一种防水涂料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种防水涂料的制备方法，属于涂料技术领域。制备方法中包括：改性聚氨酯的制备、改性丙烯酸乳液的制备、双组分的制备等过程。本发明专利技术制备的聚脲防水涂料中，通过对聚氨酯乳液采用了腰果壳油多元醇进行改性，可以提高与环氧改性树脂之间的交联，使涂料的附着力提高。同时，在使用的环氧改性聚丙烯乳液，也可以明显的提高涂料的防腐性能。通过两个组分的复配得到的聚脲涂料，具有较高的附着力和防腐性能。

A preparation method of waterproof coating

【技术实现步骤摘要】
一种防水涂料的制备方法
本专利技术涉及一种防水涂料的制备方法，属于涂料

技术介绍
双组分聚脲防腐一般是由异氰酸酯预聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、聚脲防腐、聚脲防腐、电子涂料、特种涂料、聚脲防腐等。缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产生弊病。单组分聚脲防腐主要有氨酯油涂料、潮气固化聚脲防腐、封闭型聚脲防腐等品种。应用面不如双组分涂料广，主要用于地板涂料、聚脲防腐、预卷材涂料等，其总体性能不如双组分涂料全面。双组分聚脲防腐双组分聚脲防腐具有成膜温度低、附着力强、耐磨性好、硬度大以及耐化学品、耐候性好等优越性能，广泛作为工业防护、木器家具和汽车涂料。水性双组分聚脲防腐将双组分溶剂型聚脲防腐的高性能和水性涂料的低VOC含量相结合，成为涂料工业的研究热点。水性双组分聚脲防腐是由含-OH基的水性多元醇和含-NCO基的低黏度多异氰酸酯固化剂组成，其涂膜性能主要由羟基树脂的组成和结构决定。单组分水性聚脲防腐单组分水性聚脲防腐是以水性聚氨酯树脂为基料，并以水为分散介质的一类涂料。通过交联改性的水性聚脲防腐具有良好的储存稳定性、涂膜力学性能、耐水性、耐溶剂性及耐老化性能，而且与传统的溶剂型聚脲防腐的性能相近，是水性聚脲防腐的一个重要发展方向。但是，现有技术中聚脲防水涂料存在着防腐性能不好的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提高聚脲涂料的防腐性能。本专利技术制备的聚脲防水涂料中，通过对聚氨酯乳液采用了腰果壳油多元醇进行改性，可以提高与环氧改性树脂之间的交联，使涂料的附着力提高。同时，在使用的环氧改性聚丙烯乳液，也可以明显的提高涂料的防腐性能。采用的技术方案是：一种防水涂料的制备方法，所述的防水涂料是聚脲涂料，包括如下步骤：步骤一、改性聚氨酯的制备：将腰果壳油多元醇15～20份、顺-1,2-环己烷二异氰酸酯15～25份、有机多元酸6～12份、聚丁二烯环氧树脂12～15份混合均匀后，加入有机锡催化剂1～2份，升温至70～85℃，进行反应2～4h；在得到的反应物中，加入有机溶剂10～15份进行稀释，再加入扩链剂2～4份和交联剂1～3份，在70～80℃下进行反应2～4h；得到的反应物冷却至室温后，加入二乙胺1～2份，再加入水160～180份和乳化剂5～7份，高速分散后，减压蒸馏除酯类溶剂后，得到改性聚氨酯乳液；步骤二、改性丙烯酸乳液的制备：按重量份计，将丙烯酸树脂12～14份溶解于3～7份甲苯中，再加入水15～35份和乳化剂1～2份，高速分散后得到丙烯酸树脂乳液；将聚乙二醇2～5份、环氧蓖麻油5～7份、有机锡类催化剂0.2～0.4份混合均匀后，升温至60～75℃，缓慢加入E51环氧树脂3～5份，加入完毕后再反应2～4h，得到预聚体；在预聚体中加入35～45份，继续在60～65℃下反应1～2h，在降温至室温后，加入水60～80份，高速分散后得到改性环氧树乳液；将丙烯酸树脂和改性环氧树脂乳液混合，再进行高速分散，得到环氧改性丙烯酸树脂；步骤三、将将聚醚多元醇45～70份、改性聚氨酯乳液17～19份、环氧改性丙烯酸树脂20～35份和酯类溶剂22～30份加入有氮气保护的反应釜中，在搅拌下加热至80～90℃，减压脱水和溶剂，降温后加入多异氰酸酯70～100份，加热反应，降温出料，得第一组分；步骤四、将端氨基聚醚35～50份、颜填料10～12份以及2～4份流平剂、1～2份抗紫外剂、2～4份抗氧化剂混合均匀，得第二组分。在一个实施方式中，所述的有机多元酸是1,4-环己烷二甲酸。在一个实施方式中，所述的有机锡催化剂是二月桂酸二丁基锡。在一个实施方式中，交联剂是三羟甲基丙烷。在一个实施方式中，所述的有机溶剂选自丙酮、甲乙酮、甲基异丁基酮、环庚酮、环己酮中的一种或几种的混合。在一个实施方式中，所述的乳化剂选自吐温80。在一个实施方式中，第一组分和第二组分之间的重量比是1：0.4-0.5。有益效果本专利技术制备的聚脲防水涂料中，通过对聚氨酯乳液采用了腰果壳油多元醇进行改性，可以提高与环氧改性树脂之间的交联，使涂料的附着力提高。同时，在使用的环氧改性聚丙烯乳液，也可以明显的提高涂料的防腐性能。通过两个组分的复配得到的聚脲涂料，具有较高的附着力和防腐性能。具体实施方式实施例1步骤一、改性聚氨酯的制备：将腰果壳油多元醇15份、顺-1,2-环己烷二异氰酸酯15份、1,4-环己烷二甲酸6份、聚丁二烯环氧树脂12份混合均匀后，加入二月桂酸二丁基锡1份，升温至70℃，进行反应2h；在得到的反应物中，加入丙酮10份进行稀释，再加入扩链剂2份和三羟甲基丙烷1份，在70℃下进行反应2h；得到的反应物冷却至室温后，加入二乙胺1份，再加入水160份和吐温805份，高速分散后，减压蒸馏除酯类溶剂后，得到改性聚氨酯乳液；步骤二、改性丙烯酸乳液的制备：按重量份计，将丙烯酸树脂12份溶解于3份甲苯中，再加入水15份和吐温801份，高速分散后得到丙烯酸树脂乳液；将聚乙二醇2份、环氧蓖麻油5份、二月桂酸二丁基锡0.2份混合均匀后，升温至60℃，缓慢加入E51环氧树脂3份，加入完毕后再反应2h，得到预聚体；在预聚体中加入35份，继续在65℃下反应1h，在降温至室温后，加入水60份，高速分散后得到改性环氧树乳液；将丙烯酸树脂和改性环氧树脂乳液混合，再进行高速分散，得到环氧改性丙烯酸树脂；步骤三、将将聚醚多元醇45份、改性聚氨酯乳液17份、环氧改性丙烯酸树脂20份和乙酸丁酯22份加入有氮气保护的反应釜中，在搅拌下加热至80℃，减压脱水和溶剂，降温后加入多异氰酸酯70份，加热反应，降温出料，得第一组分；步骤四、将端氨基聚醚35份、颜填料10份以及2份流平剂、1份抗紫外剂、2份抗氧化剂混合均匀，得第二组分。实施例2步骤一、改性聚氨酯的制备：将腰果壳油多元醇20份、顺-1,2-环己烷二异氰酸酯25份、1,4-环己烷二甲酸12份、聚丁二烯环氧树脂15份混合均匀后，加入二月桂酸二丁基锡2份，升温至85℃，进行反应4h；在得到的反应物中，加入丙酮15份进行稀释，再加入扩链剂4份和三羟甲基丙烷3份，在80℃下进行反应4h；得到的反应物冷却至室温后，加入二乙胺2份，再加入水180份和吐温807份，高速分散后，减压蒸馏除酯类溶剂后，得到改性聚氨酯乳液；步骤二、改性丙烯酸乳液的制备：按重量份计，将丙烯酸树脂14份溶解于7份甲苯中，再加入水35份和吐温802份，高速分散后得到丙烯酸树脂乳液；将聚乙二醇5份、环氧蓖麻油7份、二月桂酸二丁基锡0.4份混合均匀后，升温至75℃，缓慢加入E51环氧树脂5份，加入完毕后再反应4h，得到预聚体；在预聚体中加入45份，继续在60℃下反应2h本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水涂料的制备方法，所述的防水涂料是聚脲涂料，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤一、改性聚氨酯的制备：将腰果壳油多元醇15～20份、顺-1,2-环己烷二异氰酸酯15～25份、有机多元酸6～12份、聚丁二烯环氧树脂 12～15份混合均匀后，加入有机锡催化剂1～2份，升温至70～85℃，进行反应2～4h；在得到的反应物中，加入有机溶剂10～15份进行稀释，再加入扩链剂2～4份和交联剂1～3份，在70～80℃下进行反应2～4h；得到的反应物冷却至室温后，加入二乙胺1～2份，再加入水160～180份和乳化剂5～7份，高速分散后，减压蒸馏除酯类溶剂后，得到改性聚氨酯乳液；/n步骤二、改性丙烯酸乳液的制备：按重量份计，将丙烯酸树脂12～14份溶解于3～7份甲苯中，再加入水15～35份和乳化剂1～2份，高速分散后得到丙烯酸树脂乳液；将聚乙二醇2～5份、环氧蓖麻油5～7份、有机锡类催化剂0.2～0.4份混合均匀后，升温至60～75℃，缓慢加入E51环氧树脂3～5份，加入完毕后再反应2～4h，得到预聚体；在预聚体中加入35～45份，继续在60～65℃下反应1～2h，在降温至室温后，加入水60～80份，高速分散后得到改性环氧树乳液；将丙烯酸树脂和改性环氧树脂乳液混合，再进行高速分散，得到环氧改性丙烯酸树脂；/n步骤三、将将聚醚多元醇45～70份、改性聚氨酯乳液17～19份、环氧改性丙烯酸树脂20～35份和酯类溶剂22～30份加入有氮气保护的反应釜中，在搅拌下加热至80～90℃，减压脱水和溶剂，降温后加入多异氰酸酯70～100份，加热反应， 降温出料，得第一组分；/n步骤四、将端氨基聚醚35～50份、颜填料10～12份以及2～4份流平剂、1～2份抗紫外剂、2～4份抗氧化剂混合均匀，得第二组分。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防水涂料的制备方法，所述的防水涂料是聚脲涂料，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、改性聚氨酯的制备：将腰果壳油多元醇15～20份、顺-1,2-环己烷二异氰酸酯15～25份、有机多元酸6～12份、聚丁二烯环氧树脂12～15份混合均匀后，加入有机锡催化剂1～2份，升温至70～85℃，进行反应2～4h；在得到的反应物中，加入有机溶剂10～15份进行稀释，再加入扩链剂2～4份和交联剂1～3份，在70～80℃下进行反应2～4h；得到的反应物冷却至室温后，加入二乙胺1～2份，再加入水160～180份和乳化剂5～7份，高速分散后，减压蒸馏除酯类溶剂后，得到改性聚氨酯乳液；
步骤二、改性丙烯酸乳液的制备：按重量份计，将丙烯酸树脂12～14份溶解于3～7份甲苯中，再加入水15～35份和乳化剂1～2份，高速分散后得到丙烯酸树脂乳液；将聚乙二醇2～5份、环氧蓖麻油5～7份、有机锡类催化剂0.2～0.4份混合均匀后，升温至60～75℃，缓慢加入E51环氧树脂3～5份，加入完毕后再反应2～4h，得到预聚体；在预聚体中加入35～45份，继续在60～65℃下反应1～2h，在降温至室温后，加入水60～80份，高速分散后得到改性环氧树乳液；将丙烯酸树脂和改性环氧树脂乳液混合，再进行高速分散，得到环氧改性丙烯酸树脂；
步骤三、将将聚醚多元醇45～70份、改性聚氨酯乳液17～...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜鹏，王维根，
申请(专利权)人：南京悠谷知识产权服务有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32