一种磷酸铁锂生产用混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磷酸铁锂生产用混合机，包括罐体，可转动安装于相应的支撑机构上，罐体的下部密封固接有下料斗，下料斗的底部侧壁上均匀分布设置有多个相应的拌料叶片；接料板，固接于所述罐体的中部上侧，接料板上均匀分布设置有诸多相应的过滤孔；磨料机构，包含设置于所述接料板上侧的磨料杆，磨料杆的底面与接料板之间呈间隙设置，所述磨料杆通过相应的挡料板固接到驱动轴上，驱动轴由第一驱动电机进行驱动；罐体驱动机构，包含固接于罐体外侧壁上的一圈固定齿圈，固定齿圈的外侧啮合连接有驱动齿轮，驱动齿轮由第二驱动电机进行驱动。本实用新型专利技术能够有效于粉末材料的混合加工过程中同步对物料进行研磨作业。过程中同步对物料进行研磨作业。过程中同步对物料进行研磨作业。

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸铁锂生产用混合机


[0001]本技术涉及一种磷酸铁锂生产用设备，具体是指一种磷酸铁锂生产用混合机。

技术介绍

[0002]磷酸铁锂是一种锂离子电池电极材料，化学式为LiFePO4，主要用于各种锂离子电池。其生产过程中，需要将含有铁源和含有锂源的两种粉末材料进行混合得到半成品。为确保产品的质量，含有铁源和含有锂源的两种粉末材料的混合加工后，一般还需要增设一道研磨作业，以确保混合后的粉末物料粒度。虽然这样能够有效确保产品的质量，但是物料需要经过混合、收集、转运后才能投入研磨机中进行研磨加工，工序衔接麻烦，影响产品的加工效率。
[0003]因此，设计一款能够有效于粉末材料的混合加工过程中同步对物料进行研磨作业，从而有效大幅提升磷酸铁锂的半成品的加工效率的磷酸铁锂生产用混合机是本技术的研究目的。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的技术问题，本技术在于提供一种磷酸铁锂生产用混合机，该磷酸铁锂生产用混合机能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种磷酸铁锂生产用混合机，包括
[0007]罐体，可转动安装于相应的支撑机构上，所述罐体的顶部设有相应的罐盖，所述罐盖的一侧设有相应的加料口，罐体的下部密封固接有相应的下料斗，所述下料斗的出料端延伸至所述罐体的底部并连通连接有相应的出料管，下料斗的底部侧壁上均匀分布设置有多个相应的拌料叶片，所述出料管上固定装置有相应的出料阀门；
[0008]接料板，固接于所述罐体的中部上侧，所述接料板成弧面状设置，且接料板上均匀分布设置有诸多相应的过滤孔；
[0009]磨料机构，包含设置于所述接料板上侧的磨料杆，所述磨料杆设置成弧形状，且磨料杆的底面与接料板之间呈间隙设置，所述磨料杆通过相应的挡料板固接到相应的驱动轴上，所述驱动轴转动安装于所述罐盖上，驱动轴由固接于支撑机构顶部的第一驱动电机进行驱动；
[0010]罐体驱动机构，包含固接于所述罐体外侧壁上的一圈固定齿圈，所述固定齿圈的外侧啮合连接有一相应的驱动齿轮，所述驱动齿轮由固接于支撑机构中部的第二驱动电机进行驱动。
[0011]所述支撑机构包含一组支柱，所述支柱的顶部之间固接有相应的横梁，所述第一驱动电机固定装置于所述横梁上，所述第二驱动电机固定装置于所述支柱的中部。
[0012]所述支柱的底部分别向内固接有用于增强支撑稳定性的支撑板。
[0013]所述罐体通过相应的转动轴承转动安装到所述支柱的内侧之间，所述支柱于罐体的底部分别向内固接有相应的支撑杆，所述支撑杆上分别安装有用于转动支撑罐体底部的支撑滚轮。
[0014]所述支撑杆与所述支柱之间分别固定连接有相应的加强板。
[0015]所述加料口处通过螺纹连接方式可拆卸安装有相应的封盖。
[0016]本技术的优点：
[0017]1)本技术于罐体的中部上侧固接有接料板，并将接料板设置成弧面状，且在接料板上均匀分布设置有诸多相应的过滤孔。加工过程中，磨料机构的磨料杆在第一驱动电机的驱动下会与接料板配合对物料形成研磨加工，确保落入下料斗内的物料粒度均能达到设计要求，以确保后续产品的加工质量。
[0018]2)本技术的磨料机构的磨料杆通过相应的挡料板固接到相应的驱动轴上，驱动轴转动安装于罐盖上，驱动轴由固接于支撑机构顶部的第一驱动电机进行驱动。加工过程中，磨料杆能够与接料板配合对物料形成研磨加工，同时，通过挡料板的设置能够对物料形成搅拌，且挡料板对物料进行搅拌混合的同时能够有效将物料持续推往磨料杆的前侧，以确保磨料过程的有效进行。
[0019]3)本技术还增设有罐体驱动机构，包含固接于罐体外侧壁上的一圈固定齿圈，固定齿圈的外侧啮合连接有一相应的驱动齿轮，驱动齿轮由固接于支撑机构中部的第二驱动电机进行驱动。通过罐体驱动机构的设置，有效在挡料板、磨料杆动作的同时，使罐体产生与之相反的转动，从而带动接料板产生与磨料杆反向的转动，进而有效提升物料动能，进一步有效提升物料的混合效果和研磨效果。
[0020]4)本技术的下料斗的底部侧壁上均匀分布设置有多个相应的拌料叶片，在罐体产生转动的基础上，拌料叶片能够有效对落入下料斗底部的物料形成再次的翻滚和搅拌，从而进一步有效提升产品的的混合效果。
[0021]5)本技术的支柱的底部分别向内固接有用于增强支撑稳定性的支撑板，通过支撑板的设置有效确保支柱的支撑稳定性，从而有效提升本技术的实用效果。
[0022]6)本技术的罐体通过相应的转动轴承转动安装到支柱的内侧之间，支柱于罐体的底部分别向内固接有相应的支撑杆，支撑杆上分别安装有用于转动支撑罐体底部的支撑滚轮。在转动轴承的转动安装作用下，进一步通过支撑杆和支撑滚轮的配合来有效确保罐体的安装稳定性，从而有效进一步提升本技术的实用效果。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图。
[0024]图2为磨料机构的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述：
[0026]参考图1
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2，一种磷酸铁锂生产用混合机，包括
[0027]罐体1，可转动安装于相应的支撑机构2上，所述罐体1的顶部设有相应的罐盖3，所
述罐盖3的一侧设有相应的加料口4，罐体1的下部密封固接有相应的下料斗5，所述下料斗5的出料端延伸至所述罐体1的底部并连通连接有相应的出料管6，下料斗5的底部侧壁上均匀分布设置有多个相应的拌料叶片501，所述出料管6上固定装置有相应的出料阀门7；
[0028]接料板8，固接于所述罐体1的中部上侧，所述接料板8成弧面状设置，且接料板8 上均匀分布设置有诸多相应的过滤孔；
[0029]磨料机构9，包含设置于所述接料板8上侧的磨料杆901，所述磨料杆901设置成弧形状，且磨料杆901的底面与接料板8之间呈间隙设置，所述磨料杆901通过相应的挡料板902固接到相应的驱动轴903上，所述驱动轴903转动安装于所述罐盖3上，驱动轴903 由固接于支撑机构2顶部的第一驱动电机10进行驱动；
[0030]罐体驱动机构11，包含固接于所述罐体1外侧壁上的一圈固定齿圈1101，所述固定齿圈1101的外侧啮合连接有一相应的驱动齿轮1102，所述驱动齿轮1102由固接于支撑机构2中部的第二驱动电机12进行驱动。
[0031]所述支撑机构2包含一组支柱201，所述支柱201的顶部之间固接有相应的横梁202，所述第一驱动电机10固定装置于所述横梁202上，所述第二驱动电机12固定装置于所述支柱201的中部。
[0032]所述支柱201的底部分别向内固接有用于增强支撑稳定性的支撑板13。
[0033]所述罐体1通过相应的转动轴承14转动安装到所述支柱201的内侧之间，所述支柱201于罐体1的底部分别向内固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁锂生产用混合机，其特征在于，包括：罐体(1)，可转动安装于相应的支撑机构(2)上，所述罐体(1)的顶部设有相应的罐盖(3)，所述罐盖(3)的一侧设有相应的加料口(4)，罐体(1)的下部密封固接有相应的下料斗(5)，所述下料斗(5)的出料端延伸至所述罐体(1)的底部并连通连接有相应的出料管(6)，下料斗(5)的底部侧壁上均匀分布设置有多个相应的拌料叶片(501)，所述出料管(6)上固定装置有相应的出料阀门(7)；接料板(8)，固接于所述罐体(1)的中部上侧，所述接料板(8)成弧面状设置，且接料板(8)上均匀分布设置有诸多相应的过滤孔；磨料机构(9)，包含设置于所述接料板(8)上侧的磨料杆(901)，所述磨料杆(901)设置成弧形状，且磨料杆(901)的底面与接料板(8)之间呈间隙设置，所述磨料杆(901)通过相应的挡料板(902)固接到相应的驱动轴(903)上，所述驱动轴(903)转动安装于所述罐盖(3)上，驱动轴(903)由固接于支撑机构(2)顶部的第一驱动电机(10)进行驱动；罐体驱动机构(11)，包含固接于所述罐体(1)外侧壁上的一圈固定齿圈(1101)，所述固定齿圈(1101)的外侧啮合连接有一相应的驱动齿轮(1102)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋先凯，黄显龙，李支龙，
申请(专利权)人：贵州安达科技能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：