芯压簧、击发簧、击锤、压电陶瓷组件、压条、定位销簧等；其特征在于：击锤、击发簧、压电陶瓷组件各为两套，分别装在阀座上的两个方形导槽内；拨轮上设有两个相差角度与两个击锤相对角度相同的拨齿。由于采用了双压电陶瓷双拨齿设计，在一次点火操作中可产生两个电火花、增加了放电点、提高了点火能量，能将双压电陶瓷的点火设计在最佳时机，而且能根据需要将两个电火花的放电点设计在不同的位置，从而大大提高了点火的着火率，提高了灶具对可燃气体的适应性和灶具的安全性。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
双压电陶瓷打火燃气阀
本技术涉及燃气灶具的燃气阀，特别是采用双压电陶瓷点火的燃气阀。
技术介绍
用于燃气灶具的可燃气体种类较多，即使是同一种气体，在质量上也存在较大的差异，由于可燃气体有毒、可燃，具有一定的危险性。因此，燃气灶具是否能可靠点燃可燃气体就显得尤为重要，着火率的高低是评价燃气灶具的一项重要指标，也是打火燃气阀的主要指标。普遍认为，在保证安全的前提下，着火率的高低与产生电火花的时机和电火花的能量密切相关，而压电陶瓷产生高压电火花的能量又取决于作用于压电陶瓷上的机械能。只有在恰当的时机，施以足够强度的电火花才能保证着火率和点火安全，这是打火燃气阀两条最基本的设计原则。现有压电陶瓷打火燃气阀的点火时间，均设计在阀门旋转80°左右，即：既保证有一定可燃气体在点火区域，又不至于使可燃气体过度弥漫于点火区域以外，过早或过迟都不利于着火率的提高和点火安全。而CN 2526692Y(专利号02225208.8)公开的“一种燃气灶压电陶瓷双打火燃气阀”，并不符合这两条原则。首先，它是在现有单压电陶瓷打火燃气阀的“拨块”原拨齿的旋转方向前增加了一个拨齿，使得在一次点火操作中，击锤撞击压电陶瓷，由一次变成两次。为了在阀门旋转90°的角度内完成两次打火，必然要将第一次点火的时间提前到不大于45°的位置，显然这不是点火的最佳时机，从而降低了第一次点火的有效性；其次，由于增加拨齿，使得击锤的静态位置向击发簧方向后移，虽然略微增加了击发簧对击锤的静压力，却由于缩短了击锤运动的距离而降低了击锤的动能。
技术实现思路
本技术目的是：提供一种点火安全可靠、着火率高、在一次点火操作中能在恰当的时间，同时产生两个足够强度电火花的双压电陶瓷打火燃气阀。本技术的目的采用如下设计方案实现：双压电陶瓷打火燃气阀，包括阀座、阀体、阀杆、阀芯、限位块、拨轮、阀芯压簧、击发簧、击锤、压电陶瓷组件、压条、定位销等；其特征在于：击锤、击发簧、压电陶瓷组件各为两套，分别装在阀座上的两个方形导槽内；拨轮上设有个相差角度与两个击锤相对角度相同的拨齿。-->阀杆穿在阀座的孔内，阀杆的扁端端部嵌在阀芯端部的槽内。限位块上设有一个直档片和一个折弯档片。在限位块初始位置的直档片处，阀座设有一个半径与直档片相适应高度与折弯档片高度相适应的内槽。在限位块初始位置的折弯档片处，阀座设有限制阀杆向反方向旋转的定位销。当阀杆由初始位置开始旋转时，拨轮上的双拔齿分别拨动两击锤的拨杆，使击锤压缩击发簧储存机械能，当阀杆旋转至80°左右，拨齿与击锤的拨杆脱开，此时，击锤失去支撑，击发簧储存的机械能迅速释放，两个击锤以最大速度分别撞击压电陶瓷组件，两个压电陶瓷组件在机械能作用下同时产生的瞬间高电压，通过两个放电针分别产生两个足够强度的电火花放电。本技术的显著效果在于：由于采用了双压电陶瓷双拨齿设计，在一次点火操作中可产生两个电火花、增加了放电点、提高了点火能量；改变拨轮上的双拨齿的相对角度，两个电火花能同时或分时产生，能将双压电陶瓷的点火设计在最佳时机，而且能根据需要将两个电火花的放电点设计在不同的位置，从而大大提高了点火的着火率，提高了灶具对不同可燃气体的适应性和灶具的安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图图2为本技术的横向剖图图3为本技术的拨轮示意图图4为本技术的限位块示意图具体实施方式现以用于常见的内外圈双灶头的燃气阀为例，结合附图对本技术的结构和动作过程详细说明：如附图1所示，本技术包括1.阀座、2.阀体、3.阀杆、4.阀芯、5.限位块、6.拨轮、7.阀芯压簧、8.击发簧、9.击锤、10.压电陶瓷组件、11.压条、12.定位销等；其中击发簧(8)、击锤(9)、压电陶瓷组件(10)各为两套，分别装在阀座(1)上下侧的两个方形导槽内；压条(11)将击发簧(8)、击锤(9)、压电陶瓷组件(10)盖在导槽内，压电陶瓷组件(10)被压条(11)上的一道内凹的压筋固定，击锤(9)可在方形导槽内沿轴线方向滑动，击发簧(8)随击锤(9)滑动而伸缩；在阀座(1)、阀体(2)内装有阀杆(3)，阀芯(4)，其中阀杆(3)穿在阀座(1)的孔内，阀芯(4)在阀体(2)内-->组成可旋转的燃气阀，限位块(5)套装在阀杆(3)的扁端底部位置，在燃气阀初始位置时，限位块(5)的直档片嵌装在阀座(1)的内槽，阀座(1)上的定位销(12)顶住限位块(5)的折弯档片，限制阀杆(3)向反方向旋转，拨轮(6)套装在阀芯(4)的扁端，拨轮(6)设有两个相差角度与两个击锤(9)静态位置相对角度相同的拨齿，阀芯压簧(7)分别将限位块(5)和拨轮(6)压在确定位置上不能沿阀杆(3)的轴线方向任意滑动，阀杆(3)的扁端端部嵌在阀芯(4)端部的槽内，用于顶压开启引燃阀和传递旋转扭矩。当推压阀杆(3)，限位块(5)被阀杆(3)托起，限位块(5)的棘爪脱离阀座(1)定位台阶的限制，阀杆(3)由初始位置开始旋转，阀芯(4)被带动旋转，安装在阀杆(3)上的限位块(5)和安装在阀芯(4)上的拨轮(6)也一同旋转。此时拨轮(6)上的两个拨齿分别拨动双击锤(9)的拨杆，使击锤(9)向后压缩击发簧(8)储存能量；当阀杆(3)旋转至80°左右，拨齿与击锤(9)的拨杆脱开，此时击锤(9)失去支撑，击发簧(8)储存的能量迅速释放，两个击锤(9)分别以最大速度撞击两个压电陶瓷组件(10)，压电陶瓷组件(10)在机械能作用下产生瞬间高电压，并通过两个点火针产生两个足够强度的电火花点燃可燃气体；当阀杆(3)旋转到90°时，燃气阀将通向外圈灶头的主气道和通向内灶头的辅气道开至最大；当阀杆(3)旋转到180°时，限位块(5)的折弯档片转入阀座(1)的内槽，由于折弯档片受阀座(1)内槽限制，阀杆(3)不能作推压动作，限位块(5)的棘爪受阀座上的定位台阶限制，使得阀杆(3)不能继续旋转。此时燃气阀的主气道关闭，辅气道通过阀芯(4)上的微量孔与内灶头连通；当阀杆(3)顺时针旋转180°退回到初始位置时，限位块(5)折弯档片被定位销(12)顶住，使得阀杆(3)不能继续旋转。此时阀门完全关闭，至此完成了一次点火操作的全过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
双压电陶瓷打火燃气阀，包括阀座（１）、阀体（２）、阀杆（３）、阀芯（４）、限位块（５）、拨轮（６）、阀芯压簧（７）、击发簧（８）、击锤（９）、压电陶瓷组件（１０）、压条（１１）、定位销（１２）等，其特征在于：ａ击锤（８）、击发簧（９ ）、压电陶瓷组件（１０）各为两套，分别装在阀座（１）上的两个方形导槽内；ｂ拨轮（６）上设有两个相差角度与两个击锤（９）静态相对角度相同的拨齿。

【技术特征摘要】
1双压电陶瓷打火燃气阀，包括阀座(1)、阀体(2)、阀杆(3)、阀芯(4)、限位块(5)、拨轮(6)、阀芯压簧(7)、击发簧(8)、击锤(9)、压电陶瓷组件(10)、压条(11)、定位销(12)等，其特征在于：a击锤(8)、击发簧(9)、压电陶瓷组件(10)各为两套，分别装在阀座(1)上的两个方形导槽内；b拨轮(6)上设有两个相差角度与两个击锤(9)静态相对角度相同的拨齿。2根据权利要求1所述的双压电点火燃气开关，其特征在于：阀杆穿在阀座(1)的孔内，阀杆(3)的扁...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭世益，
申请(专利权)人：彭世益，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]