【技术实现步骤摘要】
一种塑料注塑模具冷却装置
本技术属于模具冷却
，具体涉及一种塑料注塑模具冷却装置。
技术介绍
对塑料模具加工时，往往会因为加工时间过长，导致塑料模具变热，从而很容易导致塑料模具的发生形变，影响加工，而传统的对塑料模具降温的方式，多采用水冷降温，但是传统水冷仅仅是通过箱模具上固定水管，通过水的蒸发，对模具散热，效果不佳，所以，我们提出一种塑料注塑模具冷却装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料注塑模具冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料注塑模具冷却装置，包括模具本体，所述模具本体一侧内部开设第一圆柱孔、第二圆柱孔、第三圆柱孔和第四圆柱孔，所述第一圆柱孔的顶部通过螺栓固定连接第一水管，所述第一水管的一端及第一水管出水口的位置套接水管夹，所述水管夹的外表面焊接支杆，所述支杆的一端通过螺栓固定连接横板，所述横板的表面开设第一螺纹孔，所述模具本体的底部及第一圆柱孔底部的位置开设环形孔，所述环形孔内卡接第二水管，所述第二水管的外...
【技术保护点】
1.一种塑料注塑模具冷却装置，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)一侧内部开设第一圆柱孔(2)、第二圆柱孔(3)、第三圆柱孔(4)和第四圆柱孔(5)，所述第一圆柱孔(2)的顶部通过螺栓固定连接第一水管(6)，所述第一水管(6)的一端及第一水管(6)出水口的位置套接水管夹(7)，所述水管夹(7)的外表面焊接支杆(8)，所述支杆(8)的一端通过螺栓固定连接横板(9)，所述横板(9)的表面开设第一螺纹孔(10)，所述模具本体(1)的底部及第一圆柱孔(2)底部的位置开设环形孔(11)，所述环形孔(11)内卡接第二水管(12)，所述第二水管(12)的外表面设有矩形板(1...
【技术特征摘要】
1.一种塑料注塑模具冷却装置，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)一侧内部开设第一圆柱孔(2)、第二圆柱孔(3)、第三圆柱孔(4)和第四圆柱孔(5)，所述第一圆柱孔(2)的顶部通过螺栓固定连接第一水管(6)，所述第一水管(6)的一端及第一水管(6)出水口的位置套接水管夹(7)，所述水管夹(7)的外表面焊接支杆(8)，所述支杆(8)的一端通过螺栓固定连接横板(9)，所述横板(9)的表面开设第一螺纹孔(10)，所述模具本体(1)的底部及第一圆柱孔(2)底部的位置开设环形孔(11)，所述环形孔(11)内卡接第二水管(12)，所述第二水管(12)的外表面设有矩形板(13)，所述矩形板(13)螺纹连接模具本体(1)的底部，所述矩形板(13)表面开设第二螺纹孔(18)，所述第一水管(6)卡接出水架(14)，所述出水架(14)的底部卡接第三水管(15)，所述第三水管(15)卡接水泵(16)的输出端，所述第二水管(12)卡接储水槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑模具冷却装置，其特征在于：所述第二水管(12)的一端及第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：张梦雅，
申请(专利权)人：南京宏光汽车附件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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