一种超声波新型焊接治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波新型焊接治具，涉及治具领域，其技术方案要点是包括工作台、安装于工作台上用于放置待焊接件的焊座、对称设置于焊座两侧的推块、用于推动推块相向移动的连接块和用于驱动连接块横向移动的动力装置；所述推块在水平位置上相向滑移以对待焊接件进行夹持；所述连接块在朝向焊座的运动路径上抵接有限位块，所述限位块限制连接块朝向焊座横向移动；所述工作台上还安装有用于调节限位块纵向位置的微调装置，所述连接块与限位块之间配合设有在限位块被微调装置推动时相互远离的斜面，所述微调装置推动限位块纵向移动以控制连接块横向推动推块的距离，避免了手工调节多次反复的调试过程，提高了工作效率。

A new ultrasonic welding tool

【技术实现步骤摘要】
一种超声波新型焊接治具
本技术涉及治具领域，特别涉及一种超声波新型焊接治具。
技术介绍
超声波金属焊接的夹具精度要达到十分精确，在夹具的设计和安装调试十分重要。特别是夹具的左右推块和超声波金属焊接的工具头之间的缝隙要求很高的尺寸精准度，当缝隙过小时推块与工具头就会有直接接触的风险，导致工作时产生打火的现象而损坏工具头和左右的推块，或者导致焊头发波不正常使得焊接效果达不到要求；当缝隙过大时可能会导致焊接的线束产生抽丝、焊接面不平整。所以在安装调试焊接治具的过程中，对治具的左右推块或限位块与超声波金属焊接的工具头有较高要求，一般限位块或推块与工具头之间的间隙宽度需为0.02mm-0.04mm。现有技术中，参考图1，工作台14上安装有焊座16、对称安装于焊座16的两侧的推块21、连于推块21远离焊座16一侧的连接块22和驱动连接块22朝向焊座16运动的气缸31；将待焊接件放置在焊座16上，气缸31驱动连接块22推动推块21到限位的位置就确保需焊接的产品宽度。由于超声波焊接对加工精度要求很严格，为了保证左右推块21的与工具头间的间隙的宽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波新型焊接治具，包括工作台(14)、安装于工作台(14)上用于放置待焊接件的焊座(16)、对称设置于焊座(16)两侧的推块(21)、用于推动推块(21)相向移动的连接块(22)和用于驱动连接块(22)横向移动的动力装置(3)；/n其特征在于，所述推块(21)在水平位置上相向滑移以对待焊接件进行夹持；所述连接块(22)在朝向焊座(16)的运动路径上抵接有限位块(23)，所述限位块(23)限制连接块(22)朝向焊座(16)横向移动；所述工作台(14)上还安装有用于调节限位块(23)纵向位置的微调装置(24)，所述连接块(22)与限位块(23)之间配合设有在限位块(23)被微调装置(24...

【技术特征摘要】
1.一种超声波新型焊接治具，包括工作台(14)、安装于工作台(14)上用于放置待焊接件的焊座(16)、对称设置于焊座(16)两侧的推块(21)、用于推动推块(21)相向移动的连接块(22)和用于驱动连接块(22)横向移动的动力装置(3)；
其特征在于，所述推块(21)在水平位置上相向滑移以对待焊接件进行夹持；所述连接块(22)在朝向焊座(16)的运动路径上抵接有限位块(23)，所述限位块(23)限制连接块(22)朝向焊座(16)横向移动；所述工作台(14)上还安装有用于调节限位块(23)纵向位置的微调装置(24)，所述连接块(22)与限位块(23)之间配合设有在限位块(23)被微调装置(24)推动时相互远离的斜面(231)，所述微调装置(24)通过改变限位块(23)的纵向位置以调节连接块(22)横向推动推块(21)的距离。


2.根据权利要求1所述的一种超声波新型焊接治具，其特征在于，所述微调装置(24)为千分尺微分头(241)，所述工作台(14)垂直其承载面的侧壁(15)上开设有用于安装千分尺微分头(241)的安装槽，所述限位块(23)朝向侧壁(15)的一面开设有用于卡接千分尺微分头(241)的卡槽。


3.根据权利要求2所述的一种超声波新型焊接治具，其特征在于，所述动力装置(3)包括安装于工作台(14)的两侧的气缸(31)，所述气缸(31)连于连接块(22)上远离限位块(23)的侧面并驱动连接块(22)推动推块(21)相向运动。


4.根据权利要求3所述的一种超声波新型焊接治具，其特征在于，所述工作台(14)上沿垂直于侧壁(15)的方向设有与用于安装限位块(23)的限位凹槽(141)，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文龙，
申请(专利权)人：深圳市深发源精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44