一种钢管生产用拉拔机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管生产用拉拔机构，包括作业台，所述作业台的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的表面套设有驱动框，所述驱动框的顶部固定连接有卡紧块，所述作业台的顶部固定连接有固定板。本实用新型专利技术通过设置拉拔模块、防护罩、钢管、存储盒、固定板、环形管、喷洒头、进液管、驱动泵、连通管、防护滤网和喷洒孔，可使设备达到均匀涂抹拉拔油的功能，解决了现有市场上钢管生产用拉拔机构不具备均匀涂抹拉拔油的功能，在使用时需要人工涂抹，费时费力且不易涂抹均匀，导致作业过程工件易出现拉毛、拉伤，光洁度差的现象，而且容易影响模具使用寿命的问题。

A drawing mechanism for steel tube production

【技术实现步骤摘要】
一种钢管生产用拉拔机构
本技术涉及钢管生产
，具体为一种钢管生产用拉拔机构。
技术介绍
冷拔钢管用拉拔、挤压、穿孔等方法生产的整根钢管表面没有接缝的钢管，是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材，是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经冷拨制成，钢管的拉拔工艺就是将钢管经过模具中拉伸成型。钢管拉拔时需要使用润滑油进行润滑和冷却，现有市场上钢管生产用拉拔机构不具备均匀涂抹拉拔油的功能，在使用时需要人工涂抹，费时费力且不易涂抹均匀，导致作业过程工件易出现拉毛、拉伤，光洁度差的现象，而且容易影响模具的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管生产用拉拔机构，具备均匀涂抹拉拔油的优点，解决了现有市场上钢管生产用拉拔机构不具备均匀涂抹拉拔油功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管生产用拉拔机构，包括作业台，所述作业台的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的表面套设有驱动框，所述驱动框的顶部固定连接有卡紧块，所述作业台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内腔固定连接有拉拔模块，所述拉拔模块的内腔设有钢管，所述固定板右侧的顶部固定连接有防护罩，所述固定板右侧的底部固定连接有存储盒，所述存储盒的内腔设有拉拔油，所述存储盒右侧的底部连通有连通管，所述连通管远离存储盒的一侧连通有驱动泵，所述驱动泵的左侧与防护罩的连接处固定连接，所述驱动泵的左侧连通有进液管，所述进液管的左侧贯穿防护罩并连通有环形管，所述环形管的内腔连通有喷洒头，所述喷洒头的表面开设有喷洒孔。优选的，所述作业台底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。优选的，所述驱动框的底部固定连接有拖链，所述拖链的内腔埋设有连接电线和高压气管。优选的，所述环形管的表面固定连接有定位杆，所述定位杆远离环形管的一侧与防护罩的连接处固定连接。优选的，所述存储盒的内腔中位于连通管与存储盒的连通处固定连接有防护滤网，所述防护滤网表面开设筛孔的直径大小不大于0.1mm。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置拉拔模块、防护罩、钢管、存储盒、固定板、环形管、喷洒头、进液管、驱动泵、连通管、防护滤网和喷洒孔，可使设备达到均匀涂抹拉拔油的功能，解决了现有市场上钢管生产用拉拔机构不具备均匀涂抹拉拔油的功能，在使用时需要人工涂抹，费时费力且不易涂抹均匀，导致作业过程工件易出现拉毛、拉伤，光洁度差的现象，而且容易影响模具使用寿命的问题。2、通过防滑垫的支撑，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性；通过拖链的防护，能够有效对设备中移动部件的连接管线路进行防护，提升了设备使用时的安全性，避免了长时间往复运动中线路磨损影响使用安全的现象；通过定位杆的固定，能够有效避免环形管在使用时出现晃动的现象，使涂抹效果更好，拉拔稳定性更高，便于产品质量的控制；通过防护滤网的过滤，能够有效避免在拉拔作业中钢管表面的铁屑碎渣落入存储盒内腔中的拉拔油中进入驱动泵影响设备的使用安全以及堵塞喷洒孔的现象，提升了设备使用时的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定板右视图；图3为本技术喷洒头结构示意图。图中：1、作业台；2、拖链；3、支撑腿；4、固定杆；5、滑轨；6、卡紧块；7、拉拔模块；8、防护罩；9、钢管；10、存储盒；11、支撑板；12、固定板；13、驱动框；14、环形管；15、喷洒头；16、进液管；17、驱动泵；18、连通管；19、防护滤网；20、定位杆；21、喷洒孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，一种钢管生产用拉拔机构，包括作业台1，作业台1的顶部固定连接有固定杆4，固定杆4的顶部固定连接有滑轨5，滑轨5的表面套设有驱动框13，驱动框13的顶部固定连接有卡紧块6，作业台1的顶部固定连接有固定板12，固定板12的内腔固定连接有拉拔模块7，拉拔模块7的内腔设有钢管9，固定板12右侧的顶部固定连接有防护罩8，固定板12右侧的底部固定连接有存储盒10，存储盒10的内腔设有拉拔油，存储盒10右侧的底部连通有连通管18，连通管18远离存储盒10的一侧连通有驱动泵17，驱动泵17的左侧与防护罩8的连接处固定连接，驱动泵17的左侧连通有进液管16，进液管16的左侧贯穿防护罩8并连通有环形管14，环形管14的内腔连通有喷洒头15，喷洒头15的表面开设有喷洒孔21。本实施例中，具体的，作业台1底部的两侧均固定连接有支撑腿3，支撑腿3的底部固定连接有支撑板11，支撑板11的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的支撑，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性。本实施例中，具体的，驱动框13的底部固定连接有拖链2，拖链2的内腔埋设有连接电线和高压气管，通过拖链2的防护，能够有效对设备中移动部件的连接管线路进行防护，提升了设备使用时的安全性，避免了长时间往复运动中线路磨损影响使用安全的现象。本实施例中，具体的，环形管14的表面固定连接有定位杆20，定位杆20远离环形管14的一侧与防护罩8的连接处固定连接，通过定位杆20的固定，能够有效避免环形管14在使用时出现晃动的现象，使涂抹效果更好，拉拔稳定性更高，便于产品质量的控制。本实施例中，具体的，存储盒10的内腔中位于连通管18与存储盒10的连通处固定连接有防护滤网19，防护滤网19表面开设筛孔的直径大小不大于0.1mm，通过防护滤网19的过滤，能够有效避免在拉拔作业中钢管9表面的铁屑碎渣落入存储盒10内腔中的拉拔油中进入驱动泵17影响设备的使用安全以及堵塞喷洒孔21的现象，提升了设备使用时的实用性。使用时，通过使用者将钢管9沿拉拔模块7穿过，通过卡紧块6对钢管9进行固定，启动驱动框13进行移动对钢管9进行拉拔作业，通过驱动泵17的启动将存储盒10内腔的拉拔油沿连通管18抽至进液管16的内腔中，受驱动力影响进入环形管14的内腔中沿喷洒头15表面的喷洒孔21喷出对拉拔模块7外侧的钢管9进行均匀喷涂，方便其进入拉拔模块7进行拉拔定型，剩余的拉拔油受重力影响落至存储盒10的内腔中重复循环使用，通过防护罩8的防护能够有效避免拉拔油喷洒至设备的外侧影响作业环境，通过环形管14的环形设计使喷涂效果更好更加均匀，使用者在使用设备时定时观察存储盒10内腔的拉拔油余量定时添加即可，避免了传统拉拔作业需要人工涂抹，费时费力且不易涂抹均匀，导致作业过程工件易出现拉毛、拉伤，光洁度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管生产用拉拔机构，包括作业台(1)，其特征在于：所述作业台(1)的顶部固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的顶部固定连接有滑轨(5)，所述滑轨(5)的表面套设有驱动框(13)，所述驱动框(13)的顶部固定连接有卡紧块(6)，所述作业台(1)的顶部固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的内腔固定连接有拉拔模块(7)，所述拉拔模块(7)的内腔设有钢管(9)，所述固定板(12)右侧的顶部固定连接有防护罩(8)，所述固定板(12)右侧的底部固定连接有存储盒(10)，所述存储盒(10)的内腔设有拉拔油，所述存储盒(10)右侧的底部连通有连通管(18)，所述连通管(18)远离存储盒(10)的一侧连通有驱动泵(17)，所述驱动泵(17)的左侧与防护罩(8)的连接处固定连接，所述驱动泵(17)的左侧连通有进液管(16)，所述进液管(16)的左侧贯穿防护罩(8)并连通有环形管(14)，所述环形管(14)的内腔连通有喷洒头(15)，所述喷洒头(15)的表面开设有喷洒孔(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管生产用拉拔机构，包括作业台(1)，其特征在于：所述作业台(1)的顶部固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的顶部固定连接有滑轨(5)，所述滑轨(5)的表面套设有驱动框(13)，所述驱动框(13)的顶部固定连接有卡紧块(6)，所述作业台(1)的顶部固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的内腔固定连接有拉拔模块(7)，所述拉拔模块(7)的内腔设有钢管(9)，所述固定板(12)右侧的顶部固定连接有防护罩(8)，所述固定板(12)右侧的底部固定连接有存储盒(10)，所述存储盒(10)的内腔设有拉拔油，所述存储盒(10)右侧的底部连通有连通管(18)，所述连通管(18)远离存储盒(10)的一侧连通有驱动泵(17)，所述驱动泵(17)的左侧与防护罩(8)的连接处固定连接，所述驱动泵(17)的左侧连通有进液管(16)，所述进液管(16)的左侧贯穿防护罩(8)并连通有环形管(14)，所述环形管(14)的内腔连通有喷洒头(15)，所述喷洒头(15)的表面开...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾军，
申请(专利权)人：张家港市星光精密制管厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32