挤出方式制备短纤维增强塑料粒子、管材的方法及其用途技术

本发明专利技术涉及热塑性塑料电熔管件领域，旨在提供一种挤出方式制备短纤维增强塑料粒子、管材的方法及其用途。该方法包括：将热塑性塑料颗粒与短纤维集束搅拌均匀得到混配料，或者将热塑性塑料粉末与分散短纤维搅拌均匀得到混配料；将混配料加入挤出机的料斗中，利用挤出机的螺杆剪切作用使短纤维均匀分布在塑料基体中，挤出得到线条状的复合物；通过造粒机造粒，得到短纤维增强塑料粒子。本发明专利技术采用挤出方式制备短纤维增强塑料电熔管件，能够促进电熔管件中的纤维沿着管件的轴向取向，提升短纤维增强塑料电熔管件的轴向强度；能够克服由于注塑熔体流动性差产生的管件缺陷，并且消除了注塑管件中的注塑熔接痕，提升了电熔管件的产品质量。

Preparation and application of short fiber reinforced plastic particles and pipes by extrusion

【技术实现步骤摘要】
挤出方式制备短纤维增强塑料粒子、管材的方法及其用途
本专利技术涉及热塑性塑料电熔管件领域，特别涉及采用挤出方式制备的短纤维增强塑料电熔管件。
技术介绍
与传统的金属管道相比，聚乙烯和聚丙烯等塑料及其复合材料管道具有抗腐蚀、介质流动阻力小、安装快捷和运输方便等优点，且同等体积生产能耗仅是钢铁的1/3～1/4。随着我国能源结构的调整和城市化进程的加速，塑料及其复合材料管道在国家重大工程中有着广泛的运用，在燃气领域，我国新铺设的中低压城市燃气管90％以上采用聚乙烯管材；在油田领域，玻纤、聚酯纤维、钢丝等增强塑料复合管道逐渐开始用于油气田注水管、油田站内给水管和油田集输管道；在核电站冷却水输送领域，我国新建的AP1000核电站(浙江三门核电、山东海阳核电)外围冷却水输送均采用高密度聚乙烯管道，2017年大亚湾核电站已经成功将其核安全相关的反冲洗系统管道更换为聚乙烯管道。我国已成为塑料及其复合材料管道产量和需求量最大的国家，应用前景十分广阔。在塑料及其复合管道的连接技术中，电熔管件焊接技术因其施工全过程自动化程度高，人为因素少，焊接质量可靠，是目本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤出方式制备短纤维增强塑料粒子的方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)将热塑性塑料颗粒与长度3～12mm的短纤维集束搅拌均匀得到混配料，或者将热塑性塑料粉末与长度3～12mm的分散短纤维搅拌均匀得到混配料；在混配料中，短纤维集束或分散短纤维的质量占比为2～20％；/n(2)将混配料加入挤出机的料斗中，利用挤出机的螺杆剪切作用使短纤维均匀分布在塑料基体中，挤出得到线条状的复合物；/n(3)通过造粒机造粒，得到短纤维增强塑料粒子。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤出方式制备短纤维增强塑料粒子的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将热塑性塑料颗粒与长度3～12mm的短纤维集束搅拌均匀得到混配料，或者将热塑性塑料粉末与长度3～12mm的分散短纤维搅拌均匀得到混配料；在混配料中，短纤维集束或分散短纤维的质量占比为2～20％；
(2)将混配料加入挤出机的料斗中，利用挤出机的螺杆剪切作用使短纤维均匀分布在塑料基体中，挤出得到线条状的复合物；
(3)通过造粒机造粒，得到短纤维增强塑料粒子。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述热塑性塑料是聚乙烯或聚丙烯。


3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述短纤维集束是由多根分散短纤维以粘结剂粘结的方式集成为一束，每个集束中短纤维的数量为6000～24000根。


4.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述短纤维是...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚日雾，倪奉尧，施建峰，孔智勇，葛周天，郑津洋，
申请(专利权)人：浙江大学，山东东宏管业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33