径向定位压轴衬工装装置制造方法及图纸

技术编号:23961435 阅读:80 留言:0更新日期:2020-04-29 04:37
本实用新型专利技术属于工装设备技术领域,涉及一种径向定位压轴衬工装装置,包括底座;所述底座上部外圆套设外套,底座的通孔中贯穿设置导向轴,导向轴与底座轴向限位设置;所述导向轴上套设弹簧和导向套,弹簧下端压紧于底座顶部表面,弹簧上端顶紧于所述导向套的法兰部底端,导向套的法兰部顶面通过外套上端的环状径向凸起部限位,所述导向套的外圆从上往下依次设置第一外圆部、第二外圆部、第三外圆部、第四外圆部,所述第一外圆部的外径大于第二外圆部的外径。该工装装置能保证压装好的轴衬内孔与工件其它内孔的同轴度小于0.06。

Radial positioning press shaft lining tooling device

【技术实现步骤摘要】
径向定位压轴衬工装装置
本技术属于工装设备
,涉及一种径向定位压轴衬工装装置。
技术介绍
如图2所示,为了保证齿圈高速旋转时平稳及噪声小,齿圈压好轴衬的内孔A与齿圈大内孔B的同轴度小于0.06,用轴衬套入压头再对正工件内孔压入不能保证同轴度要求,需要轴衬内孔留加工余量,压入后用B面定位车轴衬内孔,工艺复杂成本高。为了保证加工的产品满足技术要求,需要设计压轴衬工装装置。
技术实现思路
本技术针对上述问题,提供一种径向定位压轴衬工装装置,该工装装置能保证压装好的轴衬内孔与工件其它内孔的同轴度小于0.06。按照本技术的技术方案:一种径向定位压轴衬工装装置,其特征在于:包括底座;所述底座上部外圆套设外套,底座的通孔中贯穿设置导向轴,导向轴与底座轴向限位设置;所述导向轴上套设弹簧和导向套,弹簧下端压紧于底座顶部表面,弹簧上端顶紧于所述导向套的法兰部底端,导向套的法兰部顶面通过外套上端的环状径向凸起部限位,所述导向套的外圆从上往下依次设置第一外圆部、第二外圆部、第三外圆部、第四外圆部,所述第一外圆部的外径大于第二外圆部的外径。作为本技术的进一步改进,所述底座的通孔为台阶孔,导向轴下端的挡板置于台阶孔内,实现导向轴的轴向限位;所述底座的上部外圆下端一体连接底座径向延伸部,外套底部端面支撑于底座径向延伸部的上表面,外套的外圆直径与底座径向延伸部的外圆直径一致。作为本技术的进一步改进,所述导向套的内孔与导向轴的间隙范围为0.005mm~0.015mm。作为本技术的进一步改进,所述外套与底座之间紧固连接。作为本技术的进一步改进,所述第四外圆部的直径大于第一外圆部的直径。本技术的技术效果在于:本技术产品结构合理巧妙,在工作时,将要压入的轴衬套入导向轴顶端外圆,再把工件下端内孔套入导向套的第一外圆上;在压装过程中,导向套始终处于精密配合状态,且工件与导向套同时下移,没有径向变动,压装后轴衬(轴衬内孔与外圆的同轴度误差控制小于0.03)内孔A与工件内孔B同轴度小于0.06。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为压装后的工件示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。图1、2中,包括底座1、底座径向延伸部1-1、外套2、弹簧3、导向套4、第一外圆部4-1、第二外圆部4-2、第三外圆部4-3、第四外圆部4-4、导向轴5、工件6等。如图1、2所示,本技术是一种径向定位压轴衬工装装置,包括底座1;所述底座1上部外圆套设外套2,底座1的通孔中贯穿设置导向轴5,导向轴5与底座1轴向限位设置;所述导向轴5上套设弹簧3和导向套4,弹簧3下端压紧于底座1顶部表面,弹簧3上端顶紧于所述导向套4的法兰部底端,导向套4的法兰部顶面通过外套2上端的环状径向凸起部限位,所述导向套4的外圆从上往下依次设置第一外圆部4-1、第二外圆部4-2、第三外圆部4-3、第四外圆部4-4,所述第一外圆部4-1的外径大于第二外圆部4-2的外径。底座1的通孔为台阶孔,导向轴5下端的挡板置于台阶孔内,实现导向轴5的轴向限位;所述底座1的上部外圆下端一体连接底座径向延伸部1-1,外套2底部端面支撑于底座径向延伸部1-1的上表面,外套2的外圆直径与底座径向延伸部1-1的外圆直径一致。导向套4的内孔与导向轴5的间隙范围为0.005mm~0.015mm,外套2与底座1之间紧固连接,第四外圆部4-4的直径大于第一外圆部4-1的直径。如图1所示,导向轴5的外圆从上到下依次设置有顶端外圆部、中间外圆部、下端外圆部,其中顶端外圆部的直径在三者中间为最小,用于预装轴衬;中间外圆部用于套设导向套4、底座1;导向轴5下端固定的挡板处对应的内孔与底座1本体之间形成沉孔,以固定导向轴5。本技术的工作原理:将所要压入的轴衬套入导向轴5顶端外圆上,再把工件6内孔B套入导向套4第一外圆4-1上,油压机压头下行接触工件6,弹簧3压缩,工件6和导向套4同时下移,轴衬进入工件6内孔;油压机压头上行,弹簧3弹出,导向套4及工件6上行,一次压装完成。由于压装过程中,导向套4始终处于精密配合,且工件6与导向套4同时下移,没有径向变动,压装后轴衬(轴衬内孔与外圆的同轴度误差控制小于0.03)内孔A与工件内孔B同轴度小于0.06。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种径向定位压轴衬工装装置,其特征在于:包括底座(1);所述底座(1)上部外圆套设外套(2),底座(1)的通孔中贯穿设置导向轴(5),导向轴(5)与底座(1)轴向限位设置;所述导向轴(5)上套设弹簧(3)和导向套(4),弹簧(3)下端压紧于底座(1)顶部表面,弹簧(3)上端顶紧于所述导向套(4)的法兰部底端,导向套(4)的法兰部顶面通过外套(2)上端的环状径向凸起部限位,所述导向套(4)的外圆从上往下依次设置第一外圆部(4-1)、第二外圆部(4-2)、第三外圆部(4-3)、第四外圆部(4-4),所述第一外圆部(4-1)的外径大于第二外圆部(4-2)的外径。/n

【技术特征摘要】
1.一种径向定位压轴衬工装装置,其特征在于:包括底座(1);所述底座(1)上部外圆套设外套(2),底座(1)的通孔中贯穿设置导向轴(5),导向轴(5)与底座(1)轴向限位设置;所述导向轴(5)上套设弹簧(3)和导向套(4),弹簧(3)下端压紧于底座(1)顶部表面,弹簧(3)上端顶紧于所述导向套(4)的法兰部底端,导向套(4)的法兰部顶面通过外套(2)上端的环状径向凸起部限位,所述导向套(4)的外圆从上往下依次设置第一外圆部(4-1)、第二外圆部(4-2)、第三外圆部(4-3)、第四外圆部(4-4),所述第一外圆部(4-1)的外径大于第二外圆部(4-2)的外径。


2.如权利要求1所述的径向定位压轴衬工装装置,其特征在于:所述底座(1)的通孔为台阶孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:王维涛王建江
申请(专利权)人:无锡市神力齿轮冷挤有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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