一种改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法技术

本发明专利技术一方面提供了一种改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：步骤一，将苯酚、甲醛加入釜底升温，加入改性造纸废弃物再升温，保温；步骤二，加水和甲醛的剩余部分降温，加入碱性催化剂，升温后保温；步骤三，降温，加入碱性催化剂的剩余部分，保温后，降温出料。本发明专利技术另一方面提供了上述制备方法制备的改性酚醛树脂胶黏剂。本申请提供的制备方法操作简单，原料来源广泛且价格低廉，成本低，合理利用废弃物，提高了资源的利用率，可被大规模推广。此外，该改性酚醛树脂胶黏剂压制出来的板材甲醛释放量相对较低，强度较高，并且其耐菌性和抗变形能力良好，安全又环保，可被广泛使用。

A preparation method of modified phenolic resin adhesive

【技术实现步骤摘要】
一种改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法
本专利技术涉及胶黏剂的制备工艺领域，具体涉及一种改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法。
技术介绍
2017年世界酚醛树脂产量约143万吨，其中酚醛树脂胶黏剂约占9％。中国是世界人造板生产第一大国，中国人造板产品产量占全球人造板总产量的50％-60％，2017年中国人造板产量达到2.95亿立方米，消耗木材胶黏剂约1570万吨，以酚醛、脲醛、三聚氰胺甲醛树脂为主。酚醛树脂因其独特的网状交联分子结构，具有胶合强度高、耐水性好、耐候性好的优点。但随着石油资源的日益短缺和石油基化工原料价格上涨，人造板用酚醛树脂胶黏剂的大规模生产和应用越来越受到限制。从上世纪80年代起，人们开始研究以改性造纸废弃物、单宁等天然多酚原料替代苯酚制备酚醛树脂胶黏剂。改性造纸废弃物绝大多数被作为燃料烧掉，仅有1％～2％的改性造纸废弃物被分离出来生产高附加值产品，高值化利用率较低。经过改性后的造纸废弃物可部分替代苯酚制备改性酚醛树脂胶黏剂，既可降低成本、达到生物质资源高效利用的目的，并且制备的改性酚醛树脂胶黏剂强度高，甲醛释放量低并且其耐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤一，将苯酚、甲醛加入反应釜升温至30℃～70℃，加入改性造纸废弃物升温至70℃～120℃，保温10min～60min；/n步骤二，加水和所述甲醛的剩余部分降温至40℃～80℃，加入碱性催化剂，升温至80℃～110℃，保温10min～60min；/n步骤三，降温至60℃～90℃，加入所述碱性催化剂的剩余部分，保温10min～60min后，降温出料。/n

【技术特征摘要】
1.一种改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，将苯酚、甲醛加入反应釜升温至30℃～70℃，加入改性造纸废弃物升温至70℃～120℃，保温10min～60min；
步骤二，加水和所述甲醛的剩余部分降温至40℃～80℃，加入碱性催化剂，升温至80℃～110℃，保温10min～60min；
步骤三，降温至60℃～90℃，加入所述碱性催化剂的剩余部分，保温10min～60min后，降温出料。


2.根据权利要求1所述的改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述改性造纸废弃物的制备方法如下：将造纸废弃物、去离子水和苯酚加入釜底搅拌均匀，升温至70～95℃加入碱性催化剂，保温0.5～2h，降温即得所述改性造纸废弃物。


3.根据权利要求2所述的改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述造纸废弃物为造纸废弃物腐浆、浆渣、树皮、药剂废液、草末、制浆废液中的一种或几种。


4.根据权利要求2所述的改性酚醛树脂胶黏剂的...

【专利技术属性】
技术研发人员：施晓旦，孙海强，郑璐，
申请(专利权)人：上海昶法新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31