粉料冷却输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种粉料冷却输送装置，包括：连通管路，设置相互连通的粉料入口和粉料出口；送粉单元，设置在所述连通管路上，用于朝向所述连通管路吹入气体，将粉料从粉料入口吹送至粉料出口；冷却单元，设置于所述送粉单元后，用于冷却将要自所述粉料出口吹出的粉料。所述粉料冷却输送装置通过气体吹送，将粉料输送到指定工段区域进行后续处理，减少人工的搬运及对产品的接触，确保粉体产品的卫生要求。并且，进一步的，由于具有冷却单元，可以将输送的粉料从高温冷却至低温，便于粉料的后续包装，简单方便。

Powder cooling conveyor

【技术实现步骤摘要】
粉料冷却输送装置
本技术涉及物料输送领域，具体涉及一种粉料冷却输送装置。
技术介绍
现有技术中，传输粉料时，通常需要人工搬运，因此在输送过程中不可避免的会有搬运工与粉料之间的接触，这会对粉料的卫生情况造成影响，使得粉料的卫生情况不符合相应的卫生要求。并且，传输粉料时，被输送的粉料通常是通过喷雾干燥系统干燥后一次收集下来的，粉料温度可高至70-80℃，不便于粉料的后续打包。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉料冷却输送装置，能够全自动的输送粉料，并对粉料的温度进行控制。为解决上述技术问题，以下提供了一种粉料冷却输送装置，包括：连通管路，设置相互连通的粉料入口和粉料出口；送粉单元，设置在所述连通管路上，用于朝向所述连通管路吹入气体，将粉料从粉料入口吹送至粉料出口；冷却单元，设置于所述送粉单元后，用于冷却将要自所述粉料出口吹出的粉料。可选的，还包括：第一空气过滤器，第一端连通至外界，第二端连通至所述连通管路，用于对自外界流入所述粉料冷却输送装置的气体进行一次过滤。可选的，所述送粉单元包括：送风机，设置在所述连通管路上，设置于所述第一空气过滤器的第二端后，用于加速自所述第一空气过滤器的第二端流出的气体。可选的，所述冷却单元包括：表冷除湿机，设置在所述连通管路上，设置于所述送风机后，用于对自所述送风机流出的气体进行除湿，使连通管路内的气体湿度低于第一预设阈值。可选的，还包括：加热器，设置在所述连通管路上，设置于所述表冷除湿机后，用于加热自所述表冷除湿机流出的气体。可选的，所述加热器为电加热器。可选的，还包括：第二空气过滤器，设置在所述连通管路上，设置于所述加热器后，用于对自外界流入所述粉料冷却输送装置的气体进行二次过滤。可选的，所述粉料入口设置在所述第二空气过滤器后，由自所述空气过滤器流出的气体将粉料从所述粉料入口吹至所述粉料出口。可选的，还包括：加速器，设置于所述粉料入口处，用于对自所述粉料入口放入的粉料进行加速，使粉料进入所述连通管路时具有第一初速度。可选的，还包括：旋风分离器，设置于所述连通管路上，并设置于所述粉料入口与所述粉料出口之间，用于对将要自所述粉料出口排出的粉料进行气固分离，且所述粉料出口设置于所述旋风分离器下方；排风机，连通至所述旋风分离器，设置于所述旋风分离器上方，用于将所述旋风分离器分离出来的气体排出至外界。所述粉料冷却输送装置通过气体吹送将粉料从粉料入口吹送到粉料出口，减少人工的搬运及对产品的接触，确保粉体产品的卫生要求。并且，进一步的，由于具有冷却单元，可以将输送的粉料从高温冷却至低温，便于粉料的后续包装，简单方便。附图说明图1本技术一种具体实施方式中粉料冷却输送装置的连接结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术提出的一种粉料冷却输送装置作进一步详细说明。在该具体实施方式中，提供了一种粉料冷却输送装置，包括：连通管路，设置相互连通的粉料入口和粉料出口；送粉单元，设置在所述连通管路上，用于朝向所述连通管路吹入气体，将粉料从粉料入口吹送至粉料出口；冷却单元，设置于所述送粉单元后，用于冷却将要自所述粉料出口吹出的粉料。在一种具体实施方式中，还包括：第一空气过滤器，第一端连通至外界，第二端连通至所述连通管路，用于对自外界流入所述粉料冷却输送装置的气体进行一次过滤。在一种具体实施方式中，所述第一空气过滤器为初中效空气过滤器，用于使在所述连通管路内流通的空气中的杂质数目低于第二预设阈值。在该具体实施方式中，所述第一空气过滤器用于过滤空气中的颗粒物杂质，滤芯包括化学玻纤布。在一种具体实施方式中，所述送粉单元包括：送风机，设置在所述连通管路上，设置于所述第一空气过滤器的第二端后，用于加速自所述第一空气过滤器的第二端流出的气体。在一种具体实施方式中，所述冷却单元包括：表冷除湿机，设置在所述连通管路上，设置于所述送风机后，用于对自所述送风机流出的气体进行除湿，使连通管路内的气体湿度低于第一预设阈值。在该具体实施方式中，冷却后的空气可以在输送粉料的过程中冷却粉料。在一种具体实施方式中，还包括：加热器，设置在所述连通管路上，设置于所述表冷除湿机后，用于加热自所述表冷除湿机流出的气体。在一种具体实施方式中，所述加热器为电加热器。在一种具体实施方式中，所述送粉单元还包括：第二空气过滤器，设置在所述连通管路上，设置于所述加热器后，用于对自外界流入所述粉料冷却输送装置的气体进行二次过滤。在一种具体实施方式中，所述第二空气过滤器为高效空气过滤器，用于使在所述连通管路内流通的空气中的杂质数目低于第三预设阈值。在该具体实施方式中，所述第二空气过滤器于过滤空气中的，滤芯包括玻璃纤维滤纸，对空气进行洁净化过滤，可将空气中大于0.3um的颗粒物进行过滤去除。在一种具体实施方式中，所述粉料入口设置在所述第二空气过滤器后，由自所述空气过滤器流出的气体将粉料从所述粉料入口吹至所述粉料出口。在一种具体实施方式中，还包括：加速器，设置于所述粉料入口处，用于对自所述粉料入口放入的粉料进行加速，使粉料进入所述连通管路时具有第一初速度。在一种具体实施方式中，还包括：旋风分离器，设置于所述连通管路上，并设置于所述粉料入口与所述粉料出口之间，用于对将要自所述粉料出口排出的粉料进行气固分离，且所述粉料出口设置于所述旋风分离器下方；排风机，连通至所述旋风分离器，设置于所述旋风分离器上方，用于将所述旋风分离器分离出来的气体排出至外界。所述旋风分离器主要用于将粉料与空气进行分离，以便于收集粉料。在一种具体实施方式中，还包括阀门管道，设置于所述粉料出口处，用于控制所述粉料的排出。在一种具体实施方式中，所述阀门管道为电磁阀，用户可以电控所述阀门管道的开闭，这样操作起来更加简单方便。所述粉料冷却输送装置通过气体吹送，将粉料输送到指定工段区域进行后续处理，减少人工的搬运及对产品的接触，确保粉体产品的卫生要求。并且，进一步的，由于具有冷却单元，可以将输送的粉料从高温冷却至低温，便于粉料的后续包装，简单方便。请看图1，为本技术的一种具体实施方式中的粉料冷却输送装置的；连接关系示意图。在该具体实施方式中，环境空气经第一空气过滤器AF-1一次过滤，通过送风机FA-1引入本装置，经由表冷除湿机DH-1进行降温除湿，具体的，将空气温度降至10℃，将空气中的水汽冷凝去除，从而降低空气中的水汽含量。除去空气中的水分后，再由电加热器EH-1进行加热升温至30℃，空气升温后，相对湿度会更低，可进一步避免因空气输入粉料时引起的粉料吸潮。在经由由第二空气过滤器AF-2进行二次过滤后，使输送空气达到工艺要求的相对湿度、温度及洁净度要求。输送空气经过除湿加热预处理后可避免对粉体产品中的含水量产生影响。被输送的粉体物料从加速器EJ-1进料口进到本装置，在加速器EJ-1内被输送空气进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉料冷却输送装置，其特征在于，包括：/n连通管路，设置相互连通的粉料入口和粉料出口；/n送粉单元，设置在所述连通管路上，用于朝向所述连通管路吹入气体，将粉料从粉料入口吹送至粉料出口；/n冷却单元，设置于所述送粉单元后，用于冷却将要自所述粉料出口吹出的粉料。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉料冷却输送装置，其特征在于，包括：
连通管路，设置相互连通的粉料入口和粉料出口；
送粉单元，设置在所述连通管路上，用于朝向所述连通管路吹入气体，将粉料从粉料入口吹送至粉料出口；
冷却单元，设置于所述送粉单元后，用于冷却将要自所述粉料出口吹出的粉料。


2.根据权利要求1所述的粉料冷却输送装置，其特征在于，还包括：
第一空气过滤器，第一端连通至外界，第二端连通至所述连通管路，用于对自外界流入所述粉料冷却输送装置的气体进行一次过滤。


3.根据权利要求2所述的粉料冷却输送装置，其特征在于，所述送粉单元包括：
送风机，设置在所述连通管路上，设置于所述第一空气过滤器的第二端后，用于加速自所述第一空气过滤器的第二端流出的气体。


4.根据权利要求3所述的粉料冷却输送装置，其特征在于，所述冷却单元包括：
表冷除湿机，设置在所述连通管路上，设置于所述送风机后，用于对自所述送风机流出的气体进行除湿，使连通管路内的气体湿度低于第一预设阈值。


5.根据权利要求4所述的粉料冷却输送装置，其特征在于，还包括：
加热器，设置在所述连通管路上，设置于所述表冷除湿机后，用于加...

【专利技术属性】
技术研发人员：范均怡，毛小元，
申请(专利权)人：上海大川原干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31