一种用于制备结焦抑制剂组份的高岭土加工方法技术

本发明专利技术公开了一种用于制备结焦抑制剂组份的高岭土加工方法，本发明专利技术具体包括以下步骤：S1、分散，S2、除砂，S3、分级磁选处理，S4、浮选和超细磨处理，S5、煅烧加工，S6、高岭土后加工处理，本发明专利技术涉及化工材料生产技术领域。该用于制备结焦抑制剂组份的高岭土加工方法，可实现通过对高岭土的配料进行改进，来使高岭土的反应效率得到提高，很好的达到了通过在高岭土中掺入氢氧化铝改变其酸碱性，来提高高岭土反应效率的目的，大大增强了锅炉结焦抑制剂的功效，无需每次清理锅炉时加入大剂量抑制剂才能保证锅炉内能够很好的抑制结焦，从而大大饭方便了人们使用结焦抑制剂进行锅炉内部结焦处理。

A processing method of kaolin used to prepare coking inhibitor components

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备结焦抑制剂组份的高岭土加工方法
本专利技术涉及化工材料生产
，具体为一种用于制备结焦抑制剂组份的高岭土加工方法。
技术介绍
高岭土是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩，属种非金属矿产，高岭土矿物成分主要由高岭石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脱石以及石英、长石等矿物组成，质纯的高岭土呈洁白细腻、松软土状，具有良好的可塑性和耐火性等理化性质，高岭土用途十分广泛，主要用于造纸、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水泥原料，少量用于塑料、油漆、颜料、砂轮、铅笔、日用化妆品、肥皂、农药、医药、纺织、石油、化工、建材、国防等工业部门，高岭土是自然界常见的、非常重要的一种粘土矿物，是在缺少碱金属和碱土金属的酸性介质中，由火成岩和变质岩中的长石或其他硅酸盐矿物经风化作用形成；目前在锅炉结焦抑制剂生产过程中，大多需要加入高岭土成份进行反应吸附，来抑制锅炉内部的结焦，然而，现有的高岭土制得的抑制剂反应效率较低，导致抑制剂抑制效果不佳，每次清理锅炉时需要加入大剂量抑制剂才能保证锅炉内能够很好的抑制结焦，不能实现通过对高岭土的配料进行改进，来使高岭土的反应效率得到提高，无法达到通过在高岭土中掺入氢氧化铝改变其酸碱性，来提高高岭土反应效率的目的，大大降低了锅炉结焦抑制剂的功效，从而给人们使用结焦抑制剂进行锅炉内部结焦处理带来极大的不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于制备结焦抑制剂组份的高岭土加工方法，解决了现有的高岭土制得的抑制剂反应效率较低，导致抑制剂抑制效果不佳，每次清理锅炉时需要加入大剂量抑制剂才能保证锅炉内能够很好的抑制结焦，不能实现通过对高岭土的配料进行改进，来使高岭土的反应效率得到提高，无法达到通过在高岭土中掺入氢氧化铝改变其酸碱性，来提高高岭土反应效率的目的，大大降低了锅炉结焦抑制剂功效的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于制备结焦抑制剂组份的高岭土加工方法，具体包括以下步骤：S1、分散：首先通过粉碎设备将选取的原矿进行破损处理，然后通过100-200目的筛网进行筛选，将筛选出的所需粒度的原矿粉倒入混合设备中，再向混合设备中加入氢氧化铝和水，启动搅拌设备以转速为300-400r/min的转速搅拌混合20-30min制成泥浆，使矿物以颗粒状单体形态在水中解离，然后向混合设备中加入23-33g的分散剂，再以400-500r/min的转速搅拌40-50min，从而得到基料；S2、除砂：将步骤S1得到的基料依次通过干燥设备和研磨设备将浆料基料制成粉末基料，然后采用除砂设备分别去除石英、长石、云母碎屑矿物和岩屑较粗粒的杂质，同时除去部分铁钛矿物；S3、分级磁选处理：将步骤S1除砂完成后基料通过分级设备根据其密度差别进行选别，然后通过磁选机利用矿物的磁性差别而在磁场中分离矿物颗粒，除去磁铁矿、钛铁矿以及加工过程中混入的铁屑；S4、浮选和超细磨处理：采用反浮选法用硫酸铵抑制高岭土，用脂肪酸类捕收剂捕收铁钛杂质，然后采用高压挤出法对高岭土矿料进行超细磨处理；S5、煅烧加工：将步骤S4超细磨处理后矿粉投入煅烧炉中，在温度为580-650℃中煅烧2-2.5h，使矿粉脱水并且微观物相破碎；S6、高岭土后加工处理：将步骤S5煅烧加工后的物料进行集中收集，然后依次进行冷却、清洗和干燥处理，即可得到高岭土粉料，之后通过包装设备进行保存处理，再进行质检，质检合格后，即可得到高岭土成品。优选的，所述步骤S1在混合中原矿粉和氢氧化铝的比份为3-5：1。优选的，所述步骤S1中分散剂为硬脂酸钡、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镉、硬脂酸镁或硬脂酸铜中的一种或多种的组合。优选的，所述步骤S2中除砂设备为浮槽式分级机、螺旋式分级机、水力旋流器或振动筛中的一种。优选的，所述步骤S3中分级设备为水簸、水力旋流器或离心机中的一种。优选的，所述步骤S4中高压挤出法是通过采用高压挤出机将除杂后的矿料经过挤出部件的摩擦力和挤压力进行超磨处理，从而得到粒度为200-300目的粉末颗粒。(三)有益效果本专利技术提供了一种用于制备结焦抑制剂组份的高岭土加工方法。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该用于制备结焦抑制剂组份的高岭土加工方法，具体包括以下步骤：S1、分散：首先通过粉碎设备将选取的原矿进行破损处理，然后通过100-200目的筛网进行筛选，将筛选出的所需粒度的原矿粉倒入混合设备中，再向混合设备中加入氢氧化铝和水，启动搅拌设备以转速为300-400r/min的转速搅拌混合20-30min制成泥浆，使矿物以颗粒状单体形态在水中解离，S2、除砂：将步骤S1得到的基料依次通过干燥设备和研磨设备将浆料基料制成粉末基料，然后采用除砂设备分别去除石英、长石、云母碎屑矿物和岩屑较粗粒的杂质，同时除去部分铁钛矿物，S3、分级磁选处理：将步骤S1除砂完成后基料通过分级设备根据其密度差别进行选别，然后通过磁选机利用矿物的磁性差别而在磁场中分离矿物颗粒，除去磁铁矿、钛铁矿以及加工过程中混入的铁屑，S4、浮选和超细磨处理：采用反浮选法用硫酸铵抑制高岭土，用脂肪酸类捕收剂捕收铁钛杂质，然后采用高压挤出法对高岭土矿料进行超细磨处理，S5、煅烧加工：将步骤S4超细磨处理后矿粉投入煅烧炉中，在温度为580-650℃中煅烧2-2.5h，使矿粉脱水并且微观物相破碎，S6、高岭土后加工处理：将步骤S5煅烧加工后的物料进行集中收集，然后依次进行冷却、清洗和干燥处理，即可得到高岭土粉料，之后通过包装设备进行保存处理，再进行质检，质检合格后，即可得到高岭土成品，可实现通过对高岭土的配料进行改进，来使高岭土的反应效率得到提高，很好的达到了通过在高岭土中掺入氢氧化铝改变其酸碱性，来提高高岭土反应效率的目的，大大增强了锅炉结焦抑制剂的功效，无需每次清理锅炉时加入大剂量抑制剂才能保证锅炉内能够很好的抑制结焦，从而大大饭方便了人们使用结焦抑制剂进行锅炉内部结焦处理。(2)、该用于制备结焦抑制剂组份的高岭土加工方法，通过在除砂：将步骤S1得到的基料依次通过干燥设备和研磨设备将浆料基料制成粉末基料，然后采用除砂设备分别去除石英、长石、云母碎屑矿物和岩屑较粗粒的杂质，同时除去部分铁钛矿物，分级磁选处理：将步骤S1除砂完成后基料通过分级设备根据其密度差别进行选别，然后通过磁选机利用矿物的磁性差别而在磁场中分离矿物颗粒，除去磁铁矿、钛铁矿以及加工过程中混入的铁屑，选和超细磨处理：采用反浮选法用硫酸铵抑制高岭土，用脂肪酸类捕收剂捕收铁钛杂质，然后采用高压挤出法对高岭土矿料进行超细磨处理，可实现将高岭土原矿进行充分磁选筛选、除杂和细化处理，使得到的高岭土纯度达到所需要求，避免高岭土杂质在抑制剂中阻碍反应的情况发生，从而保证了高岭土在结焦抑制剂中能够正常使用。附图说明图1为本专利技术的流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备结焦抑制剂组份的高岭土加工方法，其特征在于：具体包括以下步骤：/nS1、分散：首先通过粉碎设备将选取的原矿进行破损处理，然后通过100-200目的筛网进行筛选，将筛选出的所需粒度的原矿粉倒入混合设备中，再向混合设备中加入氢氧化铝和水，启动搅拌设备以转速为300-400r/min的转速搅拌混合20-30min制成泥浆，使矿物以颗粒状单体形态在水中解离，然后向混合设备中加入23-33g的分散剂，再以400-500r/min的转速搅拌40-50min，从而得到基料；/nS2、除砂：将步骤S1得到的基料依次通过干燥设备和研磨设备将浆料基料制成粉末基料，然后采用除砂设备分别去除石英、长石、云母碎屑矿物和岩屑较粗粒的杂质，同时除去部分铁钛矿物；/nS3、分级磁选处理：将步骤S1除砂完成后基料通过分级设备根据其密度差别进行选别，然后通过磁选机利用矿物的磁性差别而在磁场中分离矿物颗粒，除去磁铁矿、钛铁矿以及加工过程中混入的铁屑；/nS4、浮选和超细磨处理：采用反浮选法用硫酸铵抑制高岭土，用脂肪酸类捕收剂捕收铁钛杂质，然后采用高压挤出法对高岭土矿料进行超细磨处理；/nS5、煅烧加工：将步骤S4超细磨处理后矿粉投入煅烧炉中，在温度为580-650℃中煅烧2-2.5h，使矿粉脱水并且微观物相破碎；/nS6、高岭土后加工处理：将步骤S5煅烧加工后的物料进行集中收集，然后依次进行冷却、清洗和干燥处理，即可得到高岭土粉料，之后通过包装设备进行保存处理，再进行质检，质检合格后，即可得到高岭土成品。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于制备结焦抑制剂组份的高岭土加工方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、分散：首先通过粉碎设备将选取的原矿进行破损处理，然后通过100-200目的筛网进行筛选，将筛选出的所需粒度的原矿粉倒入混合设备中，再向混合设备中加入氢氧化铝和水，启动搅拌设备以转速为300-400r/min的转速搅拌混合20-30min制成泥浆，使矿物以颗粒状单体形态在水中解离，然后向混合设备中加入23-33g的分散剂，再以400-500r/min的转速搅拌40-50min，从而得到基料；
S2、除砂：将步骤S1得到的基料依次通过干燥设备和研磨设备将浆料基料制成粉末基料，然后采用除砂设备分别去除石英、长石、云母碎屑矿物和岩屑较粗粒的杂质，同时除去部分铁钛矿物；
S3、分级磁选处理：将步骤S1除砂完成后基料通过分级设备根据其密度差别进行选别，然后通过磁选机利用矿物的磁性差别而在磁场中分离矿物颗粒，除去磁铁矿、钛铁矿以及加工过程中混入的铁屑；
S4、浮选和超细磨处理：采用反浮选法用硫酸铵抑制高岭土，用脂肪酸类捕收剂捕收铁钛杂质，然后采用高压挤出法对高岭土矿料进行超细磨处理；
S5、煅烧加工：将步骤S4超细磨处理后矿粉投入煅烧炉中，在温度为580-650℃中煅烧2-2.5h，使矿粉脱水并且微观物相破碎；
S6、...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇丹丹，石育才，万光然，胡高权，
申请(专利权)人：湖北美和科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42