压印装置和制卡机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种压印装置和制卡机，其中，该压印装置包括机架以及安装于机架的压字机构、抵顶机构以及偏心轮机构；本申请采用偏心轮机构和弹性件做为顶料杠杆运动的驱动力，一方面，当顶料杠杆抵顶于凸字模和凹字模时，由于偏心轮轮廓的作用，使得凸字模和凹字模压制于卡片表面时，压力为逐渐增大或是逐渐减小，从而减小了卡片受到凸字模和凹字模的冲击应力，降低了卡片被压裂的概率，凸字成型的效果更好；另一方面，采用偏心轮结构和弹性件作为顶料杠杆运动的驱动力，各部件的接触平稳，产生的噪音较小，同时压印装置结构较为简单，更便于生产和制造。

Stamping device and business card printing machine

【技术实现步骤摘要】
压印装置和制卡机
本技术涉及制卡
，特别涉及一种压印装置和制卡机。
技术介绍
随着智能卡在金融及其相关领域的广泛应用，智能卡打印凸凹字的需求也越来越广泛。凸字打印范围包括0～9银行卡账号专用字符、A～Z英文字符、0～9小写字符及其他一些特殊字符。传统凸字打印通常采用电机或是气缸作为驱动力，打印凸字的过程中由于智能卡受冲击应力的影响，常常会造成卡片被冲裂或是字体成型后效果不佳。上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种压印装置，旨在提高卡片凸字成型的效果。为实现上述目的本技术提出的压印装置，包括：机架；压字机构，所述压字机构包括字模圆盘以及相对设置的多个凸字模和多个凹字模，所述字模圆盘包括相对设置的凸字圆盘部和凹字圆盘部，所述凸字圆盘部和所述凹字圆盘部转动连接于所述机架，并开设有多个贯穿其内侧面和外侧面的安装槽，每一所述凸字模或每一所述凹字模容置于一所述安装槽内；抵顶机构，所述抵顶机构包括两顶料杠杆、两抵顶件以及弹性件，两所述顶料杠杆分别设于所述字模圆盘的相对两侧，并连接于所述机架，每一所述抵顶件连接于一所述顶料杠杆的一端，所述弹性件连接于两所述顶料杠杆的支点远离所述抵顶件的一侧；以及偏心轮机构，所述偏心轮机构转动连接于所述机架，并具有第一偏心轮轮廓和第二偏心轮轮廓，所述第一偏心轮轮廓和所述第二偏心轮轮廓分别抵接于两所述顶料杠杆支点远离所述抵顶件的一端，用以驱动两所述抵顶件抵顶于所述凸字模和所述凹字模，以使所述凸字模和所述凹字模同步相互靠近。可选地，所述偏心轮机构包括第一偏心轮、第二偏心轮以及传动轴，所述第一偏心轮轮廓设于所述第一偏心轮，所述第二偏心轮轮廓设于所述第二偏心轮，所述第一偏心轮和所述第二偏心轮均开设有连接孔，所述传动轴穿设于所述连接孔。可选地，所述抵顶机构还包括第一从动轮和第二从动轮，所述第一从动轮和所述第二从动轮分别转动连接于两所述顶料杠杆一端，所述第一从动轮抵接于所述第一偏心轮，所述第二从动轮抵接于所述第二偏心轮。可选地，所述偏心轮机构还包括驱动组件，所述驱动组件安装于所述机架，并传动连接于所述传动轴。可选地，所述抵顶件包括基座和撞针，所述基座可拆卸连接于所述顶料杠杆，并开设有贯穿其内侧面和外侧面的安装孔，所述撞针穿设于所述安装孔并抵顶于所述凸字模或所述凹字模。可选地，所述安装孔的侧壁面设有内螺纹，所述撞针设有与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述撞针旋合于所述基座。可选地，所述压字机构还包括两复位组件，两所述复位组件分别安装于所述凸字圆盘部和所述凹字圆盘部，并分别连接于多个所述凸字模和多个所述凹字模，所述复位组件用以驱动所述凸字模和所述凹字模复位。可选地，所述复位组件包括相连接的复位弹性件和复位片，所述复位弹性件安装于所述字模圆盘，所述复位片抵接于所述凸字模或所述凹字模，用以驱动所述凸字模和所述凹字模复位。本技术还提出一种制卡机，该制卡机包括送卡装置和压印装置，所述送卡装置对应于所述压印装置设置，用以将卡片传送至压印装置一侧，所述压印装置为如上所述的压印装置。本技术的压印装置包括机架、压字机构、抵顶机构以及偏心轮机构，本申请的压印装置的具体工作过程为：自然状态下，两顶料杠杆位于第一偏心轮轮廓和第二偏心轮轮廓的回程方向，并且在弹性件的弹力作用，两顶料杠杆呈现打开状态，即位于字模圆盘两侧的的抵顶件远离凸字模和凹字模，而凸字模和凹字模在复位组件的作用相互远离彼此，此时卡片放置于凸字模和凹字模之间，偏心轮机构转动，在第一偏心轮轮廓和第二偏心轮轮廓的作用下，两顶料杠杆沿推程方向运动，两抵顶件相互靠近，并最终抵顶于凸字模和凹字模的表面，在抵顶件的相互作用下，凸字模和凹字模同步朝向卡片运动，并最终压制于卡片表面，相互配合于卡片的表面形成凸字，而后偏心轮机构继续运动，顶料杠杆朝向第一偏心轮轮廓和第二偏心轮轮廓的回程方向运动，两顶料杠杆在弹性件的作用下转动，使用抵顶件逐渐相互远离，凸字模和凹字模在复位组件的作用下同步远离，恢复至初始状态，如此即完成对卡片的压印处理。本申请采用偏心轮机构和弹性件做为顶料杠杆运动的驱动力，一方面，当顶料杠杆抵顶于凸字模和凹字模时，由于偏心轮轮廓的作用，使得凸字模和凹字模压制于卡片表面时，压力为逐渐增大或是逐渐减小，从而减小了卡片受到凸字模和凹字模的冲击应力，降低了卡片被压裂的概率，凸字成型的效果更好；另一方面，采用偏心轮结构和弹性件作为顶料杠杆运动的驱动力，各部件的接触平稳定，产生的噪音较小，同时压印装置结构较为简单，更便于生产和制造。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术压印装置一实施例的侧视图；图2为图1所示的压印装置的结构分解图；图3为图1中抵顶机构的结构示意图；图4为图3中抵顶机构的结构分解图；图5为图1中压字机构的部分结构示意图；图6为图1中抵顶机构的部分结构分解图。附图标号说明：标号名称标号名称10压印装置331凸字圆盘部100机架332凹字圆盘部200抵顶机构330a安装槽210顶料杠杆340复位组件220第一从动轮341复位弹性件230第二从动轮342复位片240弹性件350圆盘驱动组件250抵顶件360抱箍251基座370转轴252撞针400偏心轮机构300压字机构410第一偏心轮310凸字模420第二偏心轮320凹字模430传动轴330字模圆盘440驱动组件本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压印装置，其特征在于，包括：/n机架；/n压字机构，所述压字机构包括字模圆盘以及相对设置的多个凸字模和多个凹字模，所述字模圆盘包括相对设置的凸字圆盘部和凹字圆盘部，所述凸字圆盘部和所述凹字圆盘部转动连接于所述机架，并开设有多个贯穿其内侧面和外侧面的安装槽，每一所述凸字模或每一所述凹字模容置于一所述安装槽内；/n抵顶机构，所述抵顶机构包括两顶料杠杆、两抵顶件以及弹性件，两所述顶料杠杆分别设于所述字模圆盘的相对两侧，并转动连接于所述机架，每一所述抵顶件连接于一所述顶料杠杆的一端，所述弹性件连接于两所述顶料杠杆的支点远离所述抵顶件的一侧；以及/n偏心轮机构，所述偏心轮机构转动连接于所述机架，并具有第一偏心轮轮廓和第二偏心轮轮廓，所述第一偏心轮轮廓和所述第二偏心轮轮廓分别抵接于两所述顶料杠杆支点远离所述抵顶件的一端，用以驱动两所述抵顶件抵顶于所述凸字模和所述凹字模，以使所述凸字模和所述凹字模同步相互靠近。/n

【技术特征摘要】
1.一种压印装置，其特征在于，包括：
机架；
压字机构，所述压字机构包括字模圆盘以及相对设置的多个凸字模和多个凹字模，所述字模圆盘包括相对设置的凸字圆盘部和凹字圆盘部，所述凸字圆盘部和所述凹字圆盘部转动连接于所述机架，并开设有多个贯穿其内侧面和外侧面的安装槽，每一所述凸字模或每一所述凹字模容置于一所述安装槽内；
抵顶机构，所述抵顶机构包括两顶料杠杆、两抵顶件以及弹性件，两所述顶料杠杆分别设于所述字模圆盘的相对两侧，并转动连接于所述机架，每一所述抵顶件连接于一所述顶料杠杆的一端，所述弹性件连接于两所述顶料杠杆的支点远离所述抵顶件的一侧；以及
偏心轮机构，所述偏心轮机构转动连接于所述机架，并具有第一偏心轮轮廓和第二偏心轮轮廓，所述第一偏心轮轮廓和所述第二偏心轮轮廓分别抵接于两所述顶料杠杆支点远离所述抵顶件的一端，用以驱动两所述抵顶件抵顶于所述凸字模和所述凹字模，以使所述凸字模和所述凹字模同步相互靠近。


2.如权利要求1所述的压印装置，其特征在于，所述偏心轮机构包括第一偏心轮、第二偏心轮以及传动轴，所述第一偏心轮轮廓设于所述第一偏心轮，所述第二偏心轮轮廓设于所述第二偏心轮，所述第一偏心轮和所述第二偏心轮均开设有连接孔，所述传动轴穿设于所述连接孔。


3.如权利要求2所述的压印装置，其特征在于，所述抵顶机构还包括第一从动轮和第二从动轮，所述第一从动轮和所述第二从动轮分别转动连接于两所述顶料杠杆一端，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：温兴波，李仲岭，
申请(专利权)人：深圳市驰卡技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44