一种托辊轴卡圈槽加工机床用夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种托辊轴卡圈槽加工机床用夹紧机构，涉及托辊轴卡圈槽加工领域，包括结构主体，所述结构主体的一端外表面固定连接有连接端，所述结构主体的另一侧外表面设置有连接盘，所述连接盘的一侧外表面设置有多齿盘，所述多齿盘的上端设置有十字螺丝，所述连接盘的一侧中部外表面固定连接有连接板，所述连接板的中部外表面设置有轴头。该一种托辊轴卡圈槽加工机床用夹紧机构，设有多齿盘，能够解决了原来顶针高度不统一带来的装夹固定不牢靠，径向制动效果不好的问题，原有顶针磨损后就需要全部更换，不能重复使用，多齿盘磨损后，重新加工齿即可，无需整体更换，带来更好的使用前景。

A kind of clamping mechanism for machining machine tool of ring groove of idler shaft

【技术实现步骤摘要】
一种托辊轴卡圈槽加工机床用夹紧机构
本技术涉及托辊轴卡圈槽加工
，具体为一种托辊轴卡圈槽加工机床用夹紧机构。
技术介绍
皮带机托辊制造过程中主要加工过程主要包括筒皮圆管的切断，轴两侧铣卡槽，轴的车卡圈槽，筒皮和轴承座的组焊等环节，轴的加工是相对精度要求较高，又相对繁琐复杂的加工过程，每一道工序的有效连续进行影响着整个托辊制作的工期和效率，轴的卡圈槽加工就属于托辊加工中比较重要又较为繁琐的一道工序。现有的托辊轴卡圈槽加工机床用夹紧机构在使用时存在一定的弊端，托辊轴卡圈槽加工用的是专用双端车卡圈槽机床，此机床定位完成可以同时车轴两段卡圈槽，较比普通车床加工效率提高将近一倍，但是机床轴头夹紧装置设计工艺不理想，在实际加工过程中易产生以下问题：轴头夹紧不牢靠；轴加工中脱离打到操作人员；使用时间短，更换频繁；不能重复使用，浪费资源，因此改造现有生产设备，降低生产成本，提高劳动生产率，提高安全性能就成为摆在技术人员面前的紧迫任务，为此，我们提出托辊轴卡圈槽加工机床用夹紧机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种托辊轴卡圈槽加工机床用夹紧机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种托辊轴卡圈槽加工机床用夹紧机构，包括结构主体，所述结构主体的一端外表面固定连接有连接端，所述结构主体的另一侧外表面设置有连接盘，所述连接盘的一侧外表面设置有多齿盘，所述多齿盘的上端设置有十字螺丝，所述连接盘的一侧中部外表面固定连接有连接板，所述连接板的中部外表面设置有轴头。<br>优选的，所述多齿盘的一侧外表面固定连接有卡齿，卡齿的一侧外表面与连接盘的一侧外表面空间垂直。优选的，所述结构主体的一侧外表面开设有螺纹槽，所述十字螺丝的一端外表面贯穿连接盘的一侧外表面与螺纹槽可拆卸连接。优选的，所述连接端与结构主体之间设置有焊铁，所述连接端的一端外表面通过焊铁与结构主体的一侧外表面固定连接，焊铁表面经过打磨处理。优选的，所述结构主体的外表面固定连接有推进纹，所述推进纹的一侧设置有防滑孔。优选的，所述连接板的表面经过淬火处理，所述多齿盘的外表面经过阳极氧化处理。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过研究分析，并查阅双端车卡圈槽机床的技术资料，以及了解了机床相关的技术参数之后，技术人员提出在改变轴头端面夹紧装置结构，有效提高夹紧性能的设计新式夹紧装置，去掉中心顶尖周围的5个顶针，改为更新后的多齿盘式，更新后解决了原来顶针高度不统一带来的装夹固定不牢靠，径向制动效果不好的问题，原有顶针磨损后就需要全部更换，不能重复使用，多齿盘磨损后，重新加工齿即可，无需整体更换，相较于以往，多齿盘式夹紧装置的优点：结构简单，制造成本低；方便可靠，工作效率高；安全可靠，避免了伤及操作人员的隐患；减少更换频率，节约更换成品，经济效益十分明显。按人工成本计算，以前正常生产时，需要半月更换一次顶针，现2月更换一次，更换后只需加工齿便可以继续使用，半年累计节约成本2万余元，整个托辊轴卡圈槽加工机床用夹紧机构结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种托辊轴卡圈槽加工机床用夹紧机构的整体结构示意图。图2为本技术一种托辊轴卡圈槽加工机床用夹紧机构中多齿盘的结构示意图。图3为本技术一种托辊轴卡圈槽加工机床用夹紧机构中结构主体的结构示意图。图中：1结构主体、2连接盘、3十字螺丝、4多齿盘、5轴头、6连接端、7连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种托辊轴卡圈槽加工机床用夹紧机构，包括结构主体1，结构主体1的一端外表面固定连接有连接端6，结构主体1的另一侧外表面设置有连接盘2，连接盘2的一侧外表面设置有多齿盘4，多齿盘4的上端设置有十字螺丝3，连接盘2的一侧中部外表面固定连接有连接板7，连接板7的中部外表面设置有轴头5。多齿盘4的一侧外表面固定连接有卡齿，卡齿的一侧外表面与连接盘2的一侧外表面空间垂直，有利于卡齿与托辊轴之间耦合。结构主体1的一侧外表面开设有螺纹槽，十字螺丝3的一端外表面贯穿连接盘2的一侧外表面与螺纹槽可拆卸连接，有利于连接盘2的固定，方便进行安装与拆卸。连接端6与结构主体1之间设置有焊铁，连接端6的一端外表面通过焊铁与结构主体1的一侧外表面固定连接，焊铁表面经过打磨处理，有利于结构主体1与连接端6之间连接牢固。结构主体1的外表面固定连接有推进纹，推进纹的一侧设置有防滑孔，利用螺纹使夹紧装置推进。连接板7的表面经过淬火处理，多齿盘4的外表面经过阳极氧化处理，有利于增强连接板7与多齿盘4的强度。工作原理：在使用时，首先将连接盘2的另一侧外表面贴合结构主体1的一端外表面，十字螺丝3的一端穿过连接盘2，并对准螺纹孔，使用螺丝刀拧动十字螺丝3将十字螺丝3的一端进入螺纹孔中，拧紧，将托辊轴卡圈槽加工机床用夹紧机构安装在机床上，夹紧机构连接有摇杆，通过摇杆推进夹紧机构使夹紧机构将皮带机托辊进行夹紧，轴头5插入到皮带机托辊中，多齿盘4一侧的卡齿贴合轴两侧，再启动车床对皮带机托辊进行加工，加工过程主要包括筒皮圆管的切断，轴两侧铣卡槽，轴的车卡圈槽，筒皮和轴承座的组焊等环节，多齿盘4一侧的卡齿磨损严重时，可将连接盘2拆卸下来进行更换或者对卡齿重新加工，节约成本，使用较为实用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种托辊轴卡圈槽加工机床用夹紧机构，包括结构主体(1)，其特征在于：所述结构主体(1)的一端外表面固定连接有连接端(6)，所述结构主体(1)的另一侧外表面设置有连接盘(2)，所述连接盘(2)的一侧外表面设置有多齿盘(4)，所述多齿盘(4)的上端设置有十字螺丝(3)，所述连接盘(2)的一侧中部外表面固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的中部外表面设置有轴头(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种托辊轴卡圈槽加工机床用夹紧机构，包括结构主体(1)，其特征在于：所述结构主体(1)的一端外表面固定连接有连接端(6)，所述结构主体(1)的另一侧外表面设置有连接盘(2)，所述连接盘(2)的一侧外表面设置有多齿盘(4)，所述多齿盘(4)的上端设置有十字螺丝(3)，所述连接盘(2)的一侧中部外表面固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的中部外表面设置有轴头(5)。


2.根据权利要求1所述的一种托辊轴卡圈槽加工机床用夹紧机构，其特征在于：所述多齿盘(4)的一侧外表面固定连接有卡齿，卡齿的一侧外表面与连接盘(2)的一侧外表面空间垂直。


3.根据权利要求1所述的一种托辊轴卡圈槽加工机床用夹紧机构，其特征在于：所述结构主体(1)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑全山，徐玉声，王栋伟，徐今，周靖轩，
申请(专利权)人：日照港船机工业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37