一种防爆型除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆型除尘器，包括除尘器主体，所述除尘器主体的内部的上方的一侧安装有废气粉尘缓存室，所述废气粉尘缓存室的一侧安装有粉尘入口，所述除尘器主体的内部的上方的另一侧安装有净气缓存室，所述废气粉尘缓存室与净气缓存室的中间位置安装有隔板，所述净气缓存室的另一侧安装有净气出口，所述除尘器主体的顶端的两侧安装有上卸爆密封薄板。本实用新型专利技术的固定管套的内部安装有冷风管，通过固定管套可以将六根冷风管进行组合密封，防止粉尘进入冷风管，从而增加其密封效果，通过冷风管可以对二次粉尘过滤室的内部的温度进行及时降温，防止温度过高造成粉尘爆炸，提高除尘器的散热效果。

An explosion-proof dust remover

【技术实现步骤摘要】
一种防爆型除尘器
本技术涉及除尘器
，具体为一种防爆型除尘器。
技术介绍
粉尘爆炸就是悬浮物于空气中的粉尘颗粒与空气中的氧气充分接触，在特定条件下瞬时完成的氧化反应，反应中放出大量热量，进而产生高温、高压的现象，任何粉尘爆炸都必须具备这样三个条件:点火源，可燃细粉尘，粉尘悬浮于空气中且达到爆炸浓度极限范围，除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。目前关于一种防爆型除尘器仍存在不足之处，例如：除尘器在除尘的过程中，当室内粉尘的高度过高时，极其容易造成爆炸，不便于室内及时降温。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防爆型除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的除尘器在除尘的过程中，当室内粉尘的高度过高时，极其容易造成爆炸，不便于室内及时降温的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防爆型除尘器，包括除尘器主体，所述除尘器主体的内部的上方的一侧安装有废气粉尘缓存室，所述废气粉尘缓存室的一侧安装有粉尘入口，所述除尘器主体的内部的上方的另一侧安装有净气缓存室，所述废气粉尘缓存室与净气缓存室的中间位置安装有隔板，所述净气缓存室的另一侧安装有净气出口，所述除尘器主体的顶端的两侧安装有上卸爆密封薄板，所述除尘器主体的内部的中间位置安装有净化滤芯，所述净化滤芯的外侧安装有固定密封罩，所述固定密封罩的后端安装有后卸爆密封薄板，所述除尘器主体的下方安装有固定架，所述固定架的内部的一侧安装有二次粉尘过滤室，所述二次粉尘过滤室的内部安装有固定管套，所述固定管套的内部安装有冷风管，所述二次粉尘过滤室的一侧安装有冷风阀固定座，所述冷风阀固定座的上方安装有冷风阀，所述二次粉尘过滤室的前端安装有冷风循环出口管，所述二次粉尘过滤室的后端安装有冷风循环入口管，所述二次粉尘过滤室的下方安装有灰斗，所述灰斗的下方安装有阀门。优选的，所述废气粉尘缓存室设置有四个，且四个废气粉尘缓存室安装在固定架的内部的上方，且四个废气粉尘缓存室的间距相同，且四个废气粉尘缓存室的内部设置为相通结构。优选的，所述固定管套与二次粉尘过滤室通过焊接连接，且冷风管与固定管套通过镶嵌连接。优选的，所述固定管套设置有四个，且一个固定管套的内部设置有六个冷风管。优选的，所述冷风阀固定座的内部设置为空心结构，且冷风阀与冷风阀固定座通过内六角螺栓固定连接。优选的，所述后卸爆密封薄板共设置有四个，且四个后卸爆密封薄板分别安装在固定密封罩的后端的中间位置的两侧，且后卸爆密封薄板的上方与固定密封罩通过铰链旋转连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的固定管套的内部安装有冷风管，通过固定管套可以将六根冷风管进行组合密封，防止粉尘进入冷风管，从而增加其密封效果，通过冷风管可以对二次粉尘过滤室的内部的温度进行及时降温，防止温度过高造成粉尘爆炸，提高除尘器的散热效果；2、本技术的冷风阀固定座的上方安装有冷风阀，通过冷风阀可以对二次粉尘过滤室的两侧进行降温，使二次粉尘过滤室内的温度保持温度；3、本技术的固定密封罩的后端设置有四个后卸爆密封薄板，若除尘器主体的内部发生爆炸，可以将爆炸的方向通过四个后卸爆密封薄板冲出，改变爆炸的方向，减少损失。附图说明图1为本技术的一种防爆型除尘器的内部结构示意图；图2为本技术的一种防爆型除尘器的后视图；图3为本技术的二次粉尘过滤室的内部结构示意图。图中：1、上卸爆密封薄板；2、废气粉尘缓存室；3、粉尘入口；4、隔板；5、净气缓存室；6、净气出口；7、除尘器主体；8、净化滤芯；9、固定密封罩；10、冷风阀；11、冷风阀固定座；12、二次粉尘过滤室；13、冷风循环出口管；14、固定架；15、灰斗；16、阀门；17、后卸爆密封薄板；18、冷风循环入口管；19、固定管套；20、冷风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种防爆型除尘器，包括除尘器主体7，除尘器主体7的内部的上方的一侧安装有废气粉尘缓存室2，废气粉尘缓存室2对废气粉尘进行缓冲输送，废气粉尘缓存室2的一侧安装有粉尘入口3，粉尘入口3将废气粉尘输入废气粉尘缓存室2内，除尘器主体7的内部的上方的另一侧安装有净气缓存室5，净气缓存室5对净化过滤后的空气进行缓冲输送，废气粉尘缓存室2与净气缓存室5的中间位置安装有隔板4，隔板4将废气粉尘缓存室2与净气缓存室5进行隔离密封，净气缓存室5的另一侧安装有净气出口6，净气出口6排出净气，除尘器主体7的顶端的两侧安装有上卸爆密封薄板1，上卸爆密封薄板1将粉尘爆炸的冲击力向上改变，除尘器主体7的内部的中间位置安装有净化滤芯8，净化滤芯8对粉尘进行进行过滤净化，净化滤芯8的外侧安装有固定密封罩9，固定密封罩9对净化滤芯8进行保护，固定密封罩9的后端安装有后卸爆密封薄板17，后卸爆密封薄板17对粉尘爆炸的爆发点进行改变冲出后卸爆密封薄板17，除尘器主体7的下方安装有固定架14，固定架14对二次粉尘过滤室12进行固定，固定架14的内部的一侧安装有二次粉尘过滤室12，二次粉尘过滤室12对粉尘进行二次过滤净化，二次粉尘过滤室12的内部安装有固定管套19，固定管套19对冷风管20进行安装固定，固定管套19的内部安装有冷风管20，冷风管20对二次粉尘过滤室12内的温度进行降温，二次粉尘过滤室12的一侧安装有冷风阀固定座11，冷风阀固定座11对冷风阀10进行安装固定，冷风阀固定座11的上方安装有冷风阀10，冷风阀10对二次粉尘过滤室12加快降温效果，二次粉尘过滤室12的前端安装有冷风循环出口管13，冷风循环出口管13将使用过的冷风进行排放，二次粉尘过滤室12的后端安装有冷风循环入口管18，冷风循环入口管18将冷风输入冷风管20，二次粉尘过滤室12的下方安装有灰斗15，灰斗15对粉尘进行储存，灰斗15的下方安装有阀门16。进一步，废气粉尘缓存室2设置有四个，且四个废气粉尘缓存室2安装在固定架14的内部的上方，且四个废气粉尘缓存室2的间距相同，且四个废气粉尘缓存室2的内部设置为相通结构，通过相通结构，可以使粉尘依次输送另一侧的净化滤芯8的内部，改变粉尘输送的方向。进一步，固定管套19与二次粉尘过滤室12通过焊接连接，且冷风管20与固定管套19通过镶嵌连接，通过焊接可以使固定管套19与二次粉尘过滤室12固定更牢固，增加其密封性。进一步，固定管套19设置有四个，且一个固定管套19的内部设置有六个冷风管20，通过四个固定管套19可以加快对粉尘的降温效果，通过六个冷风管20可以使固定管套19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆型除尘器，包括除尘器主体(7)，其特征在于：所述除尘器主体(7)的内部的上方的一侧安装有废气粉尘缓存室(2)，所述废气粉尘缓存室(2)的一侧安装有粉尘入口(3)，所述除尘器主体(7)的内部的上方的另一侧安装有净气缓存室(5)，所述废气粉尘缓存室(2)与净气缓存室(5)的中间位置安装有隔板(4)，所述净气缓存室(5)的另一侧安装有净气出口(6)，所述除尘器主体(7)的顶端的两侧安装有上卸爆密封薄板(1)，所述除尘器主体(7)的内部的中间位置安装有净化滤芯(8)，所述净化滤芯(8)的外侧安装有固定密封罩(9)，所述固定密封罩(9)的后端安装有后卸爆密封薄板(17)，所述除尘器主体(7)的下方安装有固定架(14)，所述固定架(14)的内部的一侧安装有二次粉尘过滤室(12)，所述二次粉尘过滤室(12)的内部安装有固定管套(19)，所述固定管套(19)的内部安装有冷风管(20)，所述二次粉尘过滤室(12)的一侧安装有冷风阀固定座(11)，所述冷风阀固定座(11)的上方安装有冷风阀(10)，所述二次粉尘过滤室(12)的前端安装有冷风循环出口管(13)，所述二次粉尘过滤室(12)的后端安装有冷风循环入口管(18)，所述二次粉尘过滤室(12)的下方安装有灰斗(15)，所述灰斗(15)的下方安装有阀门(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防爆型除尘器，包括除尘器主体(7)，其特征在于：所述除尘器主体(7)的内部的上方的一侧安装有废气粉尘缓存室(2)，所述废气粉尘缓存室(2)的一侧安装有粉尘入口(3)，所述除尘器主体(7)的内部的上方的另一侧安装有净气缓存室(5)，所述废气粉尘缓存室(2)与净气缓存室(5)的中间位置安装有隔板(4)，所述净气缓存室(5)的另一侧安装有净气出口(6)，所述除尘器主体(7)的顶端的两侧安装有上卸爆密封薄板(1)，所述除尘器主体(7)的内部的中间位置安装有净化滤芯(8)，所述净化滤芯(8)的外侧安装有固定密封罩(9)，所述固定密封罩(9)的后端安装有后卸爆密封薄板(17)，所述除尘器主体(7)的下方安装有固定架(14)，所述固定架(14)的内部的一侧安装有二次粉尘过滤室(12)，所述二次粉尘过滤室(12)的内部安装有固定管套(19)，所述固定管套(19)的内部安装有冷风管(20)，所述二次粉尘过滤室(12)的一侧安装有冷风阀固定座(11)，所述冷风阀固定座(11)的上方安装有冷风阀(10)，所述二次粉尘过滤室(12)的前端安装有冷风循环出口管(13)，所述二次粉尘过滤室(12)的后端安装有冷风循环入口管(18)，所述二次粉尘过滤室(12)的下方安装有灰斗(15)，所述灰斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：万伟，
申请(专利权)人：红安方达环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42