一种竹笋罐头生产填料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及食品生产技术领域，且公开了一种竹笋罐头生产填料设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有传送带，所述传送带上传动连接有罐头瓶，所述工作台的顶部固定连接有称重填料箱，所述传送带贯穿称重填料箱的底部，所述称重填料箱的内部固定连接有称重筒，所述称重填料箱的内部固定连接有连接板，所述称重筒的底部与连接板的顶部固定连接，所述称重填料箱的顶部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿并延伸至称重填料箱的内部，所述步进电机的输出轴上固定连接有转动杆。该实用新型专利技术，解决了填料完成后还需要再进行称重操作，增加了工作量和人力成本，效率低下的问题。

A packing equipment for canned bamboo shoots

【技术实现步骤摘要】
一种竹笋罐头生产填料设备
本技术涉及食品生产
，具体为一种竹笋罐头生产填料设备。
技术介绍
竹笋，是竹的幼芽，也称为笋，竹为多年生常绿禾本目植物，食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽或鞭，中医认为竹笋味甘、微寒，无毒。在药用上具有清热化痰、益气和胃、治消渴、利水道、利膈爽胃等功效。竹笋还具有低脂肪、低糖、多纤维的特点，食用竹笋不仅能促进肠道蠕动，帮助消化，去积食，防便秘，并有预防大肠癌的功效，现有的竹笋，在采摘后需要在短期内食用，不然容易使竹笋的肉质老化，影响食用口感，因此，人们把竹笋制作成竹笋罐头，实现了长时间保存竹笋的风味。在现有竹笋罐头加工流水线的生产过程中，生产的罐头一般需要规定重量，填料完成后还需要再进行称重操作，增加了工作量，效率低下，如果想要不造成浪费就需要工人看守放料防止放料过多溢出料筒，增加人力成本，为此提供了一种竹笋罐头生产填料设备来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种竹笋罐头生产填料设备，具有自动称料和自动出料的优点，解决了填料完成后还需要再进行称重操作，增加了工作量和人力成本，效率低下的问题。(二)技术方案为实现上述自动称料和自动出料的目的，本技术提供如下技术方案：一种竹笋罐头生产填料设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有传送带，所述传送带上传动连接有罐头瓶，所述工作台的顶部固定连接有称重填料箱，所述传送带的右侧贯穿并延伸至称重填料箱的右侧，所述称重填料箱的内部固定连接有称重筒，所述称重填料箱的内部固定连接有连接板，所述称重筒的底部与连接板的顶部固定连接，所述称重填料箱的顶部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿并延伸至称重填料箱的内部，所述步进电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆的底端贯穿并延伸至连接板的底部，所述转动杆上套设有与其固定连接的辊筒，所述辊筒的上固定安装有均匀分布的叶板，所述叶板远离辊筒的一侧与称重筒的内壁滑动连接，所述叶板的底部固定连接有刷板，所述刷板的底部与连接板的顶部接触，所述连接板的顶部嵌设有称重板，所述称重板的底部电性连接有单片机，所述单片机的输出端与步进电机电性连接，所述连接板上开设有下料口，所述连接板的底部固定连接有出料箱，所述出料箱的底部开设有出料口，所述出料口位于罐头瓶的顶部，所述称重填料箱顶部的左侧连通有进料通道。优选的，所述连接板上嵌设有轴承，所述轴承的内部与转动杆的底端固定连接。优选的，所述叶板的数量为四个，所述叶板将称重筒的内部分成四个相等的称重空间。优选的，所述称重板位于相邻的两个叶板与称重筒形成称重空间的底部，所述称重板位于进料通道的底部。优选的，所述转动杆的底端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于出料箱的内部。优选的，所述称重填料箱的左右两侧均开设有过料通道，所述过料通道的高度大于传送带底部到罐头瓶顶部的距离。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种竹笋罐头生产填料设备，具备以下有益效果：1、该竹笋罐头生产填料设备，通过从进料通道将竹笋投入称重填料箱内，落入由相邻的两个叶板和称重筒形成称重空间，称重板对称重空间内的竹笋进行称重，达到要求重量时，称重板底部电性连接的单片机会控制步进电机旋转45度，辊筒带动叶板转动45度，叶板推动称重空间内的竹笋到达下料口的正上方，下一个称重空间会转动到进料通道的底部继续进料称重，实现自动称料，竹笋通过下料口进入出料箱内，竹笋再通过出料口下落，进入出料口正下方的罐头瓶内，通过传送带将罐头瓶送到下一工序进行加工，在填料前完成自动称重操作，然后再自动出料，降低了工作量和人力成本，提高了工作效率，解决了填料完成后还需要再进行称重操作，增加了工作量和人力成本，效率低下的问题。2、该笋罐头生产填料设备，通过连接板上嵌设的轴承，轴承可以使转动杆转动时稳固，不会影响称重出料。3、该笋罐头生产填料设备，通过叶板将称重筒的内部分成四个相等的称重空间，切片后的竹笋，从进料通道进入相邻的两个叶板与称重筒形成称重空间，方便进行称重和再次进料。4、该笋罐头生产填料设备，通过称重板位于相邻的两个叶板与称重筒形成称重空间的底部，称重板位于进料通道的底部，方便进行称重。5、该笋罐头生产填料设备，通过转动杆底端固定连接的搅拌杆，步进电机带动转动杆转动，使搅拌杆在出料箱内转动，使出料口不会堵塞。6、该笋罐头生产填料设备，通过过料通道的高度大于传送带底部到罐头瓶顶部的距离，使罐头瓶可以穿过称重填料箱，在完成填料后可以通过传送带将罐头瓶送到下一工序进行加工。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术称重板与下料口结构示意图；图3为本技术称重筒与叶板连接结构示意图。图中：1、工作台；2、传送带；3、罐头瓶；4、称重填料箱；5、称重筒；6、连接板；7、步进电机；8、转动杆；9、辊筒；10、叶板；11、刷板；12、称重板；13、单片机；14、下料口；15、出料箱；16、出料口；17、进料通道；18、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种竹笋罐头生产填料设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有传送带2，传送带2上传动连接有罐头瓶3，工作台1的顶部固定连接有称重填料箱4，传送带2的右侧贯穿并延伸至称重填料箱4的右侧，称重填料箱4的内部固定连接有称重筒5，称重填料箱4的内部固定连接有连接板6，称重筒5的底部与连接板6的顶部固定连接，称重填料箱4的顶部固定安装有步进电机7，步进电机7的型号为美国SLO-SYNG18，步进电机7的输出轴贯穿并延伸至称重填料箱4的内部，步进电机7的输出轴上固定连接有转动杆8，转动杆8的底端贯穿并延伸至连接板6的底部，转动杆8上套设有与其固定连接的辊筒9，辊筒9的上固定安装有均匀分布的叶板10，相邻的两个叶板10和称重筒5形成称重空间，步进电机7旋转45度，使转动杆8连同辊筒9转动45度，带动叶板10转动，叶板10推动称重空间内的竹笋到达下料口14的正上方，下一个称重空间会转动到进料通道17的底部继续进料称重，实现自动称料，叶板10远离辊筒9的一侧与称重筒5的内壁滑动连接，叶板10的底部固定连接有刷板11，刷板11的底部与连接板6的顶部接触，刷板11保证所以的竹笋都会落入出料箱15内，连接板6的顶部嵌设有称重板12，称重板12位于称重空间的正下方，对称重空间内的竹笋进行称重，称重板12的底部电性连接有单片机13，单片机13的型号为伟立德STM8S003F3P6，单片机13的输出端与步进电机7电性连接，单片机13会控制步进电机7旋转45度，连接板6上开设有下料口1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹笋罐头生产填料设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有传送带(2)，所述传送带(2)上传动连接有罐头瓶(3)，所述工作台(1)的顶部固定连接有称重填料箱(4)，所述传送带(2)的右侧贯穿并延伸至称重填料箱(4)的右侧，所述称重填料箱(4)的内部固定连接有称重筒(5)，所述称重填料箱(4)的内部固定连接有连接板(6)，所述称重筒(5)的底部与连接板(6)的顶部固定连接，所述称重填料箱(4)的顶部固定安装有步进电机(7)，所述步进电机(7)的输出轴贯穿并延伸至称重填料箱(4)的内部，所述步进电机(7)的输出轴上固定连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的底端贯穿并延伸至连接板(6)的底部，所述转动杆(8)上套设有与其固定连接的辊筒(9)，所述辊筒(9)的上固定安装有均匀分布的叶板(10)，所述叶板(10)远离辊筒(9)的一侧与称重筒(5)的内壁滑动连接，所述叶板(10)的底部固定连接有刷板(11)，所述刷板(11)的底部与连接板(6)的顶部接触，所述连接板(6)的顶部嵌设有称重板(12)，所述称重板(12)的底部电性连接有单片机(13)，所述单片机(13)的输出端与步进电机(7)电性连接，所述连接板(6)上开设有下料口(14)，所述连接板(6)的底部固定连接有出料箱(15)，所述出料箱(15)的底部开设有出料口(16)，所述出料口(16)位于罐头瓶(3)的顶部，所述称重填料箱(4)顶部的左侧连通有进料通道(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种竹笋罐头生产填料设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有传送带(2)，所述传送带(2)上传动连接有罐头瓶(3)，所述工作台(1)的顶部固定连接有称重填料箱(4)，所述传送带(2)的右侧贯穿并延伸至称重填料箱(4)的右侧，所述称重填料箱(4)的内部固定连接有称重筒(5)，所述称重填料箱(4)的内部固定连接有连接板(6)，所述称重筒(5)的底部与连接板(6)的顶部固定连接，所述称重填料箱(4)的顶部固定安装有步进电机(7)，所述步进电机(7)的输出轴贯穿并延伸至称重填料箱(4)的内部，所述步进电机(7)的输出轴上固定连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的底端贯穿并延伸至连接板(6)的底部，所述转动杆(8)上套设有与其固定连接的辊筒(9)，所述辊筒(9)的上固定安装有均匀分布的叶板(10)，所述叶板(10)远离辊筒(9)的一侧与称重筒(5)的内壁滑动连接，所述叶板(10)的底部固定连接有刷板(11)，所述刷板(11)的底部与连接板(6)的顶部接触，所述连接板(6)的顶部嵌设有称重板(12)，所述称重板(12)的底部电性连接有单片机(13)，所述单片机(13)的输出端与步进电机(7)电性连接，所述连接板(6)上开设有下料口(14)，所述连接板(6)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贵才，
申请(专利权)人：江西鹏鑫食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36