一种塑料薄膜生产用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜生产用烘干装置，包括支撑台、滑块、链条、挤压辊、出料架和罩体，所述支撑台上端左侧设有出料架，所述出料架上部中侧套设有出料辊的一端，所述支撑台上端中部设有罩体，所述罩体左侧中部设有入料口，所述罩体右侧中部设有出料口。本实用新型专利技术在结构上设计合理，上下对称设置有吹干机构，有利于对塑料薄膜上下表面进行烘干处理，便于进行对流烘干，避免烘干不均匀或不充分；设置张紧辊，避免塑料薄膜出现松动现象；设置集气仓和活性炭干燥层，有利于对罩体内部的热气进行吸收，实现了热气的回收利用，从而实现了节能环保的目的；设置挤压辊，有利于对塑料薄膜进行挤压展平，避免塑料薄膜出现褶皱。

A drying device for plastic film production

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜生产用烘干装置
本技术涉及塑料薄膜生产
，具体是一种塑料薄膜生产用烘干装置。
技术介绍
在塑料袋的生产过程中，由于不同的生产需求，需要在薄膜上印刷各式各样的图案。在印刷的过程中，可以采取两种印刷方式，一种是溶剂型油墨印刷，一种是水性油墨印刷。若采用溶剂型油墨印刷方式虽然对于生产设备的要求较低，但是其对于人体有较大危害，且为易燃物品，不易于存储。在生产使用成本上也会比水性油墨较高。故现在大部分厂家均采取水性油墨印刷方式。采用水墨印刷方式，对于生产设备的要求就相应提高，需要在生产的过程中能够将其快速的烘干。而现有塑料薄膜烘干机普遍利用热风吹向塑料薄膜进行烘干加热的方式进行烘干工作，然而单纯的热风烘干不仅能耗高，热量流失速度快、利用率低，而且烘干效率也较低，烘干耗时长且很难达到规定的烘干要求，从而严重的影响了塑料薄膜烘干时的工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种塑料薄膜生产用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料薄膜生产用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料薄膜生产用烘干装置，包括支撑台、滑块、链条、挤压辊、出料架和罩体，所述支撑台上端左侧设有出料架，所述出料架上部中侧套设有出料辊的一端，所述支撑台上端中部设有罩体，所述罩体左侧中部设有入料口，所述罩体右侧中部设有出料口，所述罩体内侧上下两端对称设有吹干机构，所述罩体内侧左右对称设有支撑辊，所述支撑辊上部滚动连接挤压辊，所述罩体内侧中部前后对称设有滑轨，所述滑轨滑动连接滑块，位于前后所述滑块之间设有张紧辊，所述罩体左右侧壁上部对称设有三角架，所述三角架上端均设有集气仓，位于左侧所述集气仓下部设有集气管并延伸至罩体内部左侧，位于右侧所述集气仓下部设有出气管并延伸至罩体内部右侧，位于左右所述集气仓之间上部设有连接管，所述连接管中部设有气泵；所述支撑台上端右侧设有支撑架，所述支撑架上部中侧套设有收料辊的一端，所述收料辊前侧壁套设有从动齿轮，所述支撑台上端右侧设有电机座，所述电机座上端设有第二电机，所述第二电机的电机轴穿过支撑架并套设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间通过链条相互连接。作为本技术进一步的方案：所述吹干机构包括支撑座、聚风罩和电加热盘，所述支撑座对称设置在罩体内侧上下两端，所述支撑座端部边缘处均设有聚风罩，所述支撑座端部中心处均设有第一电机，所述第一电机的电机轴均套设有扇轮，所述聚风罩内侧中部分别设有电加热盘和过滤网。作为本技术再进一步的方案：所述集气仓内侧中部均设有活性炭干燥层。作为本技术再进一步的方案：所述罩体内部左右对称设有温度传感器，温度传感器的型号为DS18B20。作为本技术再进一步的方案：所述罩体前后侧壁对称设有可视窗口。作为本技术再进一步的方案：所述气泵的型号为4A12B25R37，第一电机和第二电机型号均为YD160L-4/2，电加热盘的型号为HN-ZT015。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计合理，上下对称设置有吹干机构，有利于对塑料薄膜上下表面进行烘干处理，便于进行对流烘干，避免烘干不均匀或不充分；设置张紧辊，避免塑料薄膜出现松动现象；设置集气仓和活性炭干燥层，有利于对罩体内部的热气进行吸收，实现了热气的回收利用，从而实现了节能环保的目的；设置挤压辊，有利于对塑料薄膜进行挤压展平，避免塑料薄膜出现褶皱。附图说明图1为塑料薄膜生产用烘干装置的结构示意图。图2为塑料薄膜生产用烘干装置中A的结构示意图。图3为塑料薄膜生产用烘干装置中B的侧视结构示意图。图4为塑料薄膜生产用烘干装置中罩体俯剖的结构示意图。图中：支撑台1、出料架2、出料辊3、入料口4、气泵5、吹干机构6、电加热盘601、扇轮602、第一电机603、支撑座604、聚风罩605、过滤网606、连接管7、罩体8、集气仓9、挤压辊10、三角架11、出气管12、出料口13、支撑辊14、收料辊15、张紧辊16、滑轨17、滑块18、电机座19、第二电机20、主动齿轮21、支撑架22、链条23、从动齿轮24、活性炭干燥层25、集气管26。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种塑料薄膜生产用烘干装置，包括支撑台1、滑块18、链条23、挤压辊10、出料架2和罩体8，所述支撑台1上端左侧设有出料架2，所述出料架2上部中侧套设有出料辊3的一端，所述支撑台1上端中部设有罩体8，所述罩体8左侧中部设有入料口4，所述罩体8右侧中部设有出料口13，所述罩体8内侧上下两端对称设有吹干机构6，所述罩体8内侧左右对称设有支撑辊14，所述支撑辊14上部滚动连接挤压辊10，所述罩体8内侧中部前后对称设有滑轨17，所述滑轨17滑动连接滑块18，位于前后所述滑块18之间设有张紧辊16，所述罩体8左右侧壁上部对称设有三角架11，所述三角架11上端均设有集气仓9，位于左侧所述集气仓9下部设有集气管26并延伸至罩体8内部左侧，位于右侧所述集气仓9下部设有出气管12并延伸至罩体8内部右侧，位于左右所述集气仓9之间上部设有连接管7，所述连接管7中部设有气泵5；所述支撑台1上端右侧设有支撑架22，所述支撑架22上部中侧套设有收料辊15的一端，所述收料辊15前侧壁套设有从动齿轮24，所述支撑台1上端右侧设有电机座19，所述电机座19上端设有第二电机20，所述第二电机20的电机轴穿过支撑架22并套设有主动齿轮21，所述主动齿轮21与从动齿轮24之间通过链条23相互连接。所述吹干机构6包括支撑座604、聚风罩605和电加热盘601，所述支撑座604对称设置在罩体8内侧上下两端，所述支撑座604端部边缘处均设有聚风罩605，所述支撑座604端部中心处均设有第一电机603，所述第一电机603的电机轴均套设有扇轮602，所述聚风罩605内侧中部分别设有电加热盘601和过滤网606。所述集气仓9内侧中部均设有活性炭干燥层25。所述罩体8内部左右对称设有温度传感器，温度传感器的型号为DS18B20。所述罩体8前后侧壁对称设有可视窗口。所述气泵5的型号为4A12B25R37，第一电机603和第二电机20型号均为YD160L-4/2，电加热盘601的型号为HN-ZT015。本技术的工作原理是：本技术涉及一种塑料薄膜生产用烘干装置，将收卷好的塑料薄膜卷套设在出料架2侧壁上部的出料辊3侧壁，将塑料薄膜的一端穿过罩体8内侧的挤压辊10和支撑辊14之间，并且套设在收料辊15侧壁；外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料薄膜生产用烘干装置，包括支撑台(1)、滑块(18)、链条(23)、挤压辊(10)、出料架(2)和罩体(8)，其特征在于：所述支撑台(1)上端左侧设有出料架(2)，所述出料架(2)上部中侧套设有出料辊(3)的一端，所述支撑台(1)上端中部设有罩体(8)，所述罩体(8)左侧中部设有入料口(4)，所述罩体(8)右侧中部设有出料口(13)，所述罩体(8)内侧上下两端对称设有吹干机构(6)，所述罩体(8)内侧左右对称设有支撑辊(14)，所述支撑辊(14)上部滚动连接挤压辊(10)，所述罩体(8)内侧中部前后对称设有滑轨(17)，所述滑轨(17)滑动连接滑块(18)，位于前后所述滑块(18)之间设有张紧辊(16)，所述罩体(8)左右侧壁上部对称设有三角架(11)，所述三角架(11)上端均设有集气仓(9)，位于左侧所述集气仓(9)下部设有集气管(26)并延伸至罩体(8)内部左侧，位于右侧所述集气仓(9)下部设有出气管(12)并延伸至罩体(8)内部右侧，位于左右所述集气仓(9)之间上部设有连接管(7)，所述连接管(7)中部设有气泵(5)；所述支撑台(1)上端右侧设有支撑架(22)，所述支撑架(22)上部中侧套设有收料辊(15)的一端，所述收料辊(15)前侧壁套设有从动齿轮(24)，所述支撑台(1)上端右侧设有电机座(19)，所述电机座(19)上端设有第二电机(20)，所述第二电机(20)的电机轴穿过支撑架(22)并套设有主动齿轮(21)，所述主动齿轮(21)与从动齿轮(24)之间通过链条(23)相互连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜生产用烘干装置，包括支撑台(1)、滑块(18)、链条(23)、挤压辊(10)、出料架(2)和罩体(8)，其特征在于：所述支撑台(1)上端左侧设有出料架(2)，所述出料架(2)上部中侧套设有出料辊(3)的一端，所述支撑台(1)上端中部设有罩体(8)，所述罩体(8)左侧中部设有入料口(4)，所述罩体(8)右侧中部设有出料口(13)，所述罩体(8)内侧上下两端对称设有吹干机构(6)，所述罩体(8)内侧左右对称设有支撑辊(14)，所述支撑辊(14)上部滚动连接挤压辊(10)，所述罩体(8)内侧中部前后对称设有滑轨(17)，所述滑轨(17)滑动连接滑块(18)，位于前后所述滑块(18)之间设有张紧辊(16)，所述罩体(8)左右侧壁上部对称设有三角架(11)，所述三角架(11)上端均设有集气仓(9)，位于左侧所述集气仓(9)下部设有集气管(26)并延伸至罩体(8)内部左侧，位于右侧所述集气仓(9)下部设有出气管(12)并延伸至罩体(8)内部右侧，位于左右所述集气仓(9)之间上部设有连接管(7)，所述连接管(7)中部设有气泵(5)；所述支撑台(1)上端右侧设有支撑架(22)，所述支撑架(22)上部中侧套设有收料辊(15)的一端，所述收料辊(15)前侧壁套设有从动齿轮(24)，所述支撑台(1)上端右侧设有电机座(19)，所述电机座(19)上端设有第二电机(20)，所述第二电机(20)的电机轴穿过支...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘博良，
申请(专利权)人：中山市恒宝塑料包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44