【技术实现步骤摘要】
一种数控铣齿机的弹夹式储料器系统
本专利技术涉及用于快速将齿坯加工成锥齿轮的设备，具体涉及一种数控铣齿机的弹夹式储料器系统。
技术介绍
目前，随着工业化的不断发展，众多企业引入自动化上下料装置，其中大多数自动上下料装置的储料架为独立配置，放置在数控铣齿机的外部，占地面积较大，且数控铣齿机和储料架之间的行程较大，需要损耗大量时间在上料和下料的运输过程中，效率较低，此外大行程的上下料所引起的上下料精度问题，需要人工调整，增加人力的负担。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种数控铣齿机的弹夹式储料器系统，为一套可实现储存齿坯以及将齿坯单个取出功能的装置，其中齿坯储存板组机构为一套板块组合装置，可以竖直排放多个齿坯。齿坯输送机构为一套含步进电机、滚珠丝杠等部件的动装置，与齿坯储存板组机构紧密安装，实现将齿坯从齿坯储存板组机构中单个取出和将齿坯送往气动顶针机构处的功能；气动顶针机构为一套气动装置，与齿坯输送机构紧密安装，其顶针通过气动，将齿坯输送机构中的齿坯顶出，方便下一工序的上下料双机械手机构抓取...
【技术保护点】
1.一种数控铣齿机的弹夹式储料器系统，其特征在于，包括：/n固定在工作平台上的齿坯储存板组机构，齿坯储存板组机构上具有若干条平行设置的供齿坯在自身重力作用下向下滑动的通道；/n齿坯输送机构，包括设置在所述通道正下方的输料板，输料板包括阻隔部以及供齿坯自其中一条通道内落入的凹槽部，阻隔部与通孔下端之间的距离小于齿坯的直径，及/n一用于驱动所述的输料板在通道的正下方延通道排列方向运动的驱动单元；/n气动顶针机构，包括设置在所述凹槽部运动路径上的顶针以及驱动该顶针在其轴向上往复运动的驱动机构，顶针的轴线与所述凹槽部的轴线平行且在同一平面，/n在所述顶针的正上方设置有在竖直方向上上...
【技术特征摘要】
1.一种数控铣齿机的弹夹式储料器系统，其特征在于，包括：
固定在工作平台上的齿坯储存板组机构，齿坯储存板组机构上具有若干条平行设置的供齿坯在自身重力作用下向下滑动的通道；
齿坯输送机构，包括设置在所述通道正下方的输料板，输料板包括阻隔部以及供齿坯自其中一条通道内落入的凹槽部，阻隔部与通孔下端之间的距离小于齿坯的直径，及
一用于驱动所述的输料板在通道的正下方延通道排列方向运动的驱动单元；
气动顶针机构，包括设置在所述凹槽部运动路径上的顶针以及驱动该顶针在其轴向上往复运动的驱动机构，顶针的轴线与所述凹槽部的轴线平行且在同一平面，
在所述顶针的正上方设置有在竖直方向上上下运动的电动推杆Ⅰ。
2.如权利要求1所述的数控铣齿机的弹夹式储料器系统，其特征在于，齿坯储存板组机构包括固定板、齿坯底座、侧压板、挡块、齿坯导轨Ⅰ、齿坯导轨Ⅱ、前挡板Ⅰ、前挡板Ⅱ，
固定板通过螺栓悬挂在工作平台上，
侧压板为两块同型板，通过螺栓连接在固定板的两侧，
挡块为五块同型矩形板，通过螺栓均匀连接在固定板的下端，
齿坯底座可从上往下插入到固定板、侧压板、挡块所围成的空槽中，且紧贴在固定板上，并与侧压板滑动连接，
齿坯导轨Ⅰ和齿坯导轨Ⅱ通过螺栓连接在齿坯底座上，齿坯导轨Ⅰ为两块同型板，分别连接在齿坯底座上的两侧，齿坯导轨Ⅱ为三块同型板，均匀连接在齿坯底座的中间，
前挡板Ⅰ为两块板子，分别对应连接在两块齿坯导轨Ⅰ上，
前挡板Ⅱ为三块板子，分别对应连接在三块齿坯导轨Ⅱ上。
3.如权利要求2所述的数控铣齿机的弹夹式储料器系统，其特征在于，齿坯输送机构还包括输料导轨、多孔连接板、梯形连接板、螺母座、螺母、输料导轨滑块、丝杠、联轴器、封尘盖Ⅰ、封尘盖Ⅱ、滚珠轴承、T型小导轨、T型挂件、L型连接板、步进电机、右侧连接板、直连电机板、斜拉固定板、支撑块，
输料导轨通过螺栓或者焊接在固定板的下端面上，
右侧连接板通过螺栓连接在输料导轨的右侧，
滚珠轴承安装在右侧连接板的后端圆孔中，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈中，杨沪，高荣，孙全平，吕建强，宋伟，闵新淮，杨庆林，
申请(专利权)人：淮阴工学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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