一种压力平衡产气药挤出机头制造技术

本实用新型专利技术属于产气药生产技术领域，提出了一种压力平衡产气药挤出机头，包括进料模块，进料模块的中部沿纵向设置有进料孔；增压模块，增压模块设置在进料模块的一侧，增压模块上沿纵向设置有若干通料孔，增压模块的一侧与进料孔接触，进料孔与若干通料孔连通；分流出料头，分流出料头设置在增压模块的另一侧，分流出料头内部设置有分流腔，分流出料头远离增压模块的一侧设置有若干出料孔，出料孔与分流腔相通，分流腔用于将物料分流至若干出料孔，若干出料孔位于同一圆周上，若干通料孔与若干出料孔连通。通过上述技术方案，解决了现有技术中挤出的物料分布不均匀的问题。

A kind of pressure balance gas producing propellant extruder head

【技术实现步骤摘要】
一种压力平衡产气药挤出机头
本技术属于产气药生产
，涉及一种压力平衡产气药挤出机头。
技术介绍
当汽车在行驶过程中发生碰撞事故时，首先由安全气囊传感器接收撞击信号，如果达到气囊展开条件，则由驱动电路向气囊组件中的产气药送去启动信号，产气药接到信号后产生大量气体，经过滤并冷却后进入气囊，使气囊在极短的时间内突破衬垫迅速展开，在驾驶员或乘员的前部形成弹性气垫，并及时泄漏、收缩，吸收冲击能量，从而有效地保护人体头部和胸部，使之免于伤害或减轻伤害程度。随着车辆数量的增多和安全性能的提高，对产气药的需求量也越来越大，对产气药的生产设备的要求也越来越高，挤出机头是产气药生产设备中的一个重要零部件，其挤出的产气药质量将直接影响后续对产气药的加工质量，然而，现有的挤出机头挤出的产气药分布不均匀，制约了生产质量，因此当前急需一种产气药挤出后分布均匀的压力平衡产气药挤出机头。
技术实现思路
本技术提出一种压力平衡产气药挤出机头，解决了现有技术中挤出的物料分布不均匀的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种压力平衡产气药挤出机头，包括进料模块，所述进料模块的中部沿纵向设置有进料孔；增压模块，所述增压模块设置在所述进料模块的一侧，所述增压模块上沿纵向设置有若干通料孔，所述增压模块的一侧与所述进料孔接触，所述进料孔与若干所述通料孔连通；分流出料头，所述分流出料头设置在所述增压模块的另一侧，所述分流出料头内部设置有分流腔，所述分流出料头远离所述增压模块的一侧设置有若干出料孔，所述出料孔与所述分流腔相通，所述分流腔用于将物料分流至若干出料孔，若干所述出料孔位于同一圆周上，若干所述通料孔与若干所述出料孔连通。作为进一步的技术方案，所述分流出料头包括分流模块，所述分流孔设置在所述分流模块中部；出料模块，所述出料模块设置在所述分流模块远离所述增压模块的一侧，若干所述出料孔设置在所述出料模块上；分流锥，所述分流锥设置在所述出料模块靠近所述分流模块的一侧，所述分流锥位于所述分流孔中，所述分流锥与所述分流孔同轴设置。作为进一步的技术方案，所述进料孔为锥形孔，所述进料孔的内径沿进料的方向逐渐增大，所述增压模块位于所述锥形孔内径较大的一侧。作为进一步的技术方案，还包括第一螺栓、第二螺栓、第一螺母、第二螺母，所述第一螺栓、所述第二螺栓分别沿纵向设置在所述进料模块的两侧，所述分流模块的两侧分别沿纵向设置有第一定位孔和第二定位孔，所述第一螺栓和所述第二螺栓分别位于所述第一定位孔和所述第二定位孔中，所述第一螺母与所述第二螺母分别啮合在所述第一螺栓和所述第二螺栓上。作为进一步的技术方案，所述第一螺栓、所述第二螺栓均与所述进料模块转动连接，所述第一螺栓、所述第二螺栓均绕竖直方向转动，所述第一定位孔的侧面设置有第一缺口，所述第二定位孔的侧面设置有第二缺口。作为进一步的技术方案，还包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴分别沿竖直方向设置在所述进料模块的两侧，所述第一螺栓和所述第二螺栓上分别沿竖直方向设置有第一安装孔与第二安装孔，所述第一转轴和所述第二转轴分别设置在所述第一安装孔和所述第二安装孔中。作为进一步的技术方案，还包括第一固定模块，所述第一固定模块设置在所述分流模块上，所述第一固定模块位于所述第一缺口或所述第二缺口的外侧。作为进一步的技术方案，所述出料模块与所述分流锥之间通过螺栓连接。作为进一步的技术方案，还包括冷却套，所述冷却套套设在所述分流出料头的外侧，所述冷却套内部设置有冷却腔，所述冷却套上设置有冷却液进口和冷却液出口，所述冷却液进口和所述冷却液出口分别与所述冷却腔相通。本技术的工作原理及有益效果为：1、本技术中，纵向为物料的输送方向，进料模块与增压模块围成的空间形成稳压腔，物料由进料孔进入稳压腔后，增压模块会对物料起到阻挡作用，小部分物料通过通料孔进入稳压腔，大部分物料在稳压腔中积聚，到达一定压力后，该部分物料开始通过通料孔进入分流腔，该部分物料在积聚的过程中，由于增压模块的阻挡和后续物料的不断进入，使该部分物料受到压力，其内部压力得到均化，即内部压力变得均匀，物料进入分流腔后，向分流腔的侧面分流，分流后的物料经由出料孔排出，物料从进料孔到出料孔经历了稳压、分流两个过程，使得排出的物料内部压力稳定、物料分布均匀，从而提高了出料口所排出物料的物料质量。2、本技术中，增压模块、分流模块、出料模块所围成的空间形成分流腔，物料进入分流腔后在分流锥的阻挡作用下向分流锥的外侧均匀流动，分流后的物料经由出料孔排出，增压模块与分流模块之间、分流模块与出料模块之间、出料模块与分流锥之间均易于拆卸，且增压模块、分流模块、出料模块、分流锥与分流出料头整体相比体积较小，更易加工，节约了加工时的毛坯成本。3、本技术中，将进料孔设置成锥状，使得物料从进料口进入稳压腔后可以沿着进料孔的锥状侧面流动，稳压腔形状变化更为平缓，使得进入稳压腔的物料更易建立稳定的内部压力，进料口进料端需要与进料设备配合使用，内径不能过大，进料口的出料端需要与增压模块有较大的接触面积，将进料孔设置成锥状可满足这两个要求，结构简单，易于实现，增强了本技术的实用性。4、本技术中，当需要将分流模块安装到进料模块上时，利用第一定位孔、第二定位孔将第一螺栓、第二螺栓卡住，然后将第一螺母、第二螺母分别拧紧在第一螺栓、第二螺栓上即可将分流模块固定在进料模块上，并且分流模块和进料模块会将增压模块夹紧，当需要将分流模块从进料模块上拆下时，将第一螺母、第二螺母从第一螺栓、第二螺栓上拧下，即可将分流模块从进料模块上取下，结构简单，易于拆卸，增加了操作人员对分流模块的拆装的便捷性。5、本技术中，将第一螺栓和第二螺栓均绕设置方向转动安装在进料模块上，当需要将分流模块从进料模块上拆下时，将第一螺母、第二螺母从第一螺栓、第二螺栓上拧下后，转动第一螺栓和第二螺栓，使第一螺栓和第二螺栓分别通过第一缺口和第二缺口离开第一定位孔和第二定位孔，然后即可将分流模块取下，使得对分流模块的拆卸更为便捷。6、本技术中，当需要将第一螺栓和第二螺栓安装到进料模块上时，将第一安装孔和第二安装孔分别与第一转轴和第二转轴对正，然后将第一转轴和第二转轴穿入第一安装孔和第二安装孔中，即可将第一螺栓和第二螺栓安装在进料模块上，当需要将第一螺栓和第二螺栓从进料模块上拆下时，将第一转轴和第二转轴分别从第一安装孔和第二安装孔中拔出即可，结构简单，使得第一螺栓和第二螺栓拆装方便。7、本技术中，将第一固定模块安装在第一缺口或第二缺口的外侧，当需要取出增压模块而不需要将分流模块从进料模块上整体拆下时，拆下第二螺母或第一螺母，分流模块即可与进料模块之间相互转动，转动分流模块，使其离开与进料模块的接触面，即可将增压模块从分流模块和进料模块之间取出，无需将分流模块整体拆下即可完成对增压模块的拆装，使得对增压模块的拆装更为便捷。8、本技术中，将出料模块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力平衡产气药挤出机头，其特征在于，包括进料模块（1），所述进料模块（1）的中部沿纵向设置有进料孔（11）；/n增压模块（2），所述增压模块（2）设置在所述进料模块（1）的一侧，所述增压模块（2）上沿纵向设置有若干通料孔（21），所述增压模块（2）的一侧与所述进料孔（11）接触，所述进料孔（11）与若干所述通料孔（21）连通；/n分流出料头（3），所述分流出料头（3）设置在所述增压模块（2）的另一侧，所述分流出料头（3）内部设置有分流腔（31），所述分流出料头（3）远离所述增压模块（2）的一侧设置有若干出料孔（32），所述出料孔（32）与所述分流腔（31）相通，所述分流腔（31）用于将物料分流至若干出料孔（32），若干所述出料孔（32）位于同一圆周上，若干所述通料孔（21）与若干所述出料孔（32）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力平衡产气药挤出机头，其特征在于，包括进料模块（1），所述进料模块（1）的中部沿纵向设置有进料孔（11）；
增压模块（2），所述增压模块（2）设置在所述进料模块（1）的一侧，所述增压模块（2）上沿纵向设置有若干通料孔（21），所述增压模块（2）的一侧与所述进料孔（11）接触，所述进料孔（11）与若干所述通料孔（21）连通；
分流出料头（3），所述分流出料头（3）设置在所述增压模块（2）的另一侧，所述分流出料头（3）内部设置有分流腔（31），所述分流出料头（3）远离所述增压模块（2）的一侧设置有若干出料孔（32），所述出料孔（32）与所述分流腔（31）相通，所述分流腔（31）用于将物料分流至若干出料孔（32），若干所述出料孔（32）位于同一圆周上，若干所述通料孔（21）与若干所述出料孔（32）连通。


2.根据权利要求1所述的一种压力平衡产气药挤出机头，其特征在于，所述分流出料头（3）包括分流模块（33），分流孔设置在所述分流模块（33）中部；
出料模块（35），所述出料模块（35）设置在所述分流模块（33）远离所述增压模块（2）的一侧，若干所述出料孔（32）设置在所述出料模块（35）上；
分流锥（34），所述分流锥（34）设置在所述出料模块（35）靠近所述分流模块（33）的一侧，所述分流锥（34）位于所述分流孔中，所述分流锥（34）与所述分流孔同轴设置。


3.根据权利要求1所述的一种压力平衡产气药挤出机头，其特征在于，所述进料孔（11）为锥形孔，所述进料孔（11）的内径沿进料的方向逐渐增大，所述增压模块（2）位于所述锥形孔内径较大的一侧。


4.根据权利要求2所述的一种压力平衡产气药挤出机头，其特征在于，还包括第一螺栓（41）、第二螺栓（42）、第一螺母（43）、第二螺母（44），所述第一螺栓（41）、所述第二螺栓（42）分别沿纵向设置在所述进料模块（1）的两侧，所述分流模块（33）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵占军，杨文彦，王建，
申请(专利权)人：石家庄浩塑机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13