一种铣刀打磨用调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铣刀打磨用调节装置，包括液压缸一、滑座一、滑板一、液压缸二、滑板二、滑座二、液压缸三、液压控制杆一、液压控制杆二以及液压控制杆三，调节箱主体右侧安装有液压缸一，调节箱主体右侧安装有滑板一，滑板一上侧安装有滑座一，滑座一前端面安装有滑板二，滑板二上侧安装有滑座二，滑座一前端面安装有液压缸二，滑座二下端面安装有液压缸三，调节箱主体前端面安装有液压控制杆一，液压控制杆一右侧安装有液压控制杆二，液压控制杆二右侧安装有液压控制杆三，该设计解决了原有铣刀打磨时不能灵活有效地调节的问题。

A regulating device for milling cutter grinding

【技术实现步骤摘要】
一种铣刀打磨用调节装置
本技术是一种铣刀打磨用调节装置，属于铣刀打磨

技术介绍
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。传统的铣刀在进行机床打磨时，由于没有精准的调节打磨装置，使打磨效果不是很理想，只有控制铣刀打磨时的灵活度才能决定打磨效果的好坏，现有的铣刀设备打磨时不能灵活有效地调节，现在急需一种铣刀打磨用调节装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种铣刀打磨用调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于灵活有效控制铣刀打磨时的精准度。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种铣刀打磨用调节装置，包括调节箱主体、调节机构、工作台以及夹板，所述调节箱主体右侧设置有调节机构，所述调节箱主体右侧安装有工作台，所述工作台内部装配有夹板，所述调节机构包括液压缸一、滑座一、滑板一、液压缸二、滑板二、滑座二、液压缸三、电机、液压控制杆一、液压控制杆二以及液压控制杆三、所述调节箱主体右侧安装有液压缸一，所述调节箱主体右侧安装有滑板一，所述滑板一上侧安装有滑座一，所述滑座一前端面安装有滑板二，所述滑板二上侧安装有滑座二，所述滑座一前端面安装有液压缸二，所述滑座二下端面安装有液压缸三，所述液压缸三下端面安装有电机，所述调节箱主体前端面安装有液压控制杆一，所述液压控制杆一右侧安装有液压控制杆二，所述液压控制杆二右侧安装有液压控制杆三。进一步地，所述液压控制杆一、液压控制杆二、液压控制杆三通过控制外界液体进出进而控制所述液压缸一、液压缸二、液压缸三伸缩。进一步地，所述滑板一内部开设有滑槽一，且滑槽一与滑座一相匹配，所述滑板二内部开设有滑槽二，且滑槽二与滑座二相匹配。进一步地，所述电机下侧安装有铣刀座，且铣刀座内部装配有铣刀。进一步地，所述夹板左右两侧安装有弹簧，所述夹板设有两组，且两组夹板规格相同。进一步地，所述电机通过导线与外界电源相连接。本技术的有益效果：本技术的一种铣刀打磨用调节装置，因本技术添加了液压缸一、滑座一、滑板一、液压缸二、滑板二、滑座二、液压缸三、电机、液压控制杆一、液压控制杆二以及液压控制杆三，该设计能对铣刀打磨时灵活有效地调节，解决了原有铣刀打磨时不能灵活有效地调节的问题，提高了本技术的灵活调节性。因液压缸一、液压缸二、液压缸三通过液压导管与液压控制杆一、液压控制杆二、液压控制杆三相连接，该设计通过液压控制杆一、液压控制杆二、液压控制杆三控制外界液压进出控制液压缸一、液压缸二、液压缸三的伸缩，因电机下侧安装有铣刀座，该设计方便更换安装外接铣刀，因夹板左右两侧安装有弹簧，该设计方便夹板夹紧外界打磨物，本技术结构合理，便于灵活有效控制铣刀打磨时的精准度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种铣刀打磨用调节装置的结构示意图；图2为本技术一种铣刀打磨用调节装置中调节机构的结构示意图；图3为本技术一种铣刀打磨用调节装置中调节机构的右视剖面图；图中：1-调节箱主体、2-调节机构、3-工作台、4-夹板、21-液压缸一、22-滑座一、23-滑板一、24-液压缸二、25-滑板二、26-滑座二、27-液压缸三、28-电机、29-液压控制杆一、291-液压控制杆二、292-液压控制杆三。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种铣刀打磨用调节装置，包括调节箱主体1、调节机构2、工作台3以及夹板4，调节箱主体1右侧设置有调节机构2，调节箱主体1右侧安装有工作台3，工作台3内部装配有夹板4。调节机构2包括液压缸一21、滑座一22、滑板一23、液压缸二24、滑板二25、滑座二26、液压缸三27、电机28、液压控制杆一29、液压控制杆二291以及液压控制杆三292、调节箱主体1右侧安装有液压缸一21，调节箱主体1右侧安装有滑板一23，滑板一23上侧安装有滑座一22，滑座一22前端面安装有滑板二25，滑板二25上侧安装有滑座二26，滑座一22前端面安装有液压缸二24，滑座二26下端面安装有液压缸三27，液压缸三27下端面安装有电机28，调节箱主体1前端面安装有液压控制杆一29，液压控制杆一29右侧安装有液压控制杆二291，液压控制杆二291右侧安装有液压控制杆三292，该设计解决了原有铣刀打磨时不能灵活有效地调节的问题。液压控制杆一29、液压控制杆二291、液压控制杆三292通过控制外界液体进出进而控制液压缸一21、液压缸二24、液压缸三伸缩27伸缩，滑板一23内部开设有滑槽一，且滑槽一与滑座一22相匹配，滑板二25内部开设有滑槽二，且滑槽二与滑座二26相匹配，该设计使滑座一22和滑座二26灵活地移动，电机28下侧安装有铣刀座，且铣刀座内部装配有铣刀，该设计方便更换安装外接铣刀，夹板4左右两侧安装有弹簧，夹板4设有两组，且两组夹板4规格相同，该设计方便夹板4夹紧外界打磨物，电机28通过导线与外界电源相连接，该设计使控制电机28的运转。作为本技术的一个实施例：工作人员首先将液压控制杆一29、液压控制杆二291、液压控制杆三292与外界液压相连接，电机28通过导线与外界电源相连接，将需要打磨物放进两组夹板4之间，将外接铣刀安装在电机28下侧，液压控制杆一29、液压控制杆二291、液压控制杆三292通过控制外界液压进出进而控制液压缸一21，液压缸二24、液压缸三27伸缩，使滑座一22沿滑板一23左右移动，滑座二26沿滑板二25前后移动，液压缸三27控制电机28上下伸缩移动，工作人员通过控制液压控制杆一29、液压控制杆二291、液压控制杆三292来操纵外接铣刀对需要打磨物体进行全方位地精准打磨。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣刀打磨用调节装置，包括调节箱主体、调节机构、工作台以及夹板，其特征在于：所述调节箱主体右侧设置有调节机构，所述调节箱主体右侧安装有工作台，所述工作台内部装配有夹板；/n所述调节机构包括液压缸一、滑座一、滑板一、液压缸二、滑板二、滑座二、液压缸三、电机、液压控制杆一、液压控制杆二以及液压控制杆三、所述调节箱主体右侧安装有液压缸一，所述调节箱主体右侧安装有滑板一，所述滑板一上侧安装有滑座一，所述滑座一前端面安装有滑板二，所述滑板二上侧安装有滑座二，所述滑座一前端面安装有液压缸二，所述滑座二下端面安装有液压缸三，所述液压缸三下端面安装有电机，所述调节箱主体前端面安装有液压控制杆一，所述液压控制杆一右侧安装有液压控制杆二，所述液压控制杆二右侧安装有液压控制杆三。/n

【技术特征摘要】
1.一种铣刀打磨用调节装置，包括调节箱主体、调节机构、工作台以及夹板，其特征在于：所述调节箱主体右侧设置有调节机构，所述调节箱主体右侧安装有工作台，所述工作台内部装配有夹板；
所述调节机构包括液压缸一、滑座一、滑板一、液压缸二、滑板二、滑座二、液压缸三、电机、液压控制杆一、液压控制杆二以及液压控制杆三、所述调节箱主体右侧安装有液压缸一，所述调节箱主体右侧安装有滑板一，所述滑板一上侧安装有滑座一，所述滑座一前端面安装有滑板二，所述滑板二上侧安装有滑座二，所述滑座一前端面安装有液压缸二，所述滑座二下端面安装有液压缸三，所述液压缸三下端面安装有电机，所述调节箱主体前端面安装有液压控制杆一，所述液压控制杆一右侧安装有液压控制杆二，所述液压控制杆二右侧安装有液压控制杆三。


2.根据权利要求1所述的一种铣...

【专利技术属性】
技术研发人员：巢伟新，卞进兰，戎市惠，
申请(专利权)人：常州肯达工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32