【技术实现步骤摘要】
一种防止粉料结块的投料装置
本技术涉及粉料成型
,具体为一种防止粉料结块的投料装置。
技术介绍
粉末成型的涉及领域巨大,在低粘度,易结块的物料成型加工中,由于物料有一定的粘度,在长时间的加工过程中,会造成物料结块,附着在投料装置的内壁上,导致投料不均匀而造成残次品,影响劳动效率,因此需要对投料装置进行改进,减小物料团聚,提高投料稳定性,提高自动化成型的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止粉料结块的投料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防止粉料结块的投料装置,包括壳体,所述壳体的右侧开设有进料口,所述壳体的底端开设有投料口,所述壳体的内腔顶端圆周开设有滑槽,所述滑槽的内腔左右两侧均内嵌有滑块的一端,所述滑块的另一端延伸出滑槽且卡接有圆盘,所述圆盘的内腔圆周均轴接有连接柱的一端,且连接柱的另一端延伸出圆盘的下表面,所述壳体的顶端中心位置螺钉连接有电机,所述电机的下表面输出端通过联轴器锁紧有圆杆的一端,所述圆杆的另一端延伸进壳体的内腔且贯 ...
【技术保护点】
1.一种防止粉料结块的投料装置,包括壳体(1),其特征在于:壳体(1)的右侧开设有进料口,壳体(1)的底端开设有投料口,壳体(1)的内腔顶端圆周开设有滑槽(3),滑槽(3)的内腔左右两侧均内嵌有滑块(4)的一端,滑块(4)的另一端延伸出滑槽(3)且卡接有圆盘(5),圆盘(5)的内腔圆周均轴接有连接柱(6)的一端,且连接柱(6)的另一端延伸出圆盘(5)的下表面,壳体(1)的顶端中心位置螺钉连接有电机(7),电机(7)的下表面输出端通过联轴器锁紧有圆杆(8)的一端,圆杆(8)的另一端延伸进壳体(1)的内腔且贯穿圆盘(5)的外壁,圆杆(8)和连接柱(6)的外壁均安装有齿轮(9), ...
【技术特征摘要】
1.一种防止粉料结块的投料装置,包括壳体(1),其特征在于:壳体(1)的右侧开设有进料口,壳体(1)的底端开设有投料口,壳体(1)的内腔顶端圆周开设有滑槽(3),滑槽(3)的内腔左右两侧均内嵌有滑块(4)的一端,滑块(4)的另一端延伸出滑槽(3)且卡接有圆盘(5),圆盘(5)的内腔圆周均轴接有连接柱(6)的一端,且连接柱(6)的另一端延伸出圆盘(5)的下表面,壳体(1)的顶端中心位置螺钉连接有电机(7),电机(7)的下表面输出端通过联轴器锁紧有圆杆(8)的一端,圆杆(8)的另一端延伸进壳体(1)的内腔且贯穿圆盘(5)的外壁,圆杆(8)和连接柱(6)的外壁均安装有齿轮(9),且圆杆(8)外壁上安装的齿轮(9)均与连接柱(6)的外壁上安装的齿轮(9)啮合连接,连接柱(6)和圆杆(8)的底端均卡接有底座(10)。
2.根据权利要求1所述的一种防止粉料结块的投料装置,其特征在于:当圆杆(8)顺时针转动时,圆盘(5)会跟随圆杆(8)一...
【专利技术属性】
技术研发人员:裴林森,方海江,
申请(专利权)人:河南四方达超硬材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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