一种能除尘的调速多用振荡器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能除尘的调速多用振荡器，包括机箱和试管架，还包括出气嘴和风扇，出气嘴设置在机箱顶部的顶板上并与机箱内部连通，风扇设置在机箱的侧板上，所述风扇用于向机箱内部供风，所述出气嘴将机箱内部的气流导出吹向机箱与试管架的间隙，以清除间隙中的灰尘。本实用新型专利技术能自动清除机箱与试管架间隙之间的灰尘，避免灰尘进入机箱上的传动机构中，延长调速多用振荡器的使用寿命。

A speed regulating multi-purpose oscillator capable of dedusting

【技术实现步骤摘要】
一种能除尘的调速多用振荡器
本技术涉及仪器设备
，具体涉及一种能除尘的调速多用振荡器。
技术介绍
调速多用振荡器是一种用于培养生物样品的生化仪器，是植物、生物、微生物、生物制品、遗传、病毒、医学、环保等科研、教育和生产部门不可缺少的实验设备。调速多用振荡器包括试瓶架和机箱，机箱上设置有电机、偏心轮，偏心轮与试瓶架连接，使得试瓶架在机箱上做回旋往复运动。在使用过程中，要及时擦干试瓶架上水、灰尘或其他污物，但是由于试瓶架与机箱的间隙较小，手难以伸入间隙中进行清洁，所以长时间的使用后，在试瓶架与机箱的间隙会积存很多灰尘，灰尘进入机箱上的传动机构中，加速轴承等转动零部件的损耗，缩短了调速多用振荡器使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的是现有调速多用振荡器，试瓶架与机箱的间隙较小而难以清洁间隙中的灰尘的技术问题，目的在于提供一种能自动除尘，避免灰尘进入机箱上的传动机构中，延长使用寿命的调速多用振荡器。本技术通过下述技术方案实现：一种能除尘的调速多用振荡器，包括机箱和试管架，还包括出气嘴和风扇，出气嘴设置在机箱顶部的顶板上并与机箱内部连通，风扇设置在机箱的侧板上，所述风扇用于向机箱内部供风，所述出气嘴将机箱内部的气流导出吹向机箱与试管架的间隙，以清除间隙中的灰尘。机架内设置有传动机构，并且传动机构从机架的顶板的穿出与试管架连接，而由于机架与试管架之间的间隙较小，为了实现调速多用振荡器自动清除间隙中的除尘，本技术方案在机架上设置出气嘴和风扇，通过风扇向机箱内鼓风，机箱内的气流通过出气嘴吹向顶板，而顶板与试管架的间隙也就是机架与试管架之间的间隙，所以在使用调速多用振荡器时，打开风扇，利用出气嘴吹出的风吹扫机架与试管架的间隙中的灰尘，实现自动除尘的目的，避免尘进入机箱上的传动机构中，延长了调速多用振荡器的使用寿命。此外，由于风扇直接向机箱内鼓风，也实现了对电机或其他电子元件的降温，进一步达到了延长调速多用振荡器使用寿命的目的。进一步的，所述出气嘴以顶板中心为圆心，圆周阵列设置在顶板上。为了实现机架与试管架的间隙的除尘，本技术方案设置若干个出气嘴，并将出气嘴以顶板中心为圆心，圆周阵列设置在顶板上。除尘时，每个出气嘴中吹出的风都沿径向向外流动，进而将灰尘带出机架与试管架的间隙，达到全面、无死角除尘的目的。进一步的，所述出气嘴上设置有出风口和进风口，出风口与进风口构成L字状的二通孔道结构，所述进风口与顶板上对应的气孔连通，进风口用于将机箱内部的气流导出并通过出风口吹出。在机箱的顶板上设置有与进风口对应的气孔，出气嘴通过气孔与箱体内部连通。而且出风口与进风口构成L字状的二通孔道结构，使得出气嘴吹出的气流能水平吹出，由于水平气流与顶板平行，水平气流的流动正好实现顶板表面的除尘，也就实现了机架与试管架间隙的除尘。进一步的，所述出风口的朝向沿圆周阵列路径的径向设置。除尘时，每个出气嘴中吹出的风都沿径向向外流动，进而将灰尘带出机架与试管架的间隙，达到全面、无死角除尘的目的。进一步的，所述风扇至少设置一个。本技术方案至少设置一个风扇，能使出气嘴的吹出的风能有较高的流速，达到更好的除尘效果。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本技术上设置出气嘴和风扇，在使用调速多用振荡器时，打开风扇，利用出气嘴吹出的风吹扫机架与试管架的间隙中的灰尘，实现自动除尘的目的，避免尘进入机箱上的传动机构中，延长了调速多用振荡器的使用寿命。此外，由于风扇直接向机箱内鼓风，也实现了对电机或其他电子元件的降温，进一步达到了延长调速多用振荡器使用寿命的目的。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为出气嘴的结构示意图；附图中标记及对应的零部件名称：1机架，2风扇，3出气嘴，4顶板，5试管架，6出风口，7进风口。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例如图1～2所示，一种能除尘的调速多用振荡器，包括机箱1和试管架5，还包括出气嘴3和风扇2，出气嘴3设置在机箱1顶部的顶板4上并与机箱1内部连通，风扇2设置在机箱1的侧板上，所述风扇2用于向机箱1内部供风，所述出气嘴3将机箱1内部的气流导出吹向机箱1与试管架5的间隙，以清除间隙中的灰尘。机架1内设置有传动机构，并且传动机构从机架1的顶板的穿出与试管架5连接，而由于机架1与试管架5之间的间隙较小，为了实现调速多用振荡器自动清除间隙中的除尘，本技术方案在机架1上设置出气嘴3和风扇2，通过风扇2向机箱1内鼓风，机箱1内的气流通过出气嘴3吹向顶板4，而顶板4与试管架5的间隙也就是机架1与试管架5之间的间隙，所以在使用调速多用振荡器时，打开风扇2，利用出气嘴3吹出的风吹扫机架1与试管架5的间隙中的灰尘，实现自动除尘的目的，避免尘进入机箱1上的传动机构中，延长了调速多用振荡器的使用寿命。此外，由于风扇2直接向机箱1内鼓风，也实现了对电机或其他电子元件的降温，进一步达到了延长调速多用振荡器使用寿命的目的。进一步的，所述出气嘴3以顶板4中心为圆心，圆周阵列设置在顶板4上。为了实现机架1与试管架5的间隙的除尘，本技术方案设置若干个出气嘴3，并将出气嘴3以顶板4中心为圆心，圆周阵列设置在顶板4上。除尘时，每个出气嘴3中吹出的风都沿径向向外流动，进而将灰尘带出机架1与试管架5的间隙，达到全面、无死角除尘的目的。进一步的，所述出气嘴3上设置有出风口6和进风口7，出风口6与进风口7构成L字状的二通孔道结构，所述进风口7与顶板4上对应的气孔连通，进风口7用于将机箱1内部的气流导出并通过出风口6吹出。在机箱1的顶板4上设置有与进风口对应的气孔，出气嘴3通过气孔与箱体1内部连通。而且出风口与进风口构成L字状的二通孔道结构，使得出气嘴3吹出的气流能水平吹出，由于水平气流与顶板4平行，水平气流的流动正好实现顶板4表面的除尘，也就实现了机架1与试管架5间隙的除尘。进一步的，所述出风口6的朝向沿圆周阵列路径的径向设置。除尘时，每个出气嘴3中吹出的风都沿径向向外流动，进而将灰尘带出机架1与试管架5的间隙，达到全面、无死角除尘的目的。进一步的，所述风扇2至少设置一个。本技术方案至少设置一个风扇2，能使出气嘴3的吹出的风能有较高的流速，达到更好的除尘效果。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能除尘的调速多用振荡器，包括机箱(1)和试管架(5)，其特征在于：还包括出气嘴(3)和风扇(2)，出气嘴(3)设置在机箱(1)顶部的顶板(4)上并与机箱(1)内部连通，风扇(2)设置在机箱(1)的侧板上，所述风扇(2)用于向机箱(1)内部供风，所述出气嘴(3)将机箱(1)内部的气流导出吹向机箱(1)与试管架(5)的间隙，以清除间隙中的灰尘。/n

【技术特征摘要】
1.一种能除尘的调速多用振荡器，包括机箱(1)和试管架(5)，其特征在于：还包括出气嘴(3)和风扇(2)，出气嘴(3)设置在机箱(1)顶部的顶板(4)上并与机箱(1)内部连通，风扇(2)设置在机箱(1)的侧板上，所述风扇(2)用于向机箱(1)内部供风，所述出气嘴(3)将机箱(1)内部的气流导出吹向机箱(1)与试管架(5)的间隙，以清除间隙中的灰尘。


2.根据权利要求1所述的一种能除尘的调速多用振荡器，其特征在于：所述出气嘴(3)以顶板(4)中心为圆心，圆周阵列设置在顶板(4)上。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文学，金良军，钟兢，
申请(专利权)人：重庆美高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50