一种搓丝机下料清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种搓丝机下料清理装置，主要涉及搓丝机设备技术领域，包括超声波清洗槽，位于该超声波清洗槽内以传送螺栓的传送机构，以及安装于该超声波清洗槽底部的超声波振板，超声波振板的底部具有定位柱以匹配插入到所述超声波清洗槽底部的定位孔中，其特征在于：该超声波清洗装置还包括风机、进气管和出气管，所述进气管和出气管分别连接到所述定位柱上，所述风机为所述进气管提供冷却风，在所述超声波清洗槽侧面设有上料装置，传送机构上的螺栓经上料装置进入导流板，在超声波清洗槽上设有盖板，盖板下端安装有风扇，在风扇下设有隔板，在隔板上设有通孔。

A cutting and cleaning device of the thread rolling machine

【技术实现步骤摘要】
一种搓丝机下料清理装置
本技术主要涉及搓丝机设备
，具体是一种搓丝机下料清理装置。
技术介绍
搓丝机是专业生产螺纹的设备。螺杆搓丝机即用于在螺栓的螺杆部位生产螺纹的设备。螺栓搓丝机，有多种规格的搓丝机，如：自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机等。螺栓经搓丝机螺纹加工后，从搓丝机出来的螺栓表面粘有碎屑污渍和因加工凝固冷却油或冷却液，碎屑污渍和因加工凝固冷却油或冷却液经导料板流入收集螺栓的盒体内，但是，从搓丝机出来的螺栓下落速度较快，导料板漏油孔的处理效果并不理想，仍有碎屑污渍和因加工凝固冷却油或冷却液随螺栓一起下落，碎屑污渍和因加工凝固冷却油或冷却液得不到清理，影响品质。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本技术提供了一种搓丝机下料清理装置。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种搓丝机下料清理装置，包括超声波清洗槽，位于该超声波清洗槽内以传送螺栓的传送机构，以及安装于该超声波清洗槽底部的超声波振板，超声波振板的底部具有定位柱以匹配插入到所述超声波清洗槽底部的定位孔中，其特征在于：该超声波清洗装置还包括风机、进气管和出气管，所述进气管和出气管分别连接到所述定位柱上，所述风机为所述进气管提供冷却风，在所述超声波清洗槽侧面设有上料装置，传送机构上的螺栓经上料装置进入导流板，在超声波清洗槽上设有盖板，盖板下端安装有风扇，在风扇下设有隔板，在隔板上设有通孔。作为本技术的进一步改进，所述超声波清洗槽中设置有多个超声波振板，在每个超声波振板上均连接有所述进气管和出气管，所述风机通过进气总管为所述进气管提供冷却风。作为本技术的进一步改进，所述上料装置包括上料盘，在所述上料盘一侧设有稳料弧形板。作为本技术的进一步改进，所述进气总管上靠近所述风机的位置设置有进气阀作为本技术的进一步改进，所述超声波振板的电源线通过所述定位柱连接。作为本技术的进一步改进，所述超声波清洗槽的侧面设置有回水管，在所述超声波清洗槽的底部连接有进水管，在所述回水管和进水管之间连接有水箱和水泵。作为本技术的进一步改进，隔板上开设有方槽，方槽内插设安装有挡块所述挡块的横截面为直角T型，且挡块的底端焊接固定有弹簧，弹簧远离挡块的一端焊接固定在方槽的底端。与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：(1)将进气管和出气管分别连接到超声波振板的定位柱上，巧妙地利用了超声波振板的现有机构，并且通过风机为进气管提供冷却风，从而可以将超声波振板内部的热量带走，提高其散热效果，从而可以提高清洗效果，延长整个装置的使用寿命。(2)螺栓在导流板下滑时，由于在导流板的上方设有隔板，隔板上安装有挡块，由挡块使螺栓在导流板上短暂停留，并且当螺栓达到一定数量时，螺栓挤压挡块，使挡块上升，螺栓进入下一块挡块处，并且在盖板的下端安装有风扇，风扇对螺栓表面进行吹风，使螺栓表面的冷却油从导流板之间流落。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明：图1为本技术一种搓丝机下料清理装置的结构示意图；图中：1螺栓、2传送机构、3超声波清洗槽、4上料装置、41上料盘、42稳料弧形板、5风机、6进气阀、7进气管、8出气管、9进水管、10超声波振板、11水泵、12水箱、13回水管、14定位柱、15进气总管、16风扇、17隔板、18通孔、19导流板、20方槽、21挡块、22弹簧、23盖板。具体实施方式为了本技术的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本技术进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本技术，并不用于限定本技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术一种搓丝机下料清理装置的结构示意图，包括超声波清洗槽3，位于该超声波清洗槽3内以传送螺栓1的传送机构2，以及安装于该超声波清洗槽3底部的超声波振板10，超声波振板10的底部具有定位柱14以匹配插入到所述超声波清洗槽3底部的定位孔中，其特征在于：该超声波清洗装置还包括风机5、进气管7和出气管8，所述进气管7和出气管8分别连接到所述定位柱14上，所述风机5为所述进气管7提供冷却风，在所述超声波清洗槽3侧面设有上料装置4，所述上料装置4包括上料盘41，在所述上料盘41一侧设有稳料弧形板42，传送机构2上的螺栓1经上料装置4进入导流板19，在超声波清洗槽3上设有盖板23，盖板23下端安装有风扇16，在风扇16下设有隔板17，在隔板17上设有通孔18，隔板17上开设有方槽20，方槽20内插设安装有挡块21所述挡块21的横截面为直角T型，且挡块21的底端焊接固定有弹簧22，弹簧22远离挡块21的一端焊接固定在方槽20的底端。所述超声波清洗槽3中设置有多个超声波振板10，在每个超声波振板10上均连接有所述进气管7和出气管8，所述风机5通过进气总管15为所述进气管7提供冷却风，所述进气总管15上靠近所述风机5的位置设置有进气阀6。作为本技术的进一步改进，所述超声波清洗槽3的侧面设置有回水管13，在所述超声波清洗槽3的底部连接有进水管9，在所述回水管13和进水管9之间连接有水箱12和水泵11。螺栓在超声波振板10的作用下进行脱污处理，经过振荡的螺栓在传送机构2的带动下进入上料装置4，上料盘41与外接电机连接进行转动，在稳料弧形板42作用下，螺栓开始提升，当经过导流板处，在重力作用下进入导流板19，螺栓在导流板19下滑时，由于在导流板的上方设有隔板，隔板上安装有挡块，由挡块使螺栓在导流板上短暂停留，并且当螺栓达到一定数量时，螺栓挤压挡块，使挡块上升，螺栓进入下一块挡块处，并且在盖板的下端安装有风扇，风扇对螺栓表面进行吹风，使螺栓表面的冷却油从导流板之间流落。超声波振板10通常自带有定位柱14，该定位柱14可以匹配到超声波清洗槽3底部的定位孔未图示中，以准确定位和安装超声波振板10。另外，该定位柱14还可以作为电源线的接口，为超声波振板10内部的振子提供电能。再者，该定位柱14还可以同时作为安装构件，通过增加螺母等紧固件将超声波振板10安装到超声波清洗槽3的底部。在本技术中，则巧妙地利用了超声波振板10上的定位柱14，将其作为冷却风的入口和出口，为内部的振子提供风冷散热，不仅结构非常简单，而且散热效果好，有效延长了振子的使用寿命，保证了玻璃基板的清洗效果。值得注意的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搓丝机下料清理装置，包括超声波清洗槽(3)，位于该超声波清洗槽(3)内以传送螺栓(1)的传送机构(2)，以及安装于该超声波清洗槽(3)底部的超声波振板(10)，超声波振板(10)的底部具有定位柱(14)以匹配插入到所述超声波清洗槽(3)底部的定位孔中，其特征在于：该超声波清洗装置还包括风机(5)、进气管(7)和出气管(8)，所述进气管(7)和出气管(8)分别连接到所述定位柱(14)上，所述风机(5)为所述进气管(7)提供冷却风，在所述超声波清洗槽(3)侧面设有上料装置(4)，传送机构(2)上的螺栓(1)经上料装置(4)进入导流板(19)，在超声波清洗槽(3)上设有盖板(23)，盖板(23)下端安装有风扇(16)，在风扇(16)下设有隔板(17)，在隔板(17)上设有通孔(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种搓丝机下料清理装置，包括超声波清洗槽(3)，位于该超声波清洗槽(3)内以传送螺栓(1)的传送机构(2)，以及安装于该超声波清洗槽(3)底部的超声波振板(10)，超声波振板(10)的底部具有定位柱(14)以匹配插入到所述超声波清洗槽(3)底部的定位孔中，其特征在于：该超声波清洗装置还包括风机(5)、进气管(7)和出气管(8)，所述进气管(7)和出气管(8)分别连接到所述定位柱(14)上，所述风机(5)为所述进气管(7)提供冷却风，在所述超声波清洗槽(3)侧面设有上料装置(4)，传送机构(2)上的螺栓(1)经上料装置(4)进入导流板(19)，在超声波清洗槽(3)上设有盖板(23)，盖板(23)下端安装有风扇(16)，在风扇(16)下设有隔板(17)，在隔板(17)上设有通孔(18)。


2.根据权利要求1所述的一种搓丝机下料清理装置，其特征在于：所述超声波清洗槽(3)中设置有多个超声波振板(10)，在每个超声波振板(10)上均连接有所述进气管(7)和出气管(8)，所述风机(5)通过进气总管(15)为所述进气管(7)提供冷却风。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海，孙绪华，孙红霞，杨鹏飞，
申请(专利权)人：山东一标紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37