一种防止粉料结块的投料装置制造方法及图纸

技术编号:23958101 阅读:39 留言:0更新日期:2020-04-29 02:36
本实用新型专利技术公开了一种防止粉料结块的投料装置,包括壳体,所述壳体的右侧开设有进料口,所述壳体的底端开设有投料口,所述壳体的左侧通孔内腔内嵌有透明板,所述壳体的内腔顶端圆周开设有滑槽,所述滑槽的内腔左右两侧均内嵌有滑块的一端,所述滑块的另一端延伸出滑槽且卡接有圆盘,所述圆盘的内腔圆周均轴接有连接柱的一端,且连接柱的另一端延伸出圆盘的下表面。该新型防止粉料结块投料装置可以有效的将物料打散,避免因物料自身的粘性在长时间加工过程中,造成物料结块且附着在投料装置内壁上的现象发生,大大提高了工作的效率与成品率,增强了投料的稳定性,操作简单便捷,使用灵活,实用性强,满足了现有市场的使用需求。

A feeding device for preventing powder agglomeration

【技术实现步骤摘要】
一种防止粉料结块的投料装置
本技术涉及粉料成型
,具体为一种防止粉料结块的投料装置。
技术介绍
粉末成型的涉及领域巨大,在低粘度,易结块的物料成型加工中,由于物料有一定的粘度,在长时间的加工过程中,会造成物料结块,附着在投料装置的内壁上,导致投料不均匀而造成残次品,影响劳动效率,因此需要对投料装置进行改进,减小物料团聚,提高投料稳定性,提高自动化成型的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止粉料结块的投料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防止粉料结块的投料装置,包括壳体,所述壳体的右侧开设有进料口,所述壳体的底端开设有投料口,所述壳体的内腔顶端圆周开设有滑槽,所述滑槽的内腔左右两侧均内嵌有滑块的一端,所述滑块的另一端延伸出滑槽且卡接有圆盘,所述圆盘的内腔圆周均轴接有连接柱的一端,且连接柱的另一端延伸出圆盘的下表面,所述壳体的顶端中心位置螺钉连接有电机,所述电机的下表面输出端通过联轴器锁紧有圆杆的一端,所述圆杆的另一端延伸进壳体的内腔且贯穿圆盘的外壁,所述圆杆和连接柱的外壁均安装有齿轮,且圆杆外壁上安装的齿轮均与连接柱的外壁上安装的齿轮啮合连接,所述连接柱和圆杆的底端均卡接有底座,当圆杆顺时针转动时,圆盘会跟随圆杆一起顺时针转动,所述圆杆外壁上安装的齿轮会带动连接柱外壁上安装的齿轮逆时针转动,即圆杆底端安装的底座与连接柱底端安装的底座的转向相反,所述底座的底端圆周均螺纹连接有柱体。优选的,所述齿轮位于圆盘的内腔,所述壳体的左侧通孔内腔内嵌有透明板。优选的,所述连接柱的数量为四个,且四个连接柱分别分布在圆盘内腔的前后左右四个方向。优选的,所述圆杆与圆盘之间相互卡接。优选的,所述柱体的底端与壳体内腔底端之间间距为1cm。使用时,物料会从进料口输送进壳体的内部,接通电机的外接电源,开启电机,电机会带动圆杆一起顺时针转动,当圆杆顺时针转动时,与圆杆相卡接的圆盘、齿轮和底座会跟随圆杆一起顺时针转动,转动的圆盘会带动底座底端的柱体进行圆周运动,从而将物料打散,由于圆杆外壁上安装的齿轮与连接柱外壁上安装的齿轮之间相互啮合,所以当圆杆外壁上的齿轮顺时针转动时,促使连接柱外壁上的齿轮逆时针转动,逆时针转动的齿轮会带动连接柱底端设置的底座与柱体一起逆时针转动,在圆盘带动底座底端的柱体进行圆周运动的前提下,底座与柱体均会自转,进而可以提高将物料打散的程度,该装置可以有效地将物料打散,减少物料团聚,提高了工作的效率与成品率,增强了投料的稳定性,满足现有市场的使用需求。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型防止粉料结块投料装置,通过透明板可以便于观察到壳体内部的情况,通过滑槽和滑块之间的配合,从而可以对圆盘进行托举,通过圆盘、连接柱、电机、圆杆、齿轮、底座和柱体之间的配合,从而可以完成在圆盘带动底座圆周运动的前提下,每个底座的转向各不相同,进而可以提高壳体内部物料打散的程度,该装置可以有效的将物料打散,避免因物料自身的粘性在长时间加工过程中,造成物料结块且附着在投料装置内壁上的现象发生,大大提高了工作的效率与成品率,增强了投料的稳定性,操作简单便捷,使用灵活,实用性强,满足了现有市场的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术的齿轮仰视图;图3为本技术的滑槽仰视图。图中:1、壳体,2、透明板,3、滑槽,4、滑块,5、圆盘,6、连接柱,7、电机,8、圆杆,9、齿轮,10、底座,11、柱体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种防止粉料结块的投料装置,包括壳体1,壳体1的右侧开设有进料口,物料会从进料口输送进壳体1的内部,壳体1的底端开设有投料口,壳体1的左侧通孔内腔内嵌有透明板2,通过透明板2可以便于工作人员观察壳体1内部的情况,壳体1的内腔顶端圆周开设有滑槽3,滑槽3的内腔左右两侧均内嵌有滑块4的一端,滑块4的另一端延伸出滑槽3且卡接有圆盘5,当圆盘5转动时,圆盘5会带动滑块4在滑槽3的内腔滑动,圆盘5的内腔圆周均轴接有连接柱6的一端,且连接柱6的另一端延伸出圆盘5的下表面,壳体1的顶端中心位置螺钉连接有电机7,电机7的下表面输出端通过联轴器锁紧有圆杆8的一端,圆杆8的另一端延伸进壳体1的内腔且贯穿圆盘5的外壁,圆杆8和连接柱6的外壁均安装有齿轮9,且圆杆8外壁上安装的齿轮9均与连接柱6的外壁上安装的齿轮9啮合连接,连接柱6和圆杆8的底端均卡接有底座10,接通电机7的外接电源,开启电机7,电机7会带动圆杆8转动,而与圆杆8相卡接的圆盘5、齿轮9和底座10会跟随圆杆8一起转动,转动的圆盘5会带动连接柱6底端卡接的底座10进行圆周转动,当圆杆8顺时针转动时,圆盘5会跟随圆杆8一起顺时针转动,圆杆8外壁上安装的齿轮9会带动连接柱6外壁上安装的齿轮9逆时针转动,即圆杆8底端安装的底座10与连接柱6底端安装的底座10的转向相反,底座10的底端圆周均螺纹连接有柱体11,通过柱体11可以对物料进行打散作业。柱体11的底端与壳体1内腔底端之间间距为1cm,较长的柱体11可以更加彻底的将物料打散。齿轮9位于圆盘5的内腔,从而明确了齿轮9与圆盘5之间的位置关系,连接柱6的数量为四个,且四个连接柱6分别分布在圆盘5内腔的前后左右四个方向,从而明确了连接柱6的数量与位置。圆杆8与圆盘5之间相互卡接,从而明确了圆杆8与圆盘5之间的安装关系,保证圆杆8在转动的同时也会带动圆盘5一起转动。下列为本案的各电器件型号及作用:电机7:电机7的型号为R107R77,且连接有外接电源,外接电源为380V交流电,接通电机7的外接电源,电机7工作,断掉电机7的外接电源,电机7停止工作。本方案中所提到的电器元件均为现有技术,其型号仅为其中的一种,只要能达到本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。使用时,物料会从进料口输送进壳体1的内部,这时,接通电机7的外接电源,开启电机7,电机7会带动圆杆8一起顺时针转动,当圆杆8顺时针转动时,与圆杆8相卡接的圆盘5、齿轮9和底座10会跟随圆杆8一起顺时针转动,转动的圆盘5会带动底座10底端的柱体11进行圆周运动,从而将物料打散,由于圆杆8外壁上安装的齿轮9与连接柱6外壁上安装的齿轮9之间相互啮合,所以当圆杆8外壁上的齿轮9顺时针转动时,促使连接柱6外壁上的齿轮9逆时针转动,逆时针转动的齿轮9会带动连接柱6底端设置的底座10与柱体11一起逆时针转动,在圆盘5带动底座10底端的柱体11进行圆周运动的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止粉料结块的投料装置,包括壳体(1),其特征在于:壳体(1)的右侧开设有进料口,壳体(1)的底端开设有投料口,壳体(1)的内腔顶端圆周开设有滑槽(3),滑槽(3)的内腔左右两侧均内嵌有滑块(4)的一端,滑块(4)的另一端延伸出滑槽(3)且卡接有圆盘(5),圆盘(5)的内腔圆周均轴接有连接柱(6)的一端,且连接柱(6)的另一端延伸出圆盘(5)的下表面,壳体(1)的顶端中心位置螺钉连接有电机(7),电机(7)的下表面输出端通过联轴器锁紧有圆杆(8)的一端,圆杆(8)的另一端延伸进壳体(1)的内腔且贯穿圆盘(5)的外壁,圆杆(8)和连接柱(6)的外壁均安装有齿轮(9),且圆杆(8)外壁上安装的齿轮(9)均与连接柱(6)的外壁上安装的齿轮(9)啮合连接,连接柱(6)和圆杆(8)的底端均卡接有底座(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止粉料结块的投料装置,包括壳体(1),其特征在于:壳体(1)的右侧开设有进料口,壳体(1)的底端开设有投料口,壳体(1)的内腔顶端圆周开设有滑槽(3),滑槽(3)的内腔左右两侧均内嵌有滑块(4)的一端,滑块(4)的另一端延伸出滑槽(3)且卡接有圆盘(5),圆盘(5)的内腔圆周均轴接有连接柱(6)的一端,且连接柱(6)的另一端延伸出圆盘(5)的下表面,壳体(1)的顶端中心位置螺钉连接有电机(7),电机(7)的下表面输出端通过联轴器锁紧有圆杆(8)的一端,圆杆(8)的另一端延伸进壳体(1)的内腔且贯穿圆盘(5)的外壁,圆杆(8)和连接柱(6)的外壁均安装有齿轮(9),且圆杆(8)外壁上安装的齿轮(9)均与连接柱(6)的外壁上安装的齿轮(9)啮合连接,连接柱(6)和圆杆(8)的底端均卡接有底座(10)。


2.根据权利要求1所述的一种防止粉料结块的投料装置,其特征在于:当圆杆(8)顺时针转动时,圆盘(5)会跟随圆杆(8)一...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴林森方海江
申请(专利权)人:河南四方达超硬材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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