鞋底加工五轴工作台制造技术

技术编号:23961478 阅读:37 留言:0更新日期:2020-04-29 04:39
本实用新型专利技术公开了一种鞋底加工五轴工作台,包括三维移动工作台,还包括底座、右立板、左立板、旋转架、减速器、支撑轴、电机、竖轴和驱动装置,所述底座固定在三维移动工作台上,右立板、左立板固定在底座上,减速器和支撑轴分别安装在左立板上和右立板上,旋转架的一端通过轴承安装在支撑轴上,另一端与减速器的输出轴连接,电机与减速器联接,竖轴和驱动装置设在旋转架上,驱动装置用以带动竖轴转动,竖轴上安装有鞋底夹具。由于采用上述的结构,使鞋底进行五轴移动,以实现对鞋底的每个部位进行裁切、抛光或喷胶的工序。本专利具有加工方便、移动精度高的特点。

Five axis worktable for sole processing

【技术实现步骤摘要】
鞋底加工五轴工作台
本技术涉及鞋底加工装置,具体是一种鞋底加工装置中的鞋底加工工作台。
技术介绍
现有的鞋底加工装置,将鞋底固定后,不能灵活地移动,故使鞋底加工装置的功能比较单一。比如国家知识产权局于2018年2月27日公开了公开号为107736696A的专利文献,一种鞋底加工装置,包括底板(1)、固定在底板(1)上的安装座(2)、固定在安装座(2)前部下端且连接有鞋楦(3)的电机(4),其特征在于:所述鞋楦(3)的右端设有用于鞋子边缘抹胶水的涂胶装置,所述鞋楦(3)的左端设有用于压覆鞋子和鞋底(25)的压合装置,所述涂胶装置和压合装置上连接有调节装置,所述鞋楦(3)的底部设有鞋底安装装置;所述涂胶装置包括固定在底板(1)上的一号滑套(5)、安装在一号滑套(5)上的一号导杆(6)、固定在一号导杆(6)左端的安装板(7)、套装在一号导杆(6)上的一端连接一号滑套(5)且另一端连接安装板(7)的一号弹簧(8)、固定在安装板(7)上的胶盒(9)、右端置于胶盒(9)内的连接在安装板(7)上且在一号导杆(6)向左运动时与鞋楦(3)边缘抵合的涂胶轮(10);所述鞋底安装装置包括固定在底板(1)上的升降气缸(22)、固定在升降气缸(22)顶部的推板(23)、固定在推板(23)上的限位块(24)、安装在限位块(24)上的鞋底(25);所述压合装置包括固定在底板(1)上的二号滑套(11)、安装在二号滑套(11)上的二号导杆(12)、固定在二号导杆(12)右端的安装座(13)、套装在二号导杆(12)的一端连接安装座(13)且另一端连接二号滑套(11)的二号弹簧(26)、连接在安装座(13)上且在二号导杆(12)向右运动时与鞋楦(3)边缘抵合的滚轮(14);所述调节装置包括固定在底板(1)上呈左右对称分布的两个矩形板(15)、开设在矩形板(15)上且尖部远离底板(1)中心的三角形孔(15a)、分别位于两个矩形板(15)的三角形孔(15a)内且用于夹紧一号导杆(6)和二号导杆(12)的两个夹手(16)、连接两个夹手(16)的连杆(17)、安装在底板(1)上的摆杆(18)、固定在连杆(17)上且与摆杆(18)滑动配合的凸块(19)、铰接在摆杆(18)前端底部的弯板(20)、开设在底板(1)上的呈弧形对称分布且与弯板(20)适配的三个凹槽(21)。
技术实现思路
为了克服上述之不足,本技术的目的在于提供一种方便加工的鞋底加工五轴工作台。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:鞋底加工五轴工作台,包括三维移动工作台,还包括底座、右立板、左立板、旋转架、减速器、支撑轴、电机、竖轴和驱动装置,所述底座固定在三维移动工作台上,右立板、左立板固定在底座上,减速器和支撑轴分别安装在左立板上和右立板上,旋转架的一端通过轴承安装在支撑轴上,另一端与减速器的输出轴连接,电机与减速器联接,竖轴和驱动装置设在旋转架上,驱动装置用以带动竖轴转动,竖轴上安装有鞋底夹具。进一步地,所述右立板的一侧设有右加强筋,左立板的一侧设有左加强筋。进一步地,所述旋转架包括托板、右竖板和左竖板,托板的两端分别与右竖板和左竖板连接,右竖板和左竖板相互平行且与托板垂直。进一步地,所述右竖板和左竖板的上端连接有板式固定梁。进一步地,所述托板、左竖板的连接处安装有左加强型三角块,所述托板、右竖板的连接处安装有右加强型三角块。进一步地,所述驱动装置包括驱动电机、油盒、伞状小齿轮、伞状大齿轮,驱动电机、油盒安装固定在托板的底面上,所述伞状小齿轮位于油盒内且安装在驱动电机的输出轴上,伞状小齿轮与伞状大齿轮相啮合,伞状大齿轮安装在竖轴的下端。进一步地,所述驱动电机和油盒的外围设有防护罩。进一步地,所述托板的底面上固定有安装竖板,驱动电机安装在安装竖板的一侧,油盒安装在安装竖板的另一侧。本技术的有益效果在于:由于采用上述的结构,使鞋底进行五轴移动,以实现对鞋底的每个部位进行除尘、裁切、抛光或喷胶的工序。本专利具有加工方便、移动精度高的特点。附图说明利用附图对本技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图:图1为本技术的结构示意图;图2为图1所示的爆炸图。图中:1、三维移动工作台;2、底座;3、右立板;4、左立板;5、旋转架;6、减速器;7、电机;8、竖轴;9、驱动装置;10、支撑轴;11、左加强筋;12、右加强筋;13、右竖板;14、左竖板;15、板式固定梁;16、左加强型三角块;17、右加强型三角块;18、托板;19、轴承;20、加强型连接块;21、驱动电机;22、伞状小齿轮;23、伞状大齿轮;24、油盒;25、安装竖板;26、防护罩。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1、2所示,鞋底加工五轴工作台,包括三维移动工作台1,还包括底座2、右立板3、左立板4、旋转架5、减速器6、支撑轴10、电机7、竖轴8和驱动装置9,所述底座2固定在三维移动工作台1上,右立板3、左立板4固定在底座2上,减速器6和支撑轴10分别安装在左立板4上和右立板3上,旋转架5的一端通过轴承19安装在支撑轴10上,另一端与减速器6的输出轴连接,电机7与减速器6联接,竖轴8和驱动装置9设在旋转架5上,驱动装置9用以带动竖轴8转动,竖轴8上安装有鞋底夹具。右立板3的一侧设有右加强筋12,左立板4的一侧设有左加强筋11,右加强筋12和左加强筋11用以加强右立板3和左立板4在底座2上的牢固性。旋转架5包括托板18、右竖板13和左竖板14,托板18的两端分别与右竖板13的下端和左竖板14的下端连接,右竖板13和左竖板14相互平行且与托板18垂直,右竖板13和左竖板14的上端连接有板式固定梁15,板式固定梁15的两端侧部设有加强型连接块20。所述托板18、左竖板14的连接处安装有左加强型三角块16,所述托板18、右竖板13的连接处安装有右加强型三角块17。左加强型三角块16和右加强型三角块17分别为了增加托板18与右竖板13的连接牢固性以及托板18与左竖板14的连接牢固性。驱动装置9包括驱动电机21、油盒24、伞状小齿轮22、伞状大齿轮23,驱动电机、所述托板18的底面上固定有安装竖板25,驱动电机21安装在安装竖板25的一侧,油盒24安装在安装竖板25的另一侧,所述伞状小齿轮22位于油盒24内且安装在驱动电机21的输出轴上,驱动电机21位于油盒24外,伞状小齿轮22与伞状大齿轮23相啮合,伞状大齿轮23安装在竖轴8的下端。所述驱动电机21和油盒24的外围设有防护罩26。工作原理:对鞋底进行裁切、抛光或喷胶时,需要将鞋底固定在竖轴8上端的鞋底夹具上,然后通过三本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种鞋底加工五轴工作台,包括三维移动工作台,其特征在于:还包括底座、右立板、左立板、旋转架、减速器、支撑轴、电机、竖轴和驱动装置,所述底座固定在三维移动工作台上,右立板、左立板固定在底座上,减速器和支撑轴分别安装在左立板上和右立板上,旋转架的一端通过轴承安装在支撑轴上,另一端与减速器的输出轴连接,电机与减速器联接,竖轴和驱动装置设在旋转架上,驱动装置用以带动竖轴转动,竖轴上安装有鞋底夹具。/n

【技术特征摘要】
1.一种鞋底加工五轴工作台,包括三维移动工作台,其特征在于:还包括底座、右立板、左立板、旋转架、减速器、支撑轴、电机、竖轴和驱动装置,所述底座固定在三维移动工作台上,右立板、左立板固定在底座上,减速器和支撑轴分别安装在左立板上和右立板上,旋转架的一端通过轴承安装在支撑轴上,另一端与减速器的输出轴连接,电机与减速器联接,竖轴和驱动装置设在旋转架上,驱动装置用以带动竖轴转动,竖轴上安装有鞋底夹具。


2.根据权利要求1所述的鞋底加工五轴工作台,其特征在于:所述右立板的一侧设有右加强筋,左立板的一侧设有左加强筋。


3.根据权利要求1所述的鞋底加工五轴工作台,其特征在于:所述旋转架包括托板、右竖板和左竖板,托板的两端分别与右竖板和左竖板连接,右竖板和左竖板相互平行且与托板垂直。


4.根据权利要求3所述的鞋底加工五轴工作台,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹镇远
申请(专利权)人:东莞市明珊机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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