本实用新型专利技术公开了一种水性丙烯酸树脂生产用的加料装置，属于水性丙烯酸树脂生产技术领域，解决了现有的加料装置加料时存在大颗粒原料的问题；其包括储料箱、搅拌杆、研磨头、加料缓冲罐和加料管，储料箱底部连接进料管，进料管上安装有计量泵，所述进料管底部连通加料缓冲罐，加料缓冲罐内部设有一根研磨轴，所述研磨轴上焊接于若干根搅拌杆，研磨轴底部连接研磨头，研磨头底部设有筛板，筛板上设有若干筛孔；通过计量泵将原料输入至加料缓冲罐内，并在搅拌杆搅拌以及研磨头研磨下从筛孔排出，提高了对水性丙烯酸树脂原料中的大体积颗粒物充分筛选及研磨处理，保证了添加的水性丙烯酸树脂原料的质量，加料操作便捷。
A feeding device for the production of waterborne acrylic resin
【技术实现步骤摘要】
一种水性丙烯酸树脂生产用的加料装置
本技术涉及水性丙烯酸树脂生产
，具体是涉及一种水性丙烯酸树脂生产用的加料装置。
技术介绍
化工产品的使用与人们的生活息息相关，同时水性丙烯酸树脂作为重要的化工原料，多年来，我国水性丙烯酸树脂行业发展迅速，产品产出持续扩张，国家产业政策鼓励丙烯酸树脂产业向高技术产品方向发展，国内企业新增投资项目投资逐渐增多。在水性丙烯酸树脂生产时，需要对生产装置加料，现有的加料装置，存在加料定量较为复杂，且加料不均匀的问题。中国专利CN207951389U公开了一种水性丙烯酸树脂生产用定量加料装，包括反应箱、储料箱、进料管、计量泵和加料斗，反应箱顶端设有加料斗，反应箱一侧固定连接支架，加料斗通过支架固定连接反应箱，加料斗顶端固定连接进料管一端，进料管另一端固定连接计量泵，计量泵通过进料管连接储料箱，加料斗内侧固定连接电机，电机的输出端固定连接偏心轮，加料斗的底部设有下料板，下料板对称设有两个，且转动连接加料斗，下料板一侧上方固定连接弹性装置，弹性装置包括滑缸、弹簧、挡板、活塞杆和敲击板，滑缸内底部固定连接弹簧一端，弹簧的另一端固定连接挡板，此种水性丙烯酸树脂生产用定量加料装置，可定量加料，且加料均匀。上述加料装置虽然解决了加料定量较为复杂，且加料不均匀的问题，但是针对水性丙烯酸树脂生产原料中存在的大颗粒原料问题无法解决，导致添加的原料中，大颗粒原料影响水性丙烯酸树脂的生产质量。因此，需要提供一种水性丙烯酸树脂生产用的加料装置，旨在解决上述问题。
技术实现思路
<br>针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种水性丙烯酸树脂生产用的加料装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性丙烯酸树脂生产用的加料装置，包括储料箱、搅拌杆、研磨头、加料缓冲罐和加料管，储料箱底部连接进料管，进料管上安装有计量泵，所述进料管底部连通加料缓冲罐，加料缓冲罐内部设有一根研磨轴，所述研磨轴上焊接于若干根搅拌杆，研磨轴底部连接研磨头，研磨头底部设有筛板，筛板上设有若干筛孔，加料缓冲罐底部设为出料口，出料口连通加料管，加料管上安装有加料阀。作为本技术进一步的方案，所述储料箱顶部安装有密封盖。作为本技术进一步的方案，所述研磨轴通过传动机构连接转轴，转轴连接电机，电机设置在加料缓冲罐外壁上，转轴穿设于加料缓冲罐侧壁上，转轴与加料缓冲罐之间设有密封圈。作为本技术进一步的方案，所述传动机构包括焊接于研磨轴上的第一锥齿轮和焊接于转轴上的第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合连接，第一锥齿轮和第二锥齿轮设置于传动箱内，传动箱与转轴以及研磨轴之间设有密封圈。作为本技术进一步的方案，所述研磨头侧壁上设有螺旋导料槽。作为本技术进一步的方案，所述筛板固定在加料缓冲罐内壁上。作为本技术进一步的方案，所述加料缓冲罐侧壁上设有螺旋加热管。作为本技术进一步的方案，所述螺旋加热管为电加热管。作为本技术进一步的方案，所述螺旋加热管为一端设有热水接头，另一端设有冷水接头的管道。综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本技术的水性丙烯酸树脂生产用的加料装置，通过计量泵将原料输入至加料缓冲罐内，并在搅拌杆搅拌以及研磨头研磨下从筛孔排出，提高了对水性丙烯酸树脂原料中的大体积颗粒物充分筛选及研磨处理，保证了添加的水性丙烯酸树脂原料的质量，加料操作便捷。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1为技术实施例1的结构示意图。图2为技术实施例2的结构示意图。图3为技术实施例中筛板的结构示意图。附图标记：1-储料箱、2-密封盖、3-计量泵、4-进料管、5-电机、6-转轴、7-研磨轴、8-传动箱、9-第一锥齿轮、10-第二锥齿轮、11-搅拌杆、12-研磨头、13-筛板、14-筛孔、15-加料缓冲罐、16-出料口、17-加料阀、18-加料管、19-螺旋加热管、20-螺旋导料槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。实施例1参见图1和图3所示，一种水性丙烯酸树脂生产用的加料装置，包括储料箱1、搅拌杆11、研磨头12、加料缓冲罐15和加料管18，所述储料箱1顶部安装有密封盖2，储料箱1底部连接进料管4，进料管4上安装有计量泵3，所述进料管4底部连通加料缓冲罐15，加料缓冲罐15内部设有一根研磨轴7，研磨轴7通过传动机构连接转轴6，转轴6连接电机5，电机5设置在加料缓冲罐15外壁上，转轴6穿设于加料缓冲罐15侧壁上，转轴6与加料缓冲罐15之间设有密封圈；所述传动机构包括焊接于研磨轴7上的第一锥齿轮9和焊接于转轴6上的第二锥齿轮10，第一锥齿轮9和第二锥齿轮10相啮合连接，第一锥齿轮9和第二锥齿轮10设置于传动箱8内，传动箱8与转轴6以及研磨轴7之间设有密封圈，用于防止加料缓冲罐15内添加的水性丙烯酸树脂原料进入传动箱8内；所述研磨轴7上焊接于若干根搅拌杆11，研磨轴7底部连接研磨头12，研磨头12侧壁上设有螺旋导料槽20，螺旋导料槽20用于将水性丙烯酸树脂原料向下推送导料，所述研磨头12底部设有筛板13，筛板13固定在加料缓冲罐15内壁上，筛板13上设有若干筛孔14，所述加料缓冲罐15底部设为出料口16，出料口16连通加料管18，加料管18上安装有加料阀17；所述加料缓冲罐15侧壁上设有螺旋加热管19，螺旋加热管19用于对加料缓冲罐15内部加热，保证水性丙烯酸树脂原料的温度不变。在本技术中，所述螺旋加热管19为电加热管，在接通电源后通电产生热量对加料缓冲罐15内部进行加热。实施例2参见图1和图3所示，一种水性丙烯酸树脂生产用的加料装置，包括储料箱1、搅拌杆11、研磨头12、加料缓冲罐15和加料管18，所述储料箱1顶部安装有密封盖2，储料箱1底部连接进料管4，进料管4上安装有计量泵3，所述进料管4底部连通加料缓冲罐15，加料缓冲罐15内部设有一根研磨轴7，研磨轴7通过传动机构连接转轴6，转轴6连接电机5，电机5设置在加料缓冲罐15外壁上，转轴6穿设于加料缓冲罐15侧壁上，转轴6与加料缓冲罐15之间设有密封圈；与实施例1不同的是，所述加料缓冲罐15上端还设有进料口，进料口用于其他水性丙烯酸树脂原料的直接添加，所述研磨轴7上焊接于若干根搅拌杆11，研磨轴7底部连接研磨头12，研磨头12侧壁上设有螺旋导料槽20，当研磨轴7旋转时带动搅拌杆11和研磨头12旋转，将两种及以上的原料混合并研磨后方便进一步排出；在本技术实施例中，所述加料缓冲罐15侧壁上设有螺旋加热管19，螺旋加热管19为一端设有热水接头，另一端设有冷水接头的管道，通过输入热水对加料缓冲罐15内部加热，保证水性丙烯酸树脂原本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水性丙烯酸树脂生产用的加料装置，包括储料箱(1)、搅拌杆(11)、研磨头(12)、加料缓冲罐(15)和加料管(18)，储料箱(1)底部连接进料管(4)，进料管(4)上安装有计量泵(3)，其特征在于，所述进料管(4)底部连通加料缓冲罐(15)，加料缓冲罐(15)内部设有一根研磨轴(7)，所述研磨轴(7)上焊接于若干根搅拌杆(11)，研磨轴(7)底部连接研磨头(12)，研磨头(12)底部设有筛板(13)，筛板(13)上设有若干筛孔(14)，加料缓冲罐(15)底部设为出料口(16)，出料口(16)连通加料管(18)，加料管(18)上安装有加料阀(17)。/n
【技术特征摘要】
1.一种水性丙烯酸树脂生产用的加料装置，包括储料箱(1)、搅拌杆(11)、研磨头(12)、加料缓冲罐(15)和加料管(18)，储料箱(1)底部连接进料管(4)，进料管(4)上安装有计量泵(3)，其特征在于，所述进料管(4)底部连通加料缓冲罐(15)，加料缓冲罐(15)内部设有一根研磨轴(7)，所述研磨轴(7)上焊接于若干根搅拌杆(11)，研磨轴(7)底部连接研磨头(12)，研磨头(12)底部设有筛板(13)，筛板(13)上设有若干筛孔(14)，加料缓冲罐(15)底部设为出料口(16)，出料口(16)连通加料管(18)，加料管(18)上安装有加料阀(17)。
2.根据权利要求1所述的水性丙烯酸树脂生产用的加料装置，其特征在于，所述储料箱(1)顶部安装有密封盖(2)。
3.根据权利要求1所述的水性丙烯酸树脂生产用的加料装置，其特征在于，所述研磨轴(7)通过传动机构连接转轴(6)，转轴(6)连接电机(5)，电机(5)设置在加料缓冲罐(15)外壁上，转轴(6)穿设于加料缓冲罐(15)侧壁上，转轴(6)与加料缓冲罐(15)之间设有密封圈。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海燕，
申请(专利权)人：上海元邦化工制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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