一种锂电池抽气设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锂电池抽气设备，属于锂电池制造技术领域。它解决了现有锂电池抽气设备易产生褶皱和封口破裂的风险，抽气效果较差的技术问题。本锂电池抽气设备，包括用于放置锂电池的机架和用于对锂电池气袋区进行抽气的抽气组件，所述机架上滑动连接有能沿水平横向朝所述抽气部件往复运动的移动臂，所述移动臂的下端转动连接有水平纵向设置的抚平辊子，所述抚平辊子的长度方向与该移动臂的水平运动方向相垂直，当移动臂水平运动时所述抚平辊子能接触并抚平锂电池的上表面。本实用新型专利技术可使锂电池抽气更加充分，提高对锂电池的抽气效果。

A kind of lithium battery air extraction equipment

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池抽气设备
本技术属于锂电池制造
，涉及一种锂电池抽气设备。
技术介绍
锂离子电池在储能领域已经成为了研究的主流，软包锂离子电池由于安全性高，形貌多样化，已经被广泛应用。但是软包锂离子在老化及化成过程中会产生较多的气体，特别是正极材料为镍钴锰酸锂或负极材料为钛酸锂时，电池的产气量很大，需要在后续的抽气二封过程中除去。现有技术中，二封机多采用直接加压抽气的方法以除去电池中的气体，但是对于产气量很大的电池，直接加压抽气的方法容易导致电池表面褶皱，影响电池的外观。同时会使电池内的气压急剧增加，电池封口处容易破裂，造成漏液的情况。如申请公布号为CN103872383A的一种锂电池的主体常压气袋真空封装方法和设备，包括定位平台、压板、上密封头、下密封头、上腔体、下腔体、刺刀、气袋，尤其是：下腔体开有真空管道，与真空泵相连，上腔体和下腔体盖合时，上腔体和下腔体接合处形成缝隙，缝隙处开有真空槽，真空槽与真空泵相连，真空槽为负压时，气袋中间扁平部分被吸合贴紧缝隙四周。上述抽气封装设备能够实现对锂电池基本的抽气工艺，但在抽气过程中压板一次下压易产生褶皱和封口破裂的风险，抽气效果较差。
技术实现思路
本技术针对现有的技术存在的上述问题，提供一种锂电池抽气设备，本技术所要解决的技术问题是：如何提高对锂电池的抽气效果。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种锂电池抽气设备，包括用于放置锂电池的机架和用于对锂电池气袋区进行抽气的抽气组件，其特征在于，所述机架上设有能沿水平横向向往复运动的移动臂，所述移动臂的下端转动连接有抚平辊子，所述抚平辊子沿水平纵向延伸且与该移动臂的水平运动方向相垂直。机架用于承载待进行抽气工艺的锂电池，抽气组件能与锂电池上的气袋区正对并可将气袋区内的气体抽出。通过在机架上设置能水平横向往复滑动的移动臂并在移动臂的下端转动连接水平纵向布置的抚平辊子，这样在抽气时可由移动臂带动抚平辊子自锂电池的一端沿锂电池的表面朝另一端滚动，在抚平辊子滚动过程中可将锂电池的上表面抚平而减少褶皱，此外还能将锂电池内的气体逐步朝气袋区挤压，从而使抽气更加充分，提高对锂电池的抽气效果。在上述的锂电池抽气设备中，所述机架上设有若干用于夹持锂电池的夹爪。通过在机架上设置若干夹爪，这样在抽气组件工作时能够保障锂电池的位置稳定，避免锂电池受外力窜动而影响抽气效果。在上述的锂电池抽气设备中，所述夹爪转动连接于所述机架上，当所述抚平辊子水平运动时该夹爪能朝外翻转解锁。通过设置夹爪转动连接于机架上，这样当抚平辊子需要经过夹爪夹持的区域时，夹爪能够通过翻转动作实现与锂电池分离而使抚平辊子顺畅通过。在上述的锂电池抽气设备中，所述机架上设有用于放置锂电池的定位槽，若干所述夹爪分别布置于所述定位槽的两侧边沿处。通过在机架上设置定位槽，这样定位才可与锂电池配合，可使锂电池的放置位置更精确，保证抽气效果。在上述的锂电池抽气设备中，所述机架上设有能竖向伸缩的伸缩臂，所述伸缩臂的下端连接有用于挤压锂电池的压板。通过在机架上设置可带动压板上下运动的伸缩臂，这样当抚平辊子初步对锂电池进行辊压后，可驱动伸缩臂带动压板向下对锂电池进行二次压紧，此时由于锂电池经过抚平表面几乎没有褶皱，这样压板能够充分将锂电池内残余的气体挤出，提高抽气效果。在上述的锂电池抽气设备中，所述抚平辊子的外周面套设有软质材料层。通过在抚平辊子的外周面设置软质材料层，这样避免抚平辊子对锂电池的表面造成直接伤害且能保持锂电池形状稳定。在上述的锂电池抽气设备中，通过设置抽气组件包括用于夹持气袋的罩壳，在罩壳内设置刺刀和真空管，这样罩壳可与气袋区配合形成密封，刺刀可刺破气袋区表层，由真空管将气体抽出，保证抽气工作正常。与现有技术相比，本技术的优点如下：1、本锂电池抽气设备通过在机架上设置能水平横向往复滑动的移动臂并在移动臂的下端转动连接水平纵向布置的抚平辊子，这样在抽气时可由移动臂带动抚平辊子自锂电池的一端沿锂电池的表面朝靠近抽气部件的一端滚动，在抚平辊子滚动过程中可将锂电池的上表面抚平而减少褶皱，此外还能将锂电池内的气体逐步挤压至气袋区，从而使抽气更加充分，提高对锂电池的抽气效果。2、本锂电池抽气设备通过在机架上设置可带动压板上下运动的伸缩臂，这样当抚平辊子初步对锂电池进行辊压后，可驱动伸缩臂带动压板向下对锂电池进行二次压紧，此时由于锂电池经过抚平表面几乎没有褶皱，这样压板能够充分将锂电池内残余的气体挤出，提高抽气效果。附图说明图1是本锂电池抽气设备的立体结构示意图。图2是本锂电池抽气设备的侧视结构示意图。图中，1、机架；11、定位槽；2、抽气组件；21、罩壳；22、刺刀；23、真空管；3、移动臂；4、抚平辊子；41、软质材料层；5、夹爪；6、伸缩臂；7、压板。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2所示，本锂电池抽气设备包括用于放置锂电池的机架1和用于对锂电池气袋区进行抽气的抽气组件2，机架1上滑动连接有能沿水平横向往复运动的移动臂3，移动臂3的下端转动连接有水平纵向设置的抚平辊子4，抚平辊子4的长度方向与移动臂3的水平运动方向相垂直，当移动臂3水平运动时抚平辊子4能接触并抚平锂电池的上表面。机架1用于承载待进行抽气工艺的锂电池，抽气组件2能与锂电池上的气袋区正对并可将气袋区内的气体抽出。通过在机架1上设置能水平横向往复滑动的移动臂3并在移动臂3的下端转动连接水平纵向布置的抚平辊子4，这样在抽气时可由移动臂3带动抚平辊子4自锂电池的一端沿锂电池的表面朝靠近抽气部件的一端滚动，在抚平辊子4滚动过程中可将锂电池的上表面抚平而减少褶皱，此外还能将锂电池内的气体逐步挤压至气袋区，从而使抽气更加充分，提高对锂电池的抽气效果。抚平辊子4的外周面套设有软质材料层41。通过在抚平辊子4的外周面设置软质材料层41，这样避免抚平辊子4对锂电池的表面造成直接伤害且能保持锂电池形状稳定。如图1、图2所示，机架1上设有六个用于夹持锂电池的夹爪5。通过在机架1上设置若干夹爪5，这样在抽气组件2工作时能够保障锂电池的位置稳定，避免锂电池受外力窜动而影响抽气效果。进一步来讲，夹爪5转动连接于机架1上，当抚平辊子4水平运动时夹爪5能朝外翻转解锁并与锂电池的上表面分离。通过设置夹爪5转动连接于机架1上，这样当抚平辊子4需要经过夹爪5夹持的区域时，夹爪5能够通过翻转动作实现与锂电池分离而使抚平辊子4顺畅通过。机架1上设有用于放置锂电池的定位槽11，六个夹爪5分别布置于定位槽11的两侧边沿处。通过在机架1上设置定位槽11，这样定位才可与锂电池配合，可使锂电池的放置位置更精确，保证抽气效果。如图1、图2所示，机架1上设有能竖向伸缩的伸缩臂6，伸缩臂6的下端连接有用于挤压锂电池的压板7。通过在机架1上设置可带动压板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池抽气设备，包括用于放置锂电池的机架(1)和用于对锂电池气袋区进行抽气的抽气组件(2)，其特征在于，所述机架(1)上设有能沿水平横向往复运动的移动臂(3)，所述移动臂(3)的下端转动连接有抚平辊子(4)，所述抚平辊子(4)沿水平纵向延伸且与该移动臂(3)的水平运动方向相垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池抽气设备，包括用于放置锂电池的机架(1)和用于对锂电池气袋区进行抽气的抽气组件(2)，其特征在于，所述机架(1)上设有能沿水平横向往复运动的移动臂(3)，所述移动臂(3)的下端转动连接有抚平辊子(4)，所述抚平辊子(4)沿水平纵向延伸且与该移动臂(3)的水平运动方向相垂直。


2.根据权利要求1所述的锂电池抽气设备，其特征在于，所述机架(1)上设有若干用于夹持锂电池的夹爪(5)。


3.根据权利要求2所述的锂电池抽气设备，其特征在于，所述夹爪(5)转动连接于所述机架(1)上，当所述抚平辊子(4)水平运动时该夹爪(5)能朝外翻转解锁。


4.根据权利要求2所述的锂电池抽气设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：童路攸，陈丽鲜，翟博，闫虎，
申请(专利权)人：浙江衡远新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33