本实用新型专利技术提供了一种新型灌装设备,包括底座、储罐和灌装阀,底座顶部设置有储罐,底座侧面设置有灌装阀,储罐与灌装阀内部连通。灌装阀包括阀体、推杆、液体密封板、驱动装置、限位装置和吹气装置;阀体顶部固定设置有驱动装置,驱动装置的自由端与推杆的一端固定连接,推杆另一端与液体密封板固定连接,液体密封板的外侧面与阀体内表面相吻合;推杆上设置有限位装置和吹气装置,限位装置和吹气装置均与推杆固定连接。本实用新型专利技术液体流路和气体流路均布设在灌装阀内,且交替的与其他外部设备实现连通,能方便的实现液体导入、气体导入及液体输送功能;阀体为整体结构,维护和保养更加方便;限位装置可对推杆行程进行限定。
A new filling equipment
【技术实现步骤摘要】
一种新型灌装设备
本技术涉及灌装机械
,尤其涉及一种新型灌装设备。
技术介绍
灌装设备是常见的将液体物料填充到被灌装容器中的设备,它是液体物料、气源和灌装容器三者之间的桥梁,可根据工艺需求,进行液路或者气路的通道切换。为保证液路或者气路的相互隔离,需要大量使用阀门和密封元件进行密封。这样会导致灌装设备的点检部位和点检时间非常长,如果密封件需要更换,排查和维修需要大量的时间,影响生产的连贯性。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提出了一种结构紧凑、密封可靠、便于维护的新型灌装设备。本技术的技术方案是这样实现的:一种新型灌装设备,包括底座(1)、储罐(2)和灌装阀(3),底座(1)顶部设置有储罐(2),底座(1)侧面设置有灌装阀(3),储罐(2)与灌装阀(3)连通,所述灌装阀(3)包括阀体(31)、推杆(32)、液体密封板(33)、驱动装置(34)、限位装置(35)和吹气装置(36),阀体(31)内具有中空的出料通道(30);阀体(31)顶部固定设置有驱动装置(34),驱动装置(34)的自由端与推杆(32)的一端固定连接,推杆(32)沿铅垂方向竖直向下延伸且推杆(32)另一端与液体密封板(33)固定连接,液体密封板(33)的外侧面与阀体(31)内表面相吻合;推杆(32)上设置有限位装置(35)和吹气装置(36),限位装置(35)和吹气装置(36)均与推杆(32)固定连接;限位装置(35)和吹气装置(36)均与阀体(31)内表面滑动连接;所述吹气装置(36)包括进气管(361)和气室(362),进气管(361)贯通阀体(31)并与气室(362)连接,气室(362)环绕推杆(32)设置且固定在推杆(32)上,气室(362)底部设置有若干喷嘴(363),喷嘴(363)相对于推杆(32)的中心轴线旋转对称设置,且喷嘴(363)与推杆(32)的中心轴线倾斜设置。在以上技术方案的基础上,优选的,所述限位装置(35)包括定位套(351)、限位板(352)和两滑板(353),定位套(351)环绕推杆(32)设置并与推杆(32)固定连接,定位套(351)两端分别与两滑板(353)固定连接,两滑板(353)均与阀体(31)内表面滑动连接;两滑板(353)之间的阀体(31)内表面上设置有限位板(352),限位板(352)与阀体(31)内表面固定连接,限位板(352)内表面与定位套(351)外表面滑动连接。在以上技术方案的基础上,进一步优选的,所述吹气装置(36)上还设置有第一密封圈(364),第一密封圈(364)固定设置在吹气装置(36)的外表面,第一密封圈(364)外侧面与阀体(31)内表面连接。在以上技术方案的基础上,优选的,所述吹气装置(36)底部还设置有刮料板(365),刮料板(365)与吹气装置(36)底部固定连接,刮料板(365)为环形,且刮料板(365)的外侧面与阀体(31)的内表面连接。在以上技术方案的基础上,优选的,所述液体密封板(33)为圆台形。进一步优选的,所述液体密封板(33)上设置有第二密封圈(331),第二密封圈(331)固定设置在液体密封板(33)外表面。在以上技术方案的基础上,优选的,所述驱动装置(34)为液压油缸或气缸。本技术提供的一种新型灌装设备,相对于现有技术,具有以下有益效果:(1)液体流路和气体流路均布设在灌装阀内,且交替的与其他外部设备实现连通,能方便的实现液体导入、气体导入及液体输送功能;(2)阀体为整体结构,接缝少,阀体内使用的密封元件也较少,维护和保养更加方便;(3)限位装置可对推杆行程进行限定,配合驱动装置的开启时间,可实现液体流量控制,可满足不同规格容器的灌装需求;(4)吹气装置跟随推杆移动时,可以对液体通道进行封锁,切断液体物料的供应,并将出料通道内的物料快速吹出,避免液体物料挂壁。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种新型灌装设备的前视图;图2为本技术一种新型灌装设备的灌装阀的正剖视图;图3为本技术一种新型灌装设备的进气装置的立体图;图4为图3的正剖视图;图5为本技术一种新型灌装设备的一种使用状态正剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施方式,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。如图1所示,本技术提供了一种新型灌装设备,包括底座1、储罐2和灌装阀3,底座1顶部设置有储罐2,底座1侧面设置有灌装阀3,储罐2与灌装阀3内部连通。储罐2用于存放待灌装液体,灌装阀3用于将液体灌装进其底部的容器中。由图2可知,灌装阀3包括阀体31、推杆32、液体密封板33、驱动装置34、限位装置35和吹气装置36,阀体31内具有中空的出料通道30;阀体31顶部固定设置有驱动装置34,驱动装置34的自由端与推杆32的一端固定连接,推杆32沿铅垂方向竖直向下延伸且推杆32另一端与液体密封板33固定连接,液体密封板33的外侧面与阀体31内表面相吻合;推杆32上设置有限位装置35和吹气装置36,限位装置35和吹气装置36均与推杆32固定连接;限位装置35和吹气装置36均与阀体31内表面滑动连接。在驱动装置34的带动下,阀体31内的推杆32可带动液体密封板33、限位装置35和吹气装置36沿着推杆32轴向往复运动,限位装置35可限定推杆32的行程,吹气装置36可将储罐2内输送至出料通道30内部的液体物料进行辅助吹出,提高灌装速度。限位装置35包括定位套351、限位板352和两滑板353,定位套351环绕推杆32设置并与推杆32固定连接,定位套351两端分别与两滑板353固定连接,两滑板353均与阀体31内表面滑动连接;两滑板353之间的阀体31内表面上设置有限位板352,限位板352与阀体31内表面固定连接,限位板352内表面与定位套351外表面滑动连接。限位装置35使得推杆32只能沿径向在两滑板353之间滑动。由图2结合图3和图4可知,吹气装置36包括进气管361和气室362,进气管361贯通阀体31并与气室362连接,气室362环绕推杆32设置且固定在推杆32上,气室362底部设置有若干喷嘴363,喷嘴363相对于推杆32的中心轴线旋转对称设置,且喷嘴363与推杆32的中心轴线倾斜设置。吹气装置36可将进气管361输入的气体经气室362底部的喷嘴363喷射出去,提高灌装速度的同时,防止液体物料附着在阀体3本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型灌装设备,包括底座(1)、储罐(2)和灌装阀(3),底座(1)顶部设置有储罐(2),底座(1)侧面设置有灌装阀(3),储罐(2)与灌装阀(3)连通,其特征在于:所述灌装阀(3)包括阀体(31)、推杆(32)、液体密封板(33)、驱动装置(34)、限位装置(35)和吹气装置(36),阀体(31)内具有中空的出料通道(30);阀体(31)顶部固定设置有驱动装置(34),驱动装置(34)的自由端与推杆(32)的一端固定连接,推杆(32)沿铅垂方向竖直向下延伸且推杆(32)另一端与液体密封板(33)固定连接,液体密封板(33)的外侧面与阀体(31)内表面相吻合;推杆(32)上设置有限位装置(35)和吹气装置(36),限位装置(35)和吹气装置(36)均与推杆(32)固定连接;限位装置(35)和吹气装置(36)均与阀体(31)内表面滑动连接;/n所述吹气装置(36)包括进气管(361)和气室(362),进气管(361)贯通阀体(31)并与气室(362)连接,气室(362)环绕推杆(32)设置且固定在推杆(32)上,气室(362)底部设置有若干喷嘴(363),喷嘴(363)相对于推杆(32)的中心轴线旋转对称设置,且喷嘴(363)与推杆(32)的中心轴线倾斜设置。/n...
【技术特征摘要】
1.一种新型灌装设备,包括底座(1)、储罐(2)和灌装阀(3),底座(1)顶部设置有储罐(2),底座(1)侧面设置有灌装阀(3),储罐(2)与灌装阀(3)连通,其特征在于:所述灌装阀(3)包括阀体(31)、推杆(32)、液体密封板(33)、驱动装置(34)、限位装置(35)和吹气装置(36),阀体(31)内具有中空的出料通道(30);阀体(31)顶部固定设置有驱动装置(34),驱动装置(34)的自由端与推杆(32)的一端固定连接,推杆(32)沿铅垂方向竖直向下延伸且推杆(32)另一端与液体密封板(33)固定连接,液体密封板(33)的外侧面与阀体(31)内表面相吻合;推杆(32)上设置有限位装置(35)和吹气装置(36),限位装置(35)和吹气装置(36)均与推杆(32)固定连接;限位装置(35)和吹气装置(36)均与阀体(31)内表面滑动连接;
所述吹气装置(36)包括进气管(361)和气室(362),进气管(361)贯通阀体(31)并与气室(362)连接,气室(362)环绕推杆(32)设置且固定在推杆(32)上,气室(362)底部设置有若干喷嘴(363),喷嘴(363)相对于推杆(32)的中心轴线旋转对称设置,且喷嘴(363)与推杆(32)的中心轴线倾斜设置。
2.如权利要求1所述的一种新型灌装设备,其特征在于:所述限位装置(35)包括定位套(351)、限位板(352)和两滑板(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓哲,
申请(专利权)人:武汉自然萃创新科技有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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