新型袋式除尘器离线控制阀制造技术

本实用新型专利技术涉及新型袋式除尘器离线控制阀，包括设置在除尘器的上箱体底板和上箱体顶板之间的阀板导轨、与阀板导轨配合的阀板、设置在上箱体底板上并与阀板对应的进风口阀座、设置在上箱体顶板上的气动缸支座、设置在气动缸支座上的气动缸、与气动缸连接的电磁换向阀、与电磁换向阀连接的外接气源球阀和转换开关，气动缸的活塞与阀板连接并贯穿上箱体顶板，电磁换向阀通过时钟控制器与配电室连接。本装置实现了箱体离线清灰，提高了脉冲清灰效率，延长了滤袋寿命，提高滤袋透气率降低风机能耗，保持良好的装煤除尘效果。并且单个箱体日常更换滤袋或其他检修工作可以单独进行，避免整系统停车检修影响焦炉生产效率。

Off line control valve of new bag filter

【技术实现步骤摘要】
新型袋式除尘器离线控制阀
本专利申请属于除尘环保设备
，更具体地说，是涉及一种新型袋式除尘器离线控制阀。
技术介绍
在焦化厂的生产过程中，顶装焦炉装煤全过程需要专属除尘器，对装煤空冒出的碳化室烟尘和煤粉进行捕集，防止烟尘外溢污染大气环境。我厂有4座42孔焦炉分为两个生产系统，配备两套过滤面积1780㎡，处理风量10.3万m³/h的袋式脉冲除尘器（每套除尘器有4个独立除尘箱体）。原除尘器没有配备箱体离线控制阀，滤袋脉冲清灰过程设定在装煤间隙时间，即除尘风机低速待机状态。脉冲清灰部分落灰随低速除尘风二次吸附滤袋，清灰效果差，且如遇除尘箱体局部检修必须暂停焦炉生产予以配合。在冶金和焦化行业承受巨大环保压力和行业竞争压力的今天，提高除尘设备运行效率，增强现场除尘效果，降低使用和维护成本，是具有积极意义和经济效益的事情。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种新型袋式除尘器离线控制阀，依照原除尘箱体结构特点，实现单个除尘箱体自动离线反吹清灰或手动脱离除尘风进行检修作业。为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：一种新型袋式除尘器离线控制阀，包括垂直设置在除尘器的上箱体底板和上箱体顶板之间的阀板导轨、与阀板导轨配合的阀板、设置在上箱体底板上并与阀板对应的进风口阀座、设置在上箱体顶板上的气动缸支座、设置在气动缸支座上的气动缸、与气动缸连接的电磁换向阀、与电磁换向阀连接的外接气源球阀和转换开关，气动缸的活塞与阀板连接并贯穿上箱体顶板，电磁换向阀通过时钟控制器与配电室连接。r>本技术技术方案的进一步改进在于：气动缸支座为对称的设置两个，每个气动缸支座包括设置在上箱体顶板上的L型支撑件、与L型支撑件连接的平板件，平板件的边沿伸出L型支撑件的直角边缘，平板件伸出L型支撑件的直角边缘的边沿与气动缸的底部通过紧固件连接。本技术技术方案的进一步改进在于：紧固件为紧固螺栓。本技术技术方案的进一步改进在于：气动缸为单活塞气动缸。本技术技术方案的进一步改进在于：时钟控制器延时为2-5s。本技术技术方案的进一步改进在于：外接气源球阀接入的气源为氮气或惰气。本技术技术方案的进一步改进在于：阀板导轨和阀板活动连接，阀板上设有一内螺纹孔，阀板的内螺纹孔的端口设有一圈向内凸起的内缘，阀板导轨上设有与内螺纹孔相应的外螺纹，阀板导轨上设有一圈与内缘相适配的凹槽。由于采用了上述技术方案，本技术取得的有益效果是：本技术改造前，滤袋脉冲清灰过程设定在装煤间隙时间，脉冲清灰部分落灰随低速除尘风二次吸附滤袋，清灰效果较差，含有焦油和水分的装煤烟尘得不到有效清除，易板结滤袋减小滤袋寿命，增加备件消耗且遇箱体检修需暂停焦炉生产来配合。增加除尘箱体离线控制阀后，实现了箱体离线清灰，提高了脉冲清灰效率，延长了滤袋寿命，提高滤袋透气率降低风机能耗，保持良好的装煤除尘效果。并且单个箱体日常更换滤袋或其他检修工作可以单独进行，避免整系统停车检修影响焦炉生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术阀板和阀板导轨的连接结构示意图；其中：1.外接气源球阀；2.电磁换向阀；3.气动缸；4.气动缸支座；5.阀板；6.除尘器上箱体顶板；7.进风口阀座；8.阀板导轨；9.上箱体底板；10、转换开关，11、内缘。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步详细说明。本技术公开了一种新型袋式除尘器离线控制阀，参见图1和图2，包括垂直设置在除尘器的上箱体底板9和上箱体顶板6之间的阀板导轨8、与阀板导轨8配合的阀板5、设置在上箱体底板9上并与阀5对应的进风口阀座7、设置在上箱体顶板6上的气动缸支座4、设置在气动缸支座4上的气动缸3、与气动缸3连接的电磁换向阀2、与电磁换向阀2连接的外接气源球阀1和转换开关10，气动缸3的活塞与阀板5连接并贯穿上箱体顶板6，电磁换向阀2通过时钟控制器与配电室连接。气动缸支座4为对称的设置两个，每个气动缸支座4包括设置在上箱体顶板6上的L型支撑件、与L型支撑件连接的平板件，平板件的边沿伸出L型支撑件的直角边缘，平板件伸出L型支撑件的直角边缘的边沿与气动缸3的底部通过紧固件连接。紧固件为紧固螺栓，气动缸3为单活塞气动缸3。时钟控制器延时为2-5s，外接气源球阀1接入的气源为氮气或惰气。阀板导轨8和阀板5活动连接，阀板5上设有一内螺纹孔，阀板5的内螺纹孔的端口设有一圈向内凸起的内缘11，阀板导轨8上设有与内螺纹孔相应的外螺纹，阀板导轨8上设有一圈与内缘11相适配的凹槽。本技术使用时，电磁换向阀2与位于配电室内的可编程控制器PLC连接，PLC发出脉冲清灰开启命令时，时钟控制器延时2.5S执行清灰指令，电磁换向阀2换向，气动缸3的活塞利用阀板导轨8推动阀板5与进风口阀座7紧密贴合，实现单个除尘箱体与除尘风隔离。然后脉冲清灰开始，过程中除尘滤袋内外无相对压差，滤袋外表吸附粉尘自由落下，脉冲清灰命令结束后离线阀开启，恢复箱体与除尘风原有连通关系。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型袋式除尘器离线控制阀，其特征在于：包括设置在除尘器的上箱体底板（9）和上箱体顶板（6）之间的阀板导轨（8）、与阀板导轨（8）配合的阀板（5）、设置在上箱体底板（9）上并与阀板（5）对应的进风口阀座（7）、设置在上箱体顶板（6）上的气动缸支座（4）、设置在气动缸支座（4）上的气动缸（3）、与气动缸（3）连接的电磁换向阀（2）、与电磁换向阀（2）连接的外接气源球阀（1）和转换开关（10），气动缸（3）的活塞与阀板（5）连接并贯穿上箱体顶板（6），电磁换向阀（2）通过时钟控制器与配电室连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型袋式除尘器离线控制阀，其特征在于：包括设置在除尘器的上箱体底板（9）和上箱体顶板（6）之间的阀板导轨（8）、与阀板导轨（8）配合的阀板（5）、设置在上箱体底板（9）上并与阀板（5）对应的进风口阀座（7）、设置在上箱体顶板（6）上的气动缸支座（4）、设置在气动缸支座（4）上的气动缸（3）、与气动缸（3）连接的电磁换向阀（2）、与电磁换向阀（2）连接的外接气源球阀（1）和转换开关（10），气动缸（3）的活塞与阀板（5）连接并贯穿上箱体顶板（6），电磁换向阀（2）通过时钟控制器与配电室连接。


2.根据权利要求1所述的新型袋式除尘器离线控制阀，其特征在于：气动缸支座（4）为对称的设置两个，每个气动缸支座（4）包括设置在上箱体顶板（6）上的L型支撑件、与L型支撑件连接的平板件，平板件的边沿伸出L型支撑件的直角边缘，平板件的边沿与气动缸（3）的底部通过紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少松，徐浩，韩庆昆，刘中山，温琛，岳光亮，
申请(专利权)人：邯郸钢铁集团有限责任公司，邯钢集团邯宝钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13