蓄电池不合格极板的铅膏采集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蓄电池不合格极板的铅膏采集装置，包括上端开口的箱体，设于箱体下部的漏斗，设于漏斗下部的阀门，设于箱体内的极板限位框，与极板限位框底部连接的震动机构，设于箱体上的升降机构，与升降机构连接的箱体盖板；极板限位框包括底部结构，设于底部结构左端和右端的两块竖板，设于两块竖板上的顶部结构；底部结构和顶部结构的结构相同；本实用新型专利技术具有铅膏和板栅分离效率高，安全性好的特点。

Lead paste collection device of battery unqualified plate

【技术实现步骤摘要】
蓄电池不合格极板的铅膏采集装置
本技术涉及蓄电池回收
，尤其是涉及一种铅膏和板栅分离效率高、安全性好的蓄电池不合格极板的铅膏采集装置。
技术介绍
在铅酸蓄电池的涂板过程中，由于设备故障、人员操作失误、重量偏差等原因，会造成涂好铅膏的极板报废。通常采用人工敲打的方式使极板上的铅膏与板栅分离，容易造成铅污染，对环境和人体都造成了伤害。
技术实现思路
本技术的技术目的是为了克服现有技术中的铅膏与板栅分离方法容易造成铅污染，对环境和人体都造成了伤害的不足，提供了一种铅膏和板栅分离效率高、安全性好的蓄电池不合格极板的铅膏采集装置。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种蓄电池不合格极板的铅膏采集装置，包括上端开口的箱体，设于箱体下部的漏斗，设于漏斗下部的阀门，设于箱体内的极板限位框，与极板限位框底部连接的震动机构，设于箱体上的升降机构，与升降机构连接的箱体盖板；极板限位框包括底部结构，设于底部结构左端和右端的两块竖板，设于两块竖板上的顶部结构；底部结构和顶部结构的结构相同；底部结构包括矩形环，设于矩形环上的支撑网，设于支撑网上表面上的若干个纵向分隔条；箱体的横截面呈矩形，箱体的两个相对内侧壁上均设有竖向滑槽，两块竖板通过滑块分别与2个竖向滑槽滑动连接，震动机构通过支撑架与箱体底部连接。本技术的极板限位框用于放置需要回收铅膏的极板，震动机构用于带动各块极板上下震动，顶部结构的各个纵向分隔条和底部结构的各个纵向分隔条用于对倾斜的极板进行限位，箱体盖板用于将箱体上端封闭，升降机构用于带动箱体盖板上下移动；漏斗用于收集掉落的铅膏块，阀门用于将收集好的铅膏块放出；升降机构带动箱体盖板向上移动，在顶部结构的各个纵向分隔条和底部结构的各个纵向分隔条中放入倾斜的极板，使极板的极耳露出顶部结构的支撑网之上，将极板限位框放入箱体中，将极板限位框底部与震动机构连接，在箱体中注入水，使水面距离箱体上端15厘米，升降机构带动箱体盖板向下移动，将箱体上端封闭；震动机构工作，带动极板限位框上下震动，在震动力和水的冲击力的作用下，铅膏和板栅分离，铅膏块在重力的作用下，滑入漏斗底部，当漏斗内的铅膏数量较多时，打开阀门，使铅膏块流出，进入铅膏收集箱中。作为优选，震动机构包括与底部结构中部的纵向分隔条下表面连接的导向柱，与导向柱滑动连接的上端开口的竖筒，与竖筒下端连接的挡板，位于挡板下方的凸轮和与凸轮连接的电机；电机位于支撑架上，挡板和圆板之间设有连接弹簧，凸轮外周面与挡板接触。导向柱和竖筒给挡板上下移动提供导向，电机带动凸轮间隔的向上推挡板，挡板在压力的作用下自动回落，挡板的上下移动给极板限位框提供震动冲击力，连接弹簧两端分别与挡板和纵向分隔条下表面连接，连接弹簧对震动冲击力进行缓冲，对挡板的上下移动的行程进行限制。作为优选，所述升降机构包括与箱体外表面连接的L形臂和设于L形臂上的液压油缸；液压油缸的伸缩杆与箱体盖板上表面中部连接。作为优选，导向柱下端设有圆形板，竖筒上端设有环形板，圆形板外侧面与竖筒内侧壁滑动连接，导向柱外周面与环形板中部的圆孔滑动连接。圆形板和环形板的设置，使竖筒既能相对于导向柱上下移动，又不会脱离导向柱。作为优选，支撑架包括固定板和与固定板连接的4条连接杆，4条连接杆均与箱体的侧壁底部连接。作为优选，箱体盖板下表面上设有密封垫。作为优选，箱体和漏斗连接部位设有矩形环状的出气管，出气管与漏斗内侧壁接触的部位设有若干个排气孔，出气管与气泵连接。当铅膏块位于漏斗上部时，气泵给出气管充气，气体从出气管喷出，将铅膏块吹向漏斗下部。因此，本技术具有如下有益效果：铅膏和板栅分离效率高，安全性好，稳定性好，可靠性好。附图说明图1是本技术的一种结构示意图；图2是本技术的极板限位框的一种侧视图；图3是本技术的底部结构的一种俯视图；图4是本技术的震动机构的一种结构示意图；图5是本技术的导向柱和竖筒的一种剖视图；图6是本技术的支撑架的一种结构示意图；图7是本技术的一种俯视图。图中：箱体1、漏斗2、阀门3、极板限位框4、震动机构5、出气管6、支撑架7、升降机构8、箱体盖板9、底部结构41、竖板42、顶部结构43、导向柱51、竖筒52、挡板53、凸轮54、电机55、连接弹簧56、固定板71、连接杆72、L形臂81、液压油缸82、密封垫91、极板100、矩形环411、支撑网412、纵向分隔条413、滑块421、圆形板511、环形板521。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。如图1、图2、图3、图4、图6所示的实施例是一种蓄电池不合格极板的铅膏采集装置，包括上端开口的箱体1，设于箱体下部的漏斗2，设于漏斗下部的阀门3，设于箱体内的极板限位框4，与极板限位框底部连接的震动机构5，设于箱体上的升降机构8，与升降机构连接的箱体盖板9；极板限位框包括底部结构41，设于底部结构左端和右端的两块竖板42，设于两块竖板上的顶部结构43；底部结构和顶部结构的结构相同；底部结构包括矩形环411，设于矩形环上的支撑网412，设于支撑网上表面上的9个纵向分隔条413；箱体的横截面呈矩形，箱体的两个相对内侧壁上均设有竖向滑槽，两块竖板通过滑块421分别与2个竖向滑槽滑动连接，震动机构通过支撑架7与箱体底部连接。如图4、图5所示，震动机构包括与底部结构中部的纵向分隔条下表面连接的导向柱51，与导向柱滑动连接的上端开口的竖筒52，与竖筒下端连接的挡板53，位于挡板下方的凸轮54和与凸轮连接的电机55；电机位于支撑架上，挡板和圆板之间设有连接弹簧56，凸轮外周面与挡板接触。连接弹簧上端和下端分别与纵向分隔条下表面和挡板上表面固定连接。导向柱下端设有圆形板511，竖筒上端设有环形板521，圆形板外侧面与竖筒内侧壁滑动连接，导向柱外周面与环形板中部的圆孔滑动连接。如图1所示，升降机构包括与箱体外表面连接的L形臂81和设于L形臂上的液压油缸82；液压油缸的伸缩杆与箱体盖板上表面中部连接。箱体盖板下表面上设有密封垫91。如图6所示，支撑架包括固定板101和与固定板连接的4条连接杆102，4条连接杆均与箱体的侧壁底部连接。如图7所示，箱体和漏斗连接部位设有矩形环状的出气管6，出气管与漏斗内侧壁接触的部位设有多个排气孔，出气管与气泵连接。本技术的使用方法如下：液压油缸带动箱体盖板向上移动，在顶部结构的各个纵向分隔条和底部结构的各个纵向分隔条中放入倾斜的极板，使每个极板的极耳露出顶部结构的支撑网之上，将极板限位框放入箱体中，将极板限位框底部与震动机构连接，在箱体中注入水，使水面距离箱体上端15厘米，液压油缸带动箱体盖板向下移动，将箱体上端封闭；电机工作，凸轮带动挡板、极板限位框上下震动，在震动力和水的冲击力的作用下，由于极板为新鞋放置的，铅膏更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄电池不合格极板的铅膏采集装置，其特征是，包括上端开口的箱体（1），设于箱体下部的漏斗（2），设于漏斗下部的阀门（3），设于箱体内的极板限位框（4），与极板限位框底部连接的震动机构（5），设于箱体上的升降机构（8），与升降机构连接的箱体盖板（9）；极板限位框包括底部结构（41），设于底部结构左端和右端的两块竖板（42），设于两块竖板上的顶部结构（43）；底部结构和顶部结构的结构相同；底部结构包括矩形环（411），设于矩形环上的支撑网（412），设于支撑网上表面上的若干个纵向分隔条（413）；箱体的横截面呈矩形，箱体的两个相对内侧壁上均设有竖向滑槽，两块竖板通过滑块（421）分别与2个竖向滑槽滑动连接，震动机构通过支撑架（7）与箱体底部连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池不合格极板的铅膏采集装置，其特征是，包括上端开口的箱体（1），设于箱体下部的漏斗（2），设于漏斗下部的阀门（3），设于箱体内的极板限位框（4），与极板限位框底部连接的震动机构（5），设于箱体上的升降机构（8），与升降机构连接的箱体盖板（9）；极板限位框包括底部结构（41），设于底部结构左端和右端的两块竖板（42），设于两块竖板上的顶部结构（43）；底部结构和顶部结构的结构相同；底部结构包括矩形环（411），设于矩形环上的支撑网（412），设于支撑网上表面上的若干个纵向分隔条（413）；箱体的横截面呈矩形，箱体的两个相对内侧壁上均设有竖向滑槽，两块竖板通过滑块（421）分别与2个竖向滑槽滑动连接，震动机构通过支撑架（7）与箱体底部连接。


2.根据权利要求1所述的蓄电池不合格极板的铅膏采集装置，其特征是，震动机构包括与底部结构中部的纵向分隔条下表面连接的导向柱（51），与导向柱滑动连接的上端开口的竖筒（52），与竖筒下端连接的挡板（53），位于挡板下方的凸轮（54）和与凸轮连接的电机（55）；电机位于支撑架上，挡板和圆板之间设有连接弹簧（56），凸轮外...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：潘文质，
类型：新型
国别省市：福建;35