一种高温废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高温废气处理装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有回收箱以及过滤箱，且所述回收箱设置于过滤箱左侧，所述回收箱上方设置有冷却箱，所述冷却箱底部与回收箱之间设置有固定柱，所述冷却箱内腔中间设置有冷却管，所述冷却管外侧螺旋缠绕有废气管，所述废气管进气端设置于冷却箱左侧，且所述废气管出气端与过滤箱相连通，所述冷却箱顶部中间固定连接有第一泵箱，且所述第一泵箱内设置有第一液压泵，结构简单，设计合理，通过冷却箱以及冷却管，能够更好的对废气管内的废气进行降温，并且对于降温后的废气，经温度测量仪进行测量，根据温度调节冷却箱以及冷却管内水的流速，从而对废气的降温进行更好的控制。

A high temperature waste gas treatment device

【技术实现步骤摘要】
一种高温废气处理装置
本技术涉及一种高温废气处理装置，属于高温废气处理装置

技术介绍
工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，随着科技的发展，工业废气排放逐渐增多，过多的废气排放对环境产生了污染，为了保护环境，企业都将工业废气处理后再次进行排放，但是工业废气中高温废气较多，现今好多企业都将废气简单降温一下在进行处理，但是降温处理不彻底导致废气过滤不彻底，处理不彻底的废气排出外侧还会对环境产生污染，需要能够更好的对废气进行降温，并更方便的对降低的温度进行控制，从而更加的节能的同时，防止降温不足而造成的污染，因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高温废气处理装置，通过设置有冷却箱，能够对废气管内的废气进行冷却，通过设置有冷却管，能够进一步的加强对高温废气的冷却效果，通过在冷却管内设置有螺旋通道，加强冷却管内冷却水的流动效果，从而加强冷却效果，通过设置有温度测量仪，能够对冷却后的废气进行温度测试，在降温不足时，通过第一液压泵以及第二液压泵，使冷却水的流速加快，加强降温效果，在降低的温度较多时，调节第一液压泵以及第二液压泵，使冷却水的流速减慢，从而能够更加的节能，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温废气处理装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有回收箱以及过滤箱，且所述回收箱设置于过滤箱左侧，所述回收箱上方设置有冷却箱，所述冷却箱底部与回收箱之间设置有固定柱，所述冷却箱内腔中间设置有冷却管，所述冷却管外侧螺旋缠绕有废气管，所述废气管进气端设置于冷却箱左侧，且所述废气管出气端与过滤箱相连通，所述冷却箱顶部中间固定连接有第一泵箱，且所述第一泵箱内设置有第一液压泵，所述第一液压泵右侧连接有第一进水管，所述第一液压泵左侧与冷却管之间连通有第一输水管，所述冷却管另一端与回收箱之间连通有第一导水管，所述冷却箱与回收箱之间设置有第二泵箱，所述第二泵箱内设置有第二液压泵，所述第二液压泵与回收箱之间连通有第二导水管，所述第二液压泵与冷却箱之间连通有第二输水管，所述冷却箱顶部连接有第二进水管，所述回收箱左侧底部设置有排水管，所述过滤箱右侧底部设置有排气管。进一步的，所述回收箱前侧设置有透明窗。进一步的，所述排水管上设置有第一控制阀。进一步的，所述排气管上设置有第二控制阀。进一步的，所述冷却管内设置有螺旋通道。进一步的，所述废气管上设置有温度测量仪，且所述温度测量仪设置于过滤箱顶部。本技术的有益效果是：本技术所涉及的一种高温废气处理装置，通过设置有冷却箱，能够对废气管内的废气进行冷却，通过设置有冷却管，能够进一步的加强对高温废气的冷却效果，通过在冷却管内设置有螺旋通道，加强冷却管内冷却水的流动效果，从而加强冷却效果，通过设置有温度测量仪，能够对冷却后的废气进行温度测试，在降温不足时，通过第一液压泵以及第二液压泵，使冷却水的流速加快，加强降温效果，在降低的温度较多时，调节第一液压泵以及第二液压泵，使冷却水的流速减慢，从而能够更加的节能，通过设置有透明窗，能够对回收箱内冷却水的回收情况进行了解，通过设置有过滤器，对降温后的废气进行过滤处理，通过设置有第一控制阀，能够对排水管的排水进行控制，通过设置有第二控制阀，能够对排气管的排气进行控制，实用性强，适宜广泛推行。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种高温废气处理装置的内部结构示意图；图2是本技术一种高温废气处理装置的正视图；图3是本技术一种高温废气处理装置的冷却管内部结构示意图；图中标号：1、底板；2、回收箱；3、过滤箱；4、冷却箱；5、固定柱；6、冷却管；7、废气管；8、第一泵箱；9、第一液压泵；10、第一进水管；11、第一输水管；12、第一导水管；13、第二泵箱；14、第二液压泵；15、第二导水管；16、第二输水管；17、第二进水管；18、排水管；19、排气管；20、透明窗；21、第一控制阀；22、第二控制阀；23、螺旋通道；24、温度测量仪。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种高温废气处理装置，包括底板1，所述底板1顶部固定连接有回收箱2以及过滤箱3，且所述回收箱2设置于过滤箱3左侧，所述回收箱2上方设置有冷却箱4，对废气管7内的废气进行冷却，所述冷却箱4底部与回收箱2之间设置有固定柱5，所述冷却箱4内腔中间设置有冷却管6，进一步的加强对高温废气的冷却效果，所述冷却管6外侧螺旋缠绕有废气管7，所述废气管7进气端设置于冷却箱4左侧，且所述废气管7出气端与过滤箱3相连通，对降温后的废气进行过滤，所述冷却箱4顶部中间固定连接有第一泵箱8，且所述第一泵箱8内设置有第一液压泵9，方便冷却水在冷却管6内流动，所述第一液压泵9右侧连接有第一进水管10，所述第一液压泵9左侧与冷却管6之间连通有第一输水管11，所述冷却管6另一端与回收箱2之间连通有第一导水管12，所述冷却箱4与回收箱2之间设置有第二泵箱13，所述第二泵箱13内设置有第二液压泵14，方便冷却水在冷却箱4内流动，所述第二液压泵14与回收箱2之间连通有第二导水管15，所述第二液压泵14与冷却箱4之间连通有第二输水管16，所述冷却箱4顶部连接有第二进水管17，所述回收箱2左侧底部设置有排水管18，方便回收的冷却水的排出，所述过滤箱3右侧底部设置有排气管19，方便过滤后废气的排出。更具体而言，所述回收箱2前侧设置有透明窗20，能够对回收箱2内冷却水的回收情况进行了解，所述排水管18上设置有第一控制阀21，对排水管18的排水进行控制，所述排气管19上设置有第二控制阀22，对排气管19的排气进行控制，所述冷却管6内设置有螺旋通道23，加强冷却管6内冷却水的流动效果，从而加强冷却效果，所述废气管7上设置有温度测量仪24，且所述温度测量仪24设置于过滤箱3顶部，对冷却后的废气进行温度测试，在降温不足时，通过第一液压泵9以及第二液压泵14，使冷却水的流速加快，加强降温效果，在降低的温度较多时，调节第一液压泵9以及第二液压泵14，使冷却水的流速减慢，从而能够更加的节能。本技术工作原理：开启第一液压泵9以及第二液压泵14，使冷却水在冷却箱4以及冷却管6内流动，将废气由废气管7进气端输送，通过冷却箱4以及冷却管6内的冷却水进行降温冷却，使用后的冷却水进入回收箱2内，在回收箱2收集较多时，通过第一控制阀21进行排水，降温后的废气经温度测量仪24进行检测，在降温不足时，通过第一液压泵9以及第二液压泵14，使冷却水的流速加快，加强降温效果，在降低的温度较多时，调节第一液压泵9以及第二液压泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温废气处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有回收箱(2)以及过滤箱(3)，且所述回收箱(2)设置于过滤箱(3)左侧，所述回收箱(2)上方设置有冷却箱(4)，所述冷却箱(4)底部与回收箱(2)之间设置有固定柱(5)，所述冷却箱(4)内腔中间设置有冷却管(6)，所述冷却管(6)外侧螺旋缠绕有废气管(7)，所述废气管(7)进气端设置于冷却箱(4)左侧，且所述废气管(7)出气端与过滤箱(3)相连通，所述冷却箱(4)顶部中间固定连接有第一泵箱(8)，且所述第一泵箱(8)内设置有第一液压泵(9)，所述第一液压泵(9)右侧连接有第一进水管(10)，所述第一液压泵(9)右侧与冷却管(6)之间连通有第一输水管(11)，所述冷却管(6)另一端与回收箱(2)之间连通有第一导水管(12)，所述冷却箱(4)与回收箱(2)之间设置有第二泵箱(13)，所述第二泵箱(13)内设置有第二液压泵(14)，所述第二液压泵(14)与回收箱(2)之间连通有第二导水管(15)，所述第二液压泵(14)与冷却箱(4)之间连通有第二输水管(16)，所述冷却箱(4)顶部连接有第二进水管(17)，所述回收箱(2)左侧底部设置有排水管(18)，所述过滤箱(3)右侧底部设置有排气管(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高温废气处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有回收箱(2)以及过滤箱(3)，且所述回收箱(2)设置于过滤箱(3)左侧，所述回收箱(2)上方设置有冷却箱(4)，所述冷却箱(4)底部与回收箱(2)之间设置有固定柱(5)，所述冷却箱(4)内腔中间设置有冷却管(6)，所述冷却管(6)外侧螺旋缠绕有废气管(7)，所述废气管(7)进气端设置于冷却箱(4)左侧，且所述废气管(7)出气端与过滤箱(3)相连通，所述冷却箱(4)顶部中间固定连接有第一泵箱(8)，且所述第一泵箱(8)内设置有第一液压泵(9)，所述第一液压泵(9)右侧连接有第一进水管(10)，所述第一液压泵(9)右侧与冷却管(6)之间连通有第一输水管(11)，所述冷却管(6)另一端与回收箱(2)之间连通有第一导水管(12)，所述冷却箱(4)与回收箱(2)之间设置有第二泵箱(13)，所述第二泵箱(13)内设置有第二液压泵(14)，所述第二液压泵(14)与回收箱(2)之间连通有第二导水管(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永华，
申请(专利权)人：源青净信息科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32