一种用于座子焊接的载具制造技术

技术编号:23967743 阅读:25 留言:0更新日期:2020-04-29 06:32
本发明专利技术涉及一种用于座子焊接的载具,包括机架,机架上设置有四个座块定位装置,座块定位装置包括设置在机架上的座块定位套,座块定位套内设置有座块定位升降气缸,座块定位升降气缸连接有座块定位升降块,座块定位升降块上方设置有能穿出座块定位套的座块卡位插杆和座块卡位气囊,且座块卡位插杆处于座块卡位气囊的中心,座块卡位气囊展开后能够与座块上的安装孔过盈配合,座块定位升降块上开设有与座块卡位气囊连通的通气腔和通气口,通气口连接有通气管路,机架上还设置有与底框板配合的底框卡位装置、与左框板配合的左框卡位装置和与右框板配合的右框卡位装置,在焊接之前对所有的部件进行卡位,实现整体焊接,提高焊接效率和焊接的效果。

A kind of carrier for welding seat

【技术实现步骤摘要】
一种用于座子焊接的载具
本专利技术涉及焊接加工设备领域,尤其涉及一种用于座子焊接的载具。
技术介绍
座子是一种常见的连接支撑结构,根据其不同的使用位置,结构也具有一定的区别,如图2-3所示,是一种座子的立体示意图,包括四个座块11,座块底部开设有安装孔,其中两个座块通过焊接的底框板12,并且这两个座块11分别通过焊接的左框板13或右框板14与另外的两个座块11连接,因此,在加工过程中,需要进行焊接处理,而现有的焊接结构大多都是通过人工进行焊接,且都是两个部件两个部件进行焊接,无法确保焊接的整体效果,容易出现多次焊接误差导致座子不平的情况,且焊接效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于座子焊接的载具,能够在焊接之前对所有的部件进行卡位,进而能够实现整体焊接,提高焊接效率的同时也提高焊接的整体效果。为了实现以上目的,本专利技术采用的技术方案为:一种用于座子焊接的载具,包括机架,所述的机架上设置有四个座块定位装置,所述的座块定位装置包括设置在机架上的座块定位套,所述的座块定位套内设置有座块定位升降气缸,所述的座块定位升降气缸连接有座块定位升降块,所述的座块定位升降块上方设置有能穿出座块定位套的座块卡位插杆和座块卡位气囊,且座块卡位插杆处于座块卡位气囊的中心,座块卡位气囊展开后能够与座块上的安装孔过盈配合,所述的座块定位升降块上开设有与座块卡位气囊连通的通气腔和通气口,所述的通气口连接有通气管路,所述的机架上还设置有与底框板配合的底框卡位装置、与左框板配合的左框卡位装置和与右框板配合的右框卡位装置。优选的,所述的底框卡位装置包括设置在机架上的底框支撑块和底框卡位升降气缸,所述的底框卡位升降气缸连接有底框卡位马达,所述的底框卡位马达连接有底框卡位转块,所述的底框卡位转块连接有与底框板支撑块位置对应的底框卡位压块。优选的,左框卡位装置包括设置在机架上与左框板外侧配合的左框外部卡位装置和左框内部卡位装置,所述的左框外部卡位装置包括设置在机架上的左框外部卡位座,所述的左框外部卡位座上设置有左框外部卡位气缸,所述的左框外部卡位气缸连接有左框外部卡位块,所述的左框外部卡位块的内侧设置有与左框配合孔配合的左框配合插柱,且左框外部卡位块通过左框外部卡位滑块与左框外部卡位座上的左框外部卡位滑轨配合。优选的,所述的左框外部卡位块的内侧还设置有与左框板下部弧形部分配合的左框支撑杆和能插入到框板槽中的框板槽配合块。优选的,所述的左框内部卡位装置包括设置在机架上的左框内部卡位安装块,所述的左框内部卡位安装块上设置有水平走向的左框内部卡位气缸,所述的左框内部卡位气缸连接有左框内部卡位压块,所述的左框内部卡位压块连接有可插入到框板槽的左框内部卡位插柱,且左框内部卡位插柱的长度不大于左框板的厚度。优选的,所述的右框卡位装置包括设置在机架上与右框板内侧配合的右框卡位夹块和右框卡位安装块,所述的右框卡位安装块上设置有右框卡位顶紧气缸,所述的右框卡位顶紧气缸连接有与右框卡位夹块位置对接的右框卡位顶块,所述的右框卡位安装块上还设置有与右框板水平部分配合的右框卡位支撑装置和右框卡位转动压紧装置。优选的,所述的右框卡位支撑装置包括设置在右框卡位安装块上的右框卡位支撑升降气缸,所述的右框卡位支撑升降气缸上连接有右框卡位支撑升降块,所述的右框卡位支撑升降块上设置有与右框板上的孔配合的右框卡位支撑插柱,所述的右框卡位安装块上还设置有用于限定有课卡位支撑升降块升降高度的右框卡位升降限位块,且右框卡位升降限位块下方设置有与右框卡位支撑升降块穿插配合的右框卡位升降导向杆。附图说明图1为一种用于座子焊接的载具的立体示意图;图2为座子的爆炸图;图3为左框板设置部分的立体示意图;图4为座块卡位装置的结构示意图;图5为底框卡位装置的立体示意图;图6为左框卡位装置的立体示意图;图7为左框外部卡位装置的立体示意图;图8为左框外部卡位块的立体示意图;图9为左框内部卡位装置的结构示意图;图10为右框卡位装置的立体示意图;图11为右框卡位支撑装置的立体示意图。图中所示文字标注表示为:1、机架;2、座块定位装置;3、底框卡位装置;4、左框卡位装置;5、右框卡位装置;11、座块;12、底框板;13、左框板;14、右框板;15、左框配合孔;16、框板槽;21、座块定位套;22、座块定位升降气缸;23、座块定位升降块;24、座块卡位插杆;25、座块卡位气囊;26、通气腔;27、通气口;31、底框板支撑块;32、底框卡位升降气缸;33、底框卡位马达;34、底框卡位转块;35、底框卡位压块;41、左框外部卡位装置;42、左框内部卡位装置;43、左框外部卡位座;44、左框外部卡位气缸;45、左框外部卡位块;46、左框外部卡位滑块;47、左框外部卡位滑轨;48、框板槽配合块;49、左框配合插柱;50、左框支撑杆;51、左框内部卡位安装块;52、左框内部卡位气缸;53、左框内部卡位压块;54、左框内部卡位插柱;61、右框卡位安装块;62、右框卡位夹块;63、右框卡位顶紧气缸;64、右框卡位支撑装置;65、右框卡位转动压紧装置;66、右框卡位支撑升降气缸;67、右框卡位支撑升降块;68、右框卡位支撑插柱;69、右框卡位升降限位块;70、右框卡位升降导向杆。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合附图对本专利技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-4所示,本专利技术的具体结构为:一种用于座子焊接的载具,包括机架1,所述的机架1上设置有四个座块定位装置2,所述的座块定位装置2包括设置在机架1上的座块定位套21,所述的座块定位套21内设置有座块定位升降气缸22,所述的座块定位升降气缸22连接有座块定位升降块23,所述的座块定位升降块23上方设置有能穿出座块定位套21的座块卡位插杆24和座块卡位气囊25,且座块卡位插杆24处于座块卡位气囊25的中心,座块卡位气囊25展开后能够与座块11上的安装孔过盈配合,所述的座块定位升降块23上开设有与座块卡位气囊25连通的通气腔26和通气口27,所述的通气口27连接有通气管路,所述的机架1上还设置有与底框板12配合的底框卡位装置3、与左框板13配合的左框卡位装置4和与右框板14配合的右框卡位装置5。具体操作如下:先通过座块定位升降气缸22带动座块定位升降块23上升,之后将四个座块11放置到四个座块定位套21上,并使座块11的安装孔被座块卡位气囊25及座块卡位卡干24穿过,之后通过通气管路往通气口27通气,进而会使座块卡位气囊25张开,进而会将座块11进行卡紧,完成对座块的定位,此定位仅仅对座块的下部进行支撑,对座块的安装孔通过气囊张开卡紧,完成定位的同时不会对座块的侧面产生干涉,然后再通过底框卡位装置3将底框板卡紧并与座块11位置配合,通过左框卡位装置4将左框板13卡紧并与座块11位置配合,通过右框卡位装置5将右框本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于座子焊接的载具,包括机架(1),其特征在于,所述的机架(1)上设置有四个座块定位装置(2),所述的座块定位装置(2)包括设置在机架(1)上的座块定位套(21),所述的座块定位套(21)内设置有座块定位升降气缸(22),所述的座块定位升降气缸(22)连接有座块定位升降块(23),所述的座块定位升降块(23)上方设置有能穿出座块定位套(21)的座块卡位插杆(24)和座块卡位气囊(25),且座块卡位插杆(24)处于座块卡位气囊(25)的中心,座块卡位气囊(25)展开后能够与座块(11)上的安装孔过盈配合,所述的座块定位升降块(23)上开设有与座块卡位气囊(25)连通的通气腔(26)和通气口(27),所述的通气口(27)连接有通气管路,所述的机架(1)上还设置有与底框板(12)配合的底框卡位装置(3)、与左框板(13)配合的左框卡位装置(4)和与右框板(14)配合的右框卡位装置(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于座子焊接的载具,包括机架(1),其特征在于,所述的机架(1)上设置有四个座块定位装置(2),所述的座块定位装置(2)包括设置在机架(1)上的座块定位套(21),所述的座块定位套(21)内设置有座块定位升降气缸(22),所述的座块定位升降气缸(22)连接有座块定位升降块(23),所述的座块定位升降块(23)上方设置有能穿出座块定位套(21)的座块卡位插杆(24)和座块卡位气囊(25),且座块卡位插杆(24)处于座块卡位气囊(25)的中心,座块卡位气囊(25)展开后能够与座块(11)上的安装孔过盈配合,所述的座块定位升降块(23)上开设有与座块卡位气囊(25)连通的通气腔(26)和通气口(27),所述的通气口(27)连接有通气管路,所述的机架(1)上还设置有与底框板(12)配合的底框卡位装置(3)、与左框板(13)配合的左框卡位装置(4)和与右框板(14)配合的右框卡位装置(5)。


2.根据权利要求1所述的一种用于座子焊接的载具,其特征在于,所述的底框卡位装置(3)包括设置在机架(1)上的底框支撑块(31)和底框卡位升降气缸(32),所述的底框卡位升降气缸(32)连接有底框卡位马达(33),所述的底框卡位马达(33)连接有底框卡位转块(34),所述的底框卡位转块(34)连接有与底框板支撑块(31)位置对应的底框卡位压块(35)。


3.根据权利要求1所述的一种用于座子焊接的载具,其特征在于,左框卡位装置(4)包括设置在机架(1)上与左框板(13)外侧配合的左框外部卡位装置(41)和左框内部卡位装置(42),所述的左框外部卡位装置(41)包括设置在机架(1)上的左框外部卡位座(43),所述的左框外部卡位座(43)上设置有左框外部卡位气缸(44),所述的左框外部卡位气缸(44)连接有左框外部卡位块(45),所述的左框外部卡位块(45)的内侧设置有与左框配合孔(15)配合的左框配合插柱(49),且左框外部卡位块(45)通过左框外部卡位滑块(46)与左框外部卡位座(43...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙振平陈马鑫邱广文丘强
申请(专利权)人:东莞市凯勒帝数控科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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