一种改进型振动筛制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进型振动筛，包括机架、集料斗、筛板、振动电机和拦料机构，所述集料斗的四个边角处分别通过相应的缓冲弹簧安装到所述机架上，所述筛板向下倾斜固定装置到所述集料斗内部，所述振动电机固定装置于所述集料斗的下方，所述筛板是由一组对称设置的两个斜面筛板组成，所述两个斜面筛板的底部之间成一体化固接有相应的弧面筛板；所述拦料机构包含固定装置于所述筛板顶部的盖板，所述盖板的前侧设有相应的进料口，盖板的底面按等间隔固接有至少两个隔板，沿着盖板的进料口往后，隔板与两个斜面筛板和弧面筛板之间的间隔逐级递减。本实用新型专利技术能够有效防止物料撒落，在此基础上，还能有效提升筛料效率，确保物料筛分到位。

An improved vibrating screen

【技术实现步骤摘要】
一种改进型振动筛
本技术涉及一种物料筛选工具，具体是指一种改进型振动筛。
技术介绍
振动筛是物料筛分或筛选中经常使用的常规筛料设备，现有的振动筛一般包含机架和通过缓冲连接件(弹簧)弹性安装到机架上的筛板和集料斗，在振动电机的作用下，筛板动作进行物料筛选。现有的振动筛存在以下两个缺陷：1)筛板振动过程中，物料动能增加，容易造成物料脱离筛板，虽然许多振动筛都在筛板上增设有相应的挡料板，但还是经常会出现物料撒落，造成浪费，且容易造成生产现场被物料粉尘污染；2)筛料效率低，一旦增加筛料量，势必会导致物料撒落率上升，同时也会导致筛料不到位的问题出现，致使部分物料未被成功筛出，便被淘汰。因此，设计一款能够有效防止物料撒落，在此基础上，还能有效提升筛料效率，确保物料筛分到位的改进型振动筛是本技术的研究目的。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术在于提供一种改进型振动筛，该改进型振动筛能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。本技术的技术方案是：一种改进型振动筛，包括机架、集料斗、筛板、振动电机和拦料机构，所述集料斗的四个边角处分别通过相应的缓冲弹簧安装到所述机架上，所述筛板向下倾斜固定装置到所述集料斗内部，所述振动电机固定装置于所述集料斗的下方，所述筛板是由一组对称设置的两个斜面筛板组成，所述两个斜面筛板的底部之间成一体化固接有相应的弧面筛板，所述两个斜面筛板和弧面筛板上分别均匀分布设置有诸多相应的筛孔；所述拦料机构包含固定装置于所述筛板顶部的盖板，所述盖板的前侧设有相应的进料口，盖板的底面按等间隔固接有至少两个隔板，所述隔板的两侧及底部与所述两个斜面筛板和弧面筛板之间成间隔设置，且沿着盖板的进料口往后，隔板与两个斜面筛板和弧面筛板之间的间隔逐级递减；所述集料斗的后端设置有相应的开口，所述开口处倾斜固接有一相应的废料集料槽。所述集料斗的底部设置有相应的出料口，且所述出料口处安装有相应的出料阀门。所述废料集料槽的底部向下连通连接有相应的废料出料管，所述废料出料管处安装有相应的废料出料阀门。所述集料斗的两侧上方分别固接有相应的安装凸沿，所述两个斜面筛板的顶部以及所述盖板分别采用锁紧螺栓可拆卸装置于所述集料斗的安装凸沿上。所述进料口处连通连接有相应的进料斗。所述隔板分别成倾斜状固接到所述盖板上。本技术的优点：本技术的筛板是由一组对称设置的两个斜面筛板组成，两个斜面筛板的底部之间成一体化固接有相应的弧面筛板。将原来的板状筛板修改成由两个斜面筛板底部固接弧面筛板组成，一来可大幅增加筛板的筛料面积，有效提升效率效率和筛料效果，二来容积增加，可有效便于拦料机构的盖板的设置，通过盖板的设置从而全面防止物料撒落的问题出现，而且盖板的设置不会影响筛料的有效、有序进行。本技术的拦料机构的盖板底面按等间隔固接有至少两个隔板，隔板的两侧及底部与所述两个斜面筛板和弧面筛板之间成间隔设置，且沿着盖板的进料口往后，隔板与两个斜面筛板和弧面筛板之间的间隔逐级递减。物料筛料过程中，料厚逐级进行控制，逐级递减，从而有效杜绝物料扎堆通过筛板，大幅提升物料的筛料率，有效确保物料筛分到位。本技术还将隔板分别成倾斜状固接到盖板上，有助于物料的通过，进一步提升物料的筛料效率和筛料效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为斜面筛板以及盖板装置于集料斗上的结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述：参考图1-2，一种改进型振动筛，包括机架1、集料斗2、筛板3、振动电机4和拦料机构5，所述集料斗2的四个边角处分别通过相应的缓冲弹簧安6装到所述机架1上，所述筛板3向下倾斜固定装置到所述集料斗2内部，所述振动电机4固定装置于所述集料斗2的下方，所述筛板3是由一组对称设置的两个斜面筛板301组成，所述两个斜面筛板301的底部之间成一体化固接有相应的弧面筛板302，所述两个斜面筛板301和弧面筛板302上分别均匀分布设置有诸多相应的筛孔；所述拦料机构5包含固定装置于所述筛板3顶部的盖板501，所述盖板501的前侧设有相应的进料口，盖板501的底面按等间隔固接有三个隔板502，所述隔板502的两侧及底部与所述两个斜面筛板301和弧面筛板302之间成间隔设置，且沿着盖板501的进料口往后，隔板502与两个斜面筛板301和弧面筛板302之间的间隔逐级递减；所述集料斗2的后端设置有相应的开口，所述开口处倾斜固接有一相应的废料集料槽7。所述集料斗2的底部设置有相应的出料口，且所述出料口处安装有相应的出料阀门8。所述废料集料槽7的底部向下连通连接有相应的废料出料管，所述废料出料管处安装有相应的废料出料阀门9。所述集料斗2的两侧上方分别固接有相应的安装凸沿10，所述两个斜面筛板301的顶部以及所述盖板501分别采用锁紧螺栓11可拆卸装置于所述集料斗2的安装凸沿10上。所述进料口处连通连接有相应的进料斗12。所述隔板502分别成倾斜状固接到所述盖板501上。本技术能够有效防止物料撒落，在此基础上，还能有效提升筛料效率，确保物料筛分到位。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型振动筛，包括机架、集料斗、筛板、振动电机和拦料机构，所述集料斗的四个边角处分别通过相应的缓冲弹簧安装到所述机架上，所述筛板向下倾斜固定装置到所述集料斗内部，所述振动电机固定装置于所述集料斗的下方，其特征在于：所述筛板是由一组对称设置的两个斜面筛板组成，所述两个斜面筛板的底部之间成一体化固接有相应的弧面筛板，所述两个斜面筛板和弧面筛板上分别均匀分布设置有诸多相应的筛孔；所述拦料机构包含固定装置于所述筛板顶部的盖板，所述盖板的前侧设有相应的进料口，盖板的底面按等间隔固接有至少两个隔板，所述隔板的两侧及底部与所述两个斜面筛板和弧面筛板之间成间隔设置，且沿着盖板的进料口往后，隔板与两个斜面筛板和弧面筛板之间的间隔逐级递减；所述集料斗的后端设置有相应的开口，所述开口处倾斜固接有一相应的废料集料槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型振动筛，包括机架、集料斗、筛板、振动电机和拦料机构，所述集料斗的四个边角处分别通过相应的缓冲弹簧安装到所述机架上，所述筛板向下倾斜固定装置到所述集料斗内部，所述振动电机固定装置于所述集料斗的下方，其特征在于：所述筛板是由一组对称设置的两个斜面筛板组成，所述两个斜面筛板的底部之间成一体化固接有相应的弧面筛板，所述两个斜面筛板和弧面筛板上分别均匀分布设置有诸多相应的筛孔；所述拦料机构包含固定装置于所述筛板顶部的盖板，所述盖板的前侧设有相应的进料口，盖板的底面按等间隔固接有至少两个隔板，所述隔板的两侧及底部与所述两个斜面筛板和弧面筛板之间成间隔设置，且沿着盖板的进料口往后，隔板与两个斜面筛板和弧面筛板之间的间隔逐级递减；所述集料斗的后端设置有相应的开口，所述开口处倾斜固接有一相应的废料集料槽。


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【专利技术属性】
技术研发人员：季勇，黄显龙，郭刚强，
申请(专利权)人：贵州安达科技能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52