【技术实现步骤摘要】
一种螺旋焊管预焊集中控制系统
本技术涉及远程监控与数据采集
，尤其涉及一种螺旋焊管预焊集中控制系统。
技术介绍
长期以来，国内各制管公司螺旋焊管预焊机组，成型、预焊岗位均为独立工序，在线操作。成焊岗位人工观察，调整合缝状态，人工测量钢管周长等参数，焊接岗位利用自动跟踪系统，人工监控焊接状态，调整焊接工艺参数及气体配比等，岗位人员工作环境粉尘大，噪音大，人工测量工艺参数测量精度低，劳动强度大，大大降低了劳动效率和工作质量。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术旨在提供一种螺旋焊管预焊集中控制系统，包括成型装置、焊接装置、在线操作台、采集系统、监控系统、显示系统以及离线操作台，改变了传统在线操作生产模式，在现有成焊岗位操作设备基础上，实现离线操作和实时监控。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种螺旋焊管预焊集中控制系统，包括成型装置、焊接装置以及在线操作台，所述成型装置和焊接装置均与在线操作台电性连接，其特征在于：所述集中控制系统还包括采集系统、监控系统、显示系统以及离线操作台，...
【技术保护点】
1.一种螺旋焊管预焊集中控制系统，包括成型装置(1)、焊接装置(2)以及在线操作台，所述成型装置(1)和焊接装置(2)均与在线操作台电性连接，其特征在于：所述集中控制系统还包括采集系统、监控系统、显示系统以及离线操作台，且所述采集系统、监控系统、显示系统均集成到在线操作台和离线操作台上。/n
【技术特征摘要】
1.一种螺旋焊管预焊集中控制系统，包括成型装置(1)、焊接装置(2)以及在线操作台，所述成型装置(1)和焊接装置(2)均与在线操作台电性连接，其特征在于：所述集中控制系统还包括采集系统、监控系统、显示系统以及离线操作台，且所述采集系统、监控系统、显示系统均集成到在线操作台和离线操作台上。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管预焊集中控制系统，其特征在于：所述成型装置(1)包括成型设备(11)和输出辊道(12)，所述成型设备(11)包括依次设置的拆卷机(101)、矫直机(102)、夹送机(103)、粗铣边机(104)、第一精铣边机(105)、成型辊(106)以及成型器(107)，所述输出辊道(12)与成型设备(11)呈夹角布设。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋焊管预焊集中控制系统，其特征在于：所述输出辊道(12)与成型设备(11)连接处设置有成型管输出处(31)，所述第一精铣边机(105)与成型辊(106)一侧连接设置递送线(32)，所述成型器(107)上设置自由边(33)，所述成型辊(106)左端设置梁压下处(34)，且成型辊(106)右端设置梁点头处(35)，所述成型器(107)左侧设置外控辊(36)，所述输出辊道(12)中部设置有后桥摆动处(37)，所述第一精铣边机(105)左右两侧设置左右精铣处(38)；所述输出辊道(12)靠近成型设备(11)的一端设置成型合缝处(41)，所述第一精铣边机(105)与成型辊(106)之间且靠近第一精铣边机(105)一侧设置有精铣后横梁(42)，所述左右精铣处(38)外侧设置第二精铣边机(43)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：闫哲，胡绪波，茹翔，王振华，闫龙，马朝辉，高鹏，薛康利，王恒阳，王刚，谭赟，
申请(专利权)人：宝鸡石油输送管有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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