一种离线型脉冲布袋除尘器制造技术

一种离线型脉冲布袋除尘器，包括壳体，壳体包括上部的除尘罐和下部的灰斗，除尘罐的侧壁下部设有进气口A，进气口A在除尘罐内设有开口向下的进气管，进气口A在除尘罐外设有输气管，输气管旁设有储气罐，输气管的侧壁设有支管与储气罐相通，输气管的支管上设有调节阀，除尘罐的侧壁上部设有出气口，出气口在除尘罐的外部设有出气管，出气管上设有粉尘浓度感应器，出气管在粉尘浓度感应器外设有三通阀，三通阀的未与出气管相接的端口接有传气管，除尘罐的侧壁在进气口A上设有进气口B，传气管与进气口B相接，除尘罐内顶部设有气压感应器，储气罐外设有与气压感应器，调节阀，三通阀相连的控制模块。本实用新型专利技术除尘效果好，安全系数高。

An off-line pulse bag filter

【技术实现步骤摘要】
一种离线型脉冲布袋除尘器
本技术涉及空气净化装备
，具体涉及一种离线型脉冲布袋除尘器。
技术介绍
脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，运行稳定可靠。除尘经过一段时间后，布袋上积累了大量的粉尘，影响到布袋的除尘能力。脉冲布袋除尘器利用喷嘴发出的高速气流冲击除尘布袋，使布袋上的粉尘从布袋脱离，粉尘在切断喷嘴供气后沉降到位于低处的灰斗，最后被清理出装置。由于废气中粉尘的分布并不均匀，一些废气中粉尘浓度较大，只经过一次除尘布袋并不能完全除去废气中的粉尘，此时被排放到外界将会对环境造成不利影响。
技术实现思路
本技术目的是为了提供一种离线型脉冲布袋除尘器。本技术的技术方案如下：本技术是一种离线型脉冲布袋除尘器，其特征在于：包括壳体，所述壳体包括上部的除尘罐和下部的灰斗，所述除尘罐和灰斗相通；所述除尘罐的侧壁下部设有进气口A，所述进气口A在所述除尘罐内设有开口向下的进气管，所述进气口A在所述除尘罐外设有输气管，所述输气管旁设有储气罐，所述输气管的侧壁设有支管与所述储气罐相通，所述输气管的支管上设有调节阀；所述除尘罐的侧壁上部设有出气口，所述出气口在所述除尘罐的外部设有出气管，所述出气管上设有粉尘浓度感应器，所述出气管在所述粉尘浓度感应器外设有三通阀，所述三通阀的未与所述出气管相接的端口接有传气管，所述除尘罐的侧壁在所述进气口A上设有进气口B，所述传气管与所述进气口B相接；所述除尘罐内设有固定架，所述固定架下设有除尘布袋，所述固定架上设有导气管，所述导气管下设有喷嘴，所述喷嘴对准所述除尘布袋，所述导气管穿过所述除尘罐外接离线阀的出气口，所述离线阀的进气口通过管道与所述除尘罐外设有的输气装置相通；所述出气管内的顶部设有气压感应器；所述储气罐外设有控制模块，所述控制模块通过导线与所述粉尘浓度感应器、气压感应器、三通阀、离线阀、调节阀相连；所述灰斗的底部开口设有可拆卸的密封盖A。所述进气口A及进气口B均在所述除尘布袋下方。所述灰斗顶部设有支撑柱。所述储气罐的侧壁底部设有开口，所述开口上封有密封盖B，所述密封盖B通过铰链与所述储气罐相连。本技术具有的有益技术效果：本技术可以通过粉尘浓度感应器检测，判断除尘罐输出的气体中的粉尘浓度是否在可排放的浓度标准下，未达标的废气则控制三通阀将其送回除尘罐内继续除尘，直至达标，保证了除尘效果；除尘罐内设置了气压感应器，当除尘罐内的气压过高或过低时，开启储气罐气体出口处的调节阀，将废气引入或引出储气罐，保证了除尘工作可以安全开展。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明。附图1为本技术的结构示意图。附图中：1-壳体，101-除尘罐，102-灰斗，2-进气口A，3-进气口B，4-进气管，5-输气管，6-储气罐，7-支管，8-调节阀，9-出气口，10-出气管，11-粉尘浓度感应器，12-三通阀，13-传气管，14-固定架，15-除尘布袋，16-导气管，17-喷嘴，18-离线阀，19-输气装置，20-气压感应器，21-控制模块，22-导线，23-密封盖A，24-密封盖B，25-支撑柱。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，本技术是一种离线型脉冲布袋除尘器，其特征在于：包括壳体1，壳体1包括上部的除尘罐101和下部的灰斗102，除尘罐101和灰斗102相通；除尘罐101的侧壁下部设有进气口A2，进气口A2在除尘罐101内设有开口向下的进气管4，进气口A2在除尘罐101外设有输气管5，输气管5旁设有储气罐6，输气管5的侧壁设有支管7与储气罐6相通，输气管5的支管7上设有调节阀8；除尘罐101的侧壁上部设有出气口9，出气口9在除尘罐101的外部设有出气管10，出气管10上设有粉尘浓度感应器11，出气管10在粉尘浓度感应器11外设有三通阀12，三通阀12的未与出气管10相接的端口接有传气管13，除尘罐101的侧壁在进气口A2上设有进气口B3，传气管13与进气口B3相接；除尘罐101内设有固定架14，固定架14下设有除尘布袋15，固定架14上设有导气管16，导气管16下设有喷嘴17，喷嘴17对准除尘布袋15，导气管16穿过除尘罐101外接离线阀18的出气口9，离线阀18的进气口通过管道与除尘罐101外设有的输气装置19相通；出气管10内的顶部设有气压感应器20；储气罐6外设有控制模块21，控制模块21通过导线22与粉尘浓度感应器11、气压感应器20、三通阀12、离线阀18、调节阀8相连；灰斗102的底部开口设有可拆卸的密封盖A23。进气口A2及进气口B3均在除尘布袋15下方。灰斗102顶部设有支撑柱25。储气罐6的侧壁底部设有开口，开口上封有密封盖B24，密封盖B24通过铰链与储气罐6相连。本实例工作原理如下：废气从进气口A2进入除尘罐101，经过除尘布袋15时粉尘被捕获，实现除尘效果，经除尘后的气体从出气口9排出除尘罐101。由离线泵控制输气装置19往导气管16输气，喷嘴17产生的气流冲击除尘布袋15，粘附在除尘布袋15上的粉尘降到灰斗102上，经下方的开口离开灰斗102，使除尘布袋15的除尘能力恢复。当废气中粉尘浓度过高，即使经过一次除尘后废气中的粉尘浓度依然超过标准值时，当废气经过出气管10上的粉尘浓度感应器11，检测信号经导线22发送到控制模块21，控制模块21控制三通阀12封闭出气管10至外界的通路并打开出气管10至传气管13的通路，将不合格的废气重新导回除尘罐101进行再除尘，直至粉尘浓度感应器11检测废气合格后,控制模块21在控制三通阀12打通至外部的通路。由于除尘罐101的出气管10偶尔会封闭往外界的通路，导致罐内的气压存在过度增加以至超出安全值的可能，通过在输气管5旁接有储气罐6，当气压感应器20检测到除尘罐101内气压过高时，由控制模块21控制储气罐6气体入口处的调节阀8，将气体放入储气罐6中已减少除尘罐101的进气量，避免除尘罐101内气压继续升高；当除尘罐101内气压较低时，控制模块21控制储调节阀8，将气体放出储气罐6，补充除尘罐101中的废气。灰斗102及储气罐6各设有开口，方便排除堆积的粉尘，开口上各设有密封盖A23及密封盖B24。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离线型脉冲布袋除尘器，其特征在于：包括壳体，所述壳体包括上部的除尘罐和下部的灰斗，所述除尘罐和灰斗相通；所述除尘罐的侧壁下部设有进气口A，所述进气口A在所述除尘罐内设有开口向下的进气管，所述进气口A在所述除尘罐外设有输气管，所述输气管旁设有储气罐，所述输气管的侧壁设有支管与所述储气罐相通，所述输气管的支管上设有调节阀；所述除尘罐的侧壁上部设有出气口，所述出气口在所述除尘罐的外部设有出气管，所述出气管上设有粉尘浓度感应器，所述出气管在所述粉尘浓度感应器外设有三通阀，所述三通阀的未与所述出气管相接的端口接有传气管，所述除尘罐的侧壁在所述进气口A上设有进气口B，所述传气管与所述进气口B相接；所述除尘罐内设有固定架，所述固定架下设有除尘布袋，所述固定架上设有导气管，所述导气管下设有喷嘴，所述喷嘴对准所述除尘布袋，所述导气管穿过所述除尘罐外接离线阀的出气口，所述离线阀的进气口通过管道与所述除尘罐外设有的输气装置相通；所述出气管内的顶部设有气压感应器；所述储气罐外设有控制模块，所述控制模块通过导线与所述粉尘浓度感应器、气压感应器、三通阀、离线阀、调节阀相连；所述灰斗的底部开口设有可拆卸的密封盖A。/n...

【技术特征摘要】
1.一种离线型脉冲布袋除尘器，其特征在于：包括壳体，所述壳体包括上部的除尘罐和下部的灰斗，所述除尘罐和灰斗相通；所述除尘罐的侧壁下部设有进气口A，所述进气口A在所述除尘罐内设有开口向下的进气管，所述进气口A在所述除尘罐外设有输气管，所述输气管旁设有储气罐，所述输气管的侧壁设有支管与所述储气罐相通，所述输气管的支管上设有调节阀；所述除尘罐的侧壁上部设有出气口，所述出气口在所述除尘罐的外部设有出气管，所述出气管上设有粉尘浓度感应器，所述出气管在所述粉尘浓度感应器外设有三通阀，所述三通阀的未与所述出气管相接的端口接有传气管，所述除尘罐的侧壁在所述进气口A上设有进气口B，所述传气管与所述进气口B相接；所述除尘罐内设有固定架，所述固定架下设有除尘布袋，所述固定架上设有导气管，所述导气管下设有喷嘴，所述喷嘴对准所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东，黄小林，
申请(专利权)人：张家港亚凯林环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32