一种共用移动式液压站的液压锁紧压滤机组制造技术

本实用新型专利技术一种共用移动式液压站的液压锁紧压滤机组，包括液压锁紧压滤机、移动式液压站、液压胶管，所述液压锁紧压滤机有若干台，共用一台移动式液压站，液压锁紧压滤机的压紧液压缸上设有前腔油孔和后腔油孔，移动式液压站上设有高压油孔和低压油孔，液压胶管分别连接前腔油孔和低压油孔、后腔油孔和高压油孔，液压胶管两端设置开闭式快速接头，移动式液压站包括油箱、油泵电机组、控制阀组、压力表、轮子、把手；液压站控制一台压滤机的液压缸压紧或者松开后，拆卸胶管，移动液压站进行下一台压滤机的操作；本实用新型专利技术省去繁杂的液压管路，简化现场布置，节约成本，减少操作人员数量。

A kind of hydraulic lock filter press with common mobile hydraulic station

【技术实现步骤摘要】
一种共用移动式液压站的液压锁紧压滤机组
本技术属于固液分离行业中压滤机
，涉及一种共用移动式液压站的液压锁紧压滤机组。
技术介绍
压滤机是固液分离行业的主要过滤设备，由安装在压滤机机座上的液压缸压紧滤板，使滤板间形成密闭的滤室，通过进料泵将物料注入滤室内进行过滤，由滤室内的滤布为介质过滤物料，滤饼留在滤室内，滤液由管道排出。液压缸压紧滤板后，由于液压系统的泄露，液压缸压紧压力会缓慢下降，这样就会有滤板松开物料泄露的风险，为保持压缸压紧压力就需要启动油泵电机组给液压缸补压，在一些特殊行业，压滤机需要几十小时甚至几天时间保持压紧状态，不间断进料，在这些行业为达到所需的物料处理能力，往往设置数台甚至十几台压滤机，电机频繁的启动补压使设备更容易损坏也浪费资源。目前使用液压锁紧压滤机，液压缸活塞杆前端设有螺纹，配有锁紧螺母，液压缸压紧滤板后旋转螺母，将活塞杆固定使滤板保持压紧状态。现有技术方案为：多台压滤机配备一台液压站，然后布置液压管路将液压站连接每台压滤机，每台压滤机设置换向阀控制液压缸进行压紧或松开；这种方案有以下不足：现场管路复杂、布置繁琐，管路焊接困难，焊口、接头过多安全隐患更大，而且给操作、检修带来不便，每台压滤机需要设置控制阀组成本高，需要两个人同时操作，一人控制液压站，一人控制压滤机控制阀组。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的不足之处，而提供一种共用移动式液压站的液压锁紧压滤机组。所述一种共用移动式液压站的液压锁紧压滤机组，包括液压锁紧压滤机、移动式液压站、液压胶管，所述液压锁紧压滤机有若干台，共用一台移动式液压站，液压锁紧压滤机的压紧液压缸上设有前腔油孔和后腔油孔，移动式液压站上设有高压油孔和低压油孔，液压胶管分别连接前腔油孔和低压油孔、后腔油孔和高压油孔，液压胶管连接液压缸的一端设置开闭式快速接头，移动式液压站包括油箱、油泵电机组、控制阀组、压力表、轮子、把手；液压站控制一台压滤机的液压缸压紧或者松开后，拆卸胶管，移动液压站进行下一台压滤机的操作。作为优选方案，所述油泵电机组的油泵为恒功率变量柱塞泵，液压缸松开时为低压力大排量运行，液压缸压紧初始是低压力大排量运行，滤板压紧后压力升高柱塞泵低排量运行，泵的输出功率基本恒定，充分发挥电动机能力减少功率消耗。作为优选方案，所述油泵电机组为柱塞泵和电动机的机电一体化元件，省去了联轴器和油泵支架，安装底板尺寸缩小1/2，总长度减少1/3～1/4。作为优选方案，所述控制阀组还包括卸荷阀，设置在高压油路上；当液压缸压紧滤板并锁紧活塞杆后，使用卸荷阀卸掉液压缸后腔高压，防止压滤机进料时液压缸反压。作为优选方案，所述控制阀组包括的换向阀、卸荷阀以及压力表为电控的，设置电控柜，使用电子压力表控制液压缸的工作状态，提高工作效率。本技术一种共用移动式液压站的液压锁紧压滤机组的应用，省去繁杂的液压管路，简化现场布置，只需要一套控制阀组，节约成本；一个人就可以进行操作，减少操作人员数量。附图说明图1为本技术一种共用移动式液压站的液压锁紧压滤机组示意图。图2为本技术移动液压站侧视图。图3为本技术移动液压站俯视图。图4为本技术原理图。图5为本技术压紧工作状态原理图。图6为本技术松开工作状态原理图。图中：1、液压站；2、液压缸；3、机座；4、活塞杆；5、锁紧螺母；6、压紧板；7、滤板；8、快速接头；9、液压胶管；10-1、低压溢流阀；10-2、系统溢流阀；10-3、高压溢流阀；11、控制阀组；12、电磁换向阀；13、油泵电机组；14、滤油器；15、油箱；16、空气滤清器；17、液控单向阀；18、电接点压力表；19、电磁球阀；20、轮子；21、把手；22、电控柜。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。如图1、图2、图3所示，所述一种共用移动式液压站的液压锁紧压滤机组，液压缸2安装在机座3上，液压缸2的活塞杆4前端设有螺纹，配有锁紧螺母5，活塞杆4推动压紧板6压紧滤板7后旋转锁紧螺母5，将活塞杆4与机座3固定使滤板7保持压紧状态；有两根液压胶管9，一根连接液压站1高压油孔和液压缸2的后腔，一根连接液压站1低压油孔和液压缸2的前腔，液压胶管9连接液压缸1的一端设置快速接头8；油泵电机组13、控制阀组11、电接点压力表18、电控柜22设置在油箱15上部，轮子20设置在油箱15底部，把手21设置在油箱15侧面，操作者可以方便的移动液压站1；液压站1控制一台压滤机的液压缸2压紧或者松开后，拆卸两根快速接头8，移动液压站1进行下一台压滤机的操作。如图4、图5、图6所示，油泵电机组13给系统提供动力，控制阀组11包括控制油路切换的电磁换向阀12、控制压力的溢流阀10、防止液压油反向流动的液控单向阀17、卸掉液压缸后腔高压液压油的电磁球阀19，溢流阀10包括控制液压缸2前腔压力的低压溢流阀10-1、控制油泵出口压力的系统溢流阀10-2、控制液压缸2后腔压力的高压溢流阀10-3，电接点压力表18显示系统压力并有控制作用，液压站1油箱15还安装有过滤液压油杂质的滤油器14、过滤进出油箱15空气杂质的空气滤清器16；压紧工作状态时油泵电机组13启动，电磁换向阀12得电切换到右位，高压液压油进入液压缸2的后腔推动活塞杆伸出使滤板压紧，当滤板压紧液压缸2后腔压力升高达到电接点压力表18设定上限时，油泵电机组13停止，液控单向阀17锁紧油路，防止液压油回流，锁紧液压缸2的锁紧螺母后，电磁球阀13得电，将液压缸2后腔的高压液压油卸掉；松开工作状态时油泵电机组13启动，电磁换向阀12得电切换到左位，液压油进入液控单向阀17先导油路打开反向油路，液压油进入液压缸2的前腔推动活塞杆缩回使滤板松开；液压胶管9连接液压缸1的一端设置快速接头8，拆卸接头时子体和母体的阀门各自闭合，防止液压油溢出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种共用移动式液压站的液压锁紧压滤机组，其特征是，包括液压锁紧压滤机、移动式液压站、液压胶管，所述液压锁紧压滤机有若干台，共用一台移动式液压站，液压锁紧压滤机的压紧油缸上设有前腔油孔和后腔油孔，移动式液压站上设有高压油孔和低压油孔，液压胶管分别连接前腔油孔和低压油孔、后腔油孔和高压油孔，液压胶管连接液压缸的一端设置开闭式快速接头，移动式液压站包括油箱、油泵电机组、控制阀组、压力表、轮子、把手。/n

【技术特征摘要】
1.一种共用移动式液压站的液压锁紧压滤机组，其特征是，包括液压锁紧压滤机、移动式液压站、液压胶管，所述液压锁紧压滤机有若干台，共用一台移动式液压站，液压锁紧压滤机的压紧油缸上设有前腔油孔和后腔油孔，移动式液压站上设有高压油孔和低压油孔，液压胶管分别连接前腔油孔和低压油孔、后腔油孔和高压油孔，液压胶管连接液压缸的一端设置开闭式快速接头，移动式液压站包括油箱、油泵电机组、控制阀组、压力表、轮子、把手。


2.根据权利要求1所述的一种共用移动式液压站的液压锁紧压滤机组...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，任清亮，刘长勇，闫强，边建超，乔振海，姚鹏举，
申请(专利权)人：景津环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37