一种涤纶丝挥发气体的回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及挥发性气体回收装置技术领域，尤其为一种涤纶丝挥发气体的回收装置，包括底座、微型气泵，所述底座的顶部固定安装有气体净化箱，所述气体净化箱的内部固定安装有气体净化器，所述气体净化器的底部固定开设有出气孔，所述气体净化箱的内部固定按有第二冷凝管，所述气体净化箱的顶部固定安装有气液分离器，所述微型气泵的另一端设有抽气管，本实用新型专利技术通过设置的第二冷凝管以及气体净化器，通过气液分离器将气液分离后气体由气液分离器出口流入第二冷凝管，第二冷凝管对有害气体进行二次冷却，并由微型气泵抽入气体净化器内部，使得设备使用时，通过气体净化器内的过滤层对有害气体进行过滤，并将无害气体由出口释放出来。

A device for recovering the volatile gas of polyester filament

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶丝挥发气体的回收装置
本技术涉及挥发性气体回收装置
，具体为一种涤纶丝挥发气体的回收装置。
技术介绍
涤纶丝属于化学纤维，化学纤维和天然纤维的各自特性，涤纶丝生产过程中的污染主要有噪声、粉尘气体废液污染等，粉尘污染源处理，包括长丝装置粉尘污染源，长丝装置的气体污染主要有以下儿类:热媒气体的污染,三甘醇气体的污染，油剂气体的污染,0o气体的污染等，三甘醇气体的汽染主要是由于装填三甘醇时，三甘醇的挥发以及设备的泄漏造成的。现在大部分设备在添加三甘醇时,要尽可能地减少滴在楼板上设备平台上的三甘醇的量，且要将容器进行较好的密封,尽最大可能杜绝三甘醇气体的泄漏，以及对周边环境的污染和危害，因此需要一种涤纶丝挥发气体的回收装置改变现状。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涤纶丝挥发气体的回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶丝挥发气体的回收装置，包括底座、微型气泵，所述底座的顶部固定安装有三甘醇清洗炉，所述三甘醇清洗炉的上表面固定连接有排气管道，所述三甘醇清洗炉的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有第一冷凝管，所述底座的顶部固定安装有气体净化箱，所述气体净化箱的内部固定安装有气体净化器，所述气体净化器的一端固定开设有进气孔，所述气体净化器的一侧固定安装有第一过滤海绵，所述气体净化器的一侧固定安装有第一活性炭层，所述气体净化器的另一端固定安装有第二过滤海绵，所述气体净化器的另一侧固定安装有第二活性炭层，所述气体净化器的底部固定开设有出气孔，所述气体净化箱的内部固定按有第二冷凝管，所述气体净化箱的顶部固定安装有气液分离器，所述气液分离器的顶部固定开设有进气口，所述气液分离器的顶部固定安装液体收集管，所述微型气泵的一端设有出气管，所述微型气泵的另一端设有抽气管。优选的，所述第一冷凝管为玻璃材质。优选的，所述气液分离器的顶部固定开设有进气口，所述气液分离器顶部固定开设有出液口，所述气液分离器的底部固定开设有出气口。优选的，所述气液分离器的顶部设有的出水口与液体收集管的一侧设有的进水口固定连接。优选的，所述气液分离器的底部设有的出气孔与第二冷凝管一侧的进气孔固定连接。优选的，所述抽气管与第二冷凝管另一侧的出气孔固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中，通过设置的第一冷凝管以及气液分离器，当三甘醇加热后释放出有物体通过排气管道进入第一冷凝管，第一冷凝管对其降温，并由出口进入气液分离器对其进行气液分离，使得设备使用时，有害物快速冷缺，使其更好的气液分离。2.本技术中，通过设置的液体收集管以及气液分离器，当气液分离器将分离出来的液体通过液体收集管流入三甘醇清洗炉，使得设备使用时，二次分离出来的液体再次循环利用，节约能源。3.本技术中，通过设置的第二冷凝管以及气体净化器，通过气液分离器将气液分离后气体由气液分离器出口流入第二冷凝管，第二冷凝管对有害气体进行二次冷却，并由微型气泵抽入气体净化器内部，使得设备使用时，通过气体净化器内的过滤层对有害气体进行过滤，并将无害气体由出口释放出来。附图说明图1为本技术内部结构图；图2为本技术整体结构示意图；图3为本技术气体净化器内部结构图；图中：1-三甘醇清洗炉、2-排气管道、3-第一冷凝管、4-支撑架、5-液体收集管、6-进气口、7-气液分离器、8-第二冷凝管、9-抽气管、10-微型气泵、11-出气管、12-气体净化器、13-气体净化箱、14-底座、15-出气孔、16-第二活性炭层、17-第二过滤海绵、18-第一活性炭层、19-第二过滤海绵、20-进气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种涤纶丝挥发气体的回收装置，包括底座14、微型气泵10，底座14的顶部固定安装有三甘醇清洗炉1，三甘醇清洗炉1的上表面固定连接有排气管道2，三甘醇清洗炉1的一侧固定安装有支撑架4，支撑架4的顶部固定安装有第一冷凝管3，通过设置的第一冷凝管3以及气液分离器7，当三甘醇加热后释放出有物体通过排气管道2进入第一冷凝管3，第一冷凝管3对其降温，并由出口进入气液分离器7对其进行气液分离，使得设备使用时，有害物快速冷缺，使其更好的气液分离，第一冷凝管3为玻璃材质，底座14的顶部固定安装有气体净化箱13，气体净化箱13的内部固定安装有气体净化器12，气体净化器12的一端固定开设有进气孔20，气体净化器12的一侧固定安装有第一过滤海绵17，气体净化器12的一侧固定安装有第一活性炭层18，气体净化器12的另一端固定安装有第二过滤海绵19，气体净化器12的另一侧固定安装有第二活性炭层16，气体净化器12的底部固定开设有出气孔15，气体净化箱13的内部固定按有第二冷凝管8，通过设置的第二冷凝管8以及气体净化器12，通过气液分离器7将气液分离后气体由气液分离器7出口流入第二冷凝管8，第二冷凝管8对有害气体进行二次冷却，并由微型气泵10抽入气体净化器12内部，使得设备使用时，通过气体净化器12内的过滤层对有害气体进行过滤，并将无害气体由出口释放出来，气体净化箱13的顶部固定安装有气液分离器7，气液分离器7的底部设有的出气孔15与第二冷凝管8一侧的进气孔20固定连接，气液分离器7的顶部设有的出水口与液体收集管的一侧设有的进水口固定连接，气液分离器7的顶部固定开设有进气口6，气液分离器7顶部固定开设有出液口，气液分离器7的底部固定开设有出气口，气液分离器7的顶部固定开设有进气口6，气液分离器7的顶部固定安装液体收集管5，通过设置的液体收集管5以及气液分离器7，当气液分离器7将分离出来的液体通过液体收集管5流入三甘醇清洗炉1，使得设备使用时，二次分离出来的液体再次循环利用，节约能源，微型气泵10的一端设有出气管11，微型气泵10的另一端设有抽气管9抽气管9与第二冷凝管8另一侧的出气孔15固定连接。本技术工作流程：通过设置的第一冷凝管3以及气液分离器7，当三甘醇加热后释放出有物体通过排气管道2进入第一冷凝管3，第一冷凝管3对其降温，并由出口进入气液分离器7对其进行气液分离，使得设备使用时，有害物快速冷缺，使其更好的气液分离，通过设置的液体收集管5以及气液分离器7，当气液分离器7将分离出来的液体通过液体收集管5流入三甘醇清洗炉1，使得设备使用时，二次分离出来的液体再次循环利用，节约能源，通过设置的第二冷凝管8以及气体净化器12，通过气液分离器7将气液分离后气体由气液分离器7出口流入第二冷凝管8，第二冷凝管8对有害气体进行二次冷却，并由微型气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶丝挥发气体的回收装置，包括底座(14)、微型气泵(10)，其特征在于：所述底座(14)的顶部固定安装有三甘醇清洗炉(1)，所述三甘醇清洗炉(1)的上表面固定连接有排气管道(2)，所述三甘醇清洗炉(1)的一侧固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部固定安装有第一冷凝管(3)，所述底座(14)的顶部固定安装有气体净化箱(13)，所述气体净化箱(13)的内部固定安装有气体净化器(12)，所述气体净化器(12)的一端固定开设有进气孔(20)，所述气体净化器(12)的一侧固定安装有第一过滤海绵(17)，所述气体净化器(12)的一侧固定安装有第一活性炭层(18)，所述气体净化器(12)的另一端固定安装有第二过滤海绵(19)，所述气体净化器(12)的另一侧固定安装有第二活性炭层(16)，所述气体净化器(12)的底部固定开设有出气孔(15)，所述气体净化箱(13)的内部固定安装有第二冷凝管(8)，所述气体净化箱(13)的顶部固定安装有气液分离器(7)，所述气液分离器(7)的顶部固定开设有进气口(6)，所述气液分离器(7)的顶部固定安装液体收集管(5)，所述微型气泵(10)的一端设有出气管(11)，所述微型气泵(10)的另一端设有抽气管(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种涤纶丝挥发气体的回收装置，包括底座(14)、微型气泵(10)，其特征在于：所述底座(14)的顶部固定安装有三甘醇清洗炉(1)，所述三甘醇清洗炉(1)的上表面固定连接有排气管道(2)，所述三甘醇清洗炉(1)的一侧固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部固定安装有第一冷凝管(3)，所述底座(14)的顶部固定安装有气体净化箱(13)，所述气体净化箱(13)的内部固定安装有气体净化器(12)，所述气体净化器(12)的一端固定开设有进气孔(20)，所述气体净化器(12)的一侧固定安装有第一过滤海绵(17)，所述气体净化器(12)的一侧固定安装有第一活性炭层(18)，所述气体净化器(12)的另一端固定安装有第二过滤海绵(19)，所述气体净化器(12)的另一侧固定安装有第二活性炭层(16)，所述气体净化器(12)的底部固定开设有出气孔(15)，所述气体净化箱(13)的内部固定安装有第二冷凝管(8)，所述气体净化箱(13)的顶部固定安装有气液分离器(7)，所述气液分离器(7)的顶部固定开设有进气口(6)，所述气液分离器(7)的顶部固定安装液体收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雷金，
申请(专利权)人：浙江至诚化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33