一种二封工序新折边工艺制造技术

本发明专利技术属于锂电池技术领域，具体涉及一种二封工序新折边工艺，包括如下步骤：S1、对电芯进行封边；S2、对电芯的封边进行精切；S3、对封装膜封印边的边缘处，进行点胶；S4、对点胶处进行光照固化；S5、对电芯的边缘区域点热熔胶；S6、对电芯的边缘进行单折边，与热熔胶进行粘合，以完成电芯的基本成型。在实际应用中，优先对电芯进行二封，还可以根据电芯的具体形状进行多边封，可以灵活地进行加工，在折边时进行单折边，有利于释放电芯宽度空间，提高电芯能量密度，也能防止铝塑膜两侧边封印处的铝层露出，起到安全保护作用。

A new flanging process of two sealing processes

【技术实现步骤摘要】
一种二封工序新折边工艺
本专利技术属于锂电池
，具体涉及一种二封工序新折边工艺。
技术介绍
锂电池主要通过将电芯装入软包装膜槽，热封极耳边和一封侧边，加注电解质，并依次进行预充、抽真空二封、切边、折边以及化成完成的。在二封生产工序中,常规折边工艺为二折边工艺，即电芯正常二封边后，对电芯左右两封边进行精切，接着进行第一次折边，然后点热熔胶，最后进行第二次折边，以完成电芯的成型，这二折边厚度，使得电芯的宽度明显受限，能量密度提升较难，即将铝塑膜进行两次翻折后，导致电芯宽度受限于两层铝塑膜封印厚度以及两层间的间隙，电芯宽度缩小，能量密度降低；以及二折边工艺容易导致折边张开，造成封装不良的情况。综上可知，相关技术存在缺陷，亟待完善。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种二封工序新折边工艺，释放电芯宽度空间，提高电芯能量密度，也能防止铝塑膜两侧边封印处的铝层露出，起到安全保护作用。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种二封工序新折边工艺，包括如下步骤：S1、对电芯进行封边；S2、对电芯的封边进行精切；S3、对封装膜封印边的边缘处，进行点胶；S4、对点胶处进行光照固化；S5、对电芯的边缘区域点热熔胶；S6、对电芯的边缘进行单折边，与热熔胶进行粘合，以完成电芯的基本成型。在实际应用中，优先对电芯进行二封，还可以根据电芯的具体形状进行多边封，可以灵活地进行加工，在折边时进行单折边，有利于释放电芯宽度空间，提高电芯能量密度，也能防止铝塑膜两侧边封印处的铝层露出，起到安全保护作用。作为本专利技术所述的二封工序新折边工艺的一种改进，在所述步骤S1中，对电芯封边的边数至少为2个。在实际应用中，根据电芯的具体情况可以灵活地设置封边的边数。作为本专利技术所述的二封工序新折边工艺的一种改进，在所述步骤S2中，对电芯的封边进行精切的边数至少为2个。在实际应用中，根据封边的边数确定精切边的边数。作为本专利技术所述的二封工序新折边工艺的一种改进，在所述步骤S3中，所述封装膜为铝塑膜。在实际应用中，封装膜还可以设置为其它材料，根据实际情况可以灵活地设置。作为本专利技术所述的二封工序新折边工艺的一种改进，在所述步骤S3中，点胶种类为UV胶。在实际应用中，优先点UV胶。作为本专利技术所述的二封工序新折边工艺的一种改进，在所述步骤S3中，用UV点胶机进行UV点胶。在实际生产中，用UV点胶机进行自动化地点胶操作，以提高点胶的精度和点胶工作的稳定性；点胶头对电芯本体进行的侧边的铝塑膜封印边边缘处进行类圆形点UV胶，直线划过完成封边边缘处UV胶包覆，防止铝层露出，起到安全保护的作用。作为本专利技术所述的二封工序新折边工艺的一种改进，在所述步骤S4中，用紫外光进行光照固化。在实际应用中，紫外光照射UV胶提高了胶的固化效果。作为本专利技术所述的二封工序新折边工艺的一种改进，在所述步骤S5中，点热熔胶的区域位于电芯的侧面。这种结构设计有利于固定住折边。作为本专利技术所述的二封工序新折边工艺的一种改进，在所述步骤S5中，点热熔胶采用直线点胶或点状点胶。在实际应用中，热熔胶的分布形状为直线型或散点型，根据实际情况可以灵活地设置。作为本专利技术所述的二封工序新折边工艺的一种改进，在所述步骤S5中，点热熔胶的区域至少有两处。在实际应用中，根据折边的边数来确定点热熔胶的区域数。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例中的的流程图；图2为本专利技术实施例中成型电芯的局部结构示意图；其中：1-电芯；2-热熔胶；3-UV胶；4-封印边。具体实施方式如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明，但不作为对本专利技术的限定。实施例如图1所示，一种二封工序新折边工艺，包括如下步骤：S1、对电芯1进行封边；S2、对电芯1的封边进行精切；S3、对封装膜封印边4的边缘处，进行点胶；S4、对点胶处进行光照固化；S5、对电芯1的边缘区域点热熔胶2；S6、对电芯1的边缘进行单折边，与热熔胶2进行粘合，以完成电芯1的基本成型。如图2所示，是成型电芯的局部结构示意图；在实际应用中，优先对电芯1进行二封，还可以根据电芯1的具体形状进行多边封，可以灵活地进行加工，在折边时进行单折边，有利于释放电芯1宽度空间，提高电芯1能量密度，也能防止铝塑膜两侧边封印处的铝层露出，起到安全保护作用。优选的，在步骤S1中，对电芯1封边的边数至少为2个。在实际应用中，根据电芯1的具体情况可以灵活地设置封边的边数。优选的，在步骤S2中，对电芯1的封边进行精切的边数至少为2个。在实际应用中，根据封边的边数确定精切边的边数。优选的，在步骤S3中，封装膜为铝塑膜。在实际应用中，封装膜还可以设置为其它材料，根据实际情况可以灵活地设置。优选的，在步骤S3中，点胶种类为UV胶3。在实际应用中，优先点UV胶3。优选的，在步骤S3中，用UV点胶机进行UV点胶。在实际生产中，用UV点胶机进行自动化地点胶操作，以提高点胶的精度和点胶工作的稳定性；点胶头对电芯1本体进行的侧边的铝塑膜封印边4边缘处进行类圆形点UV胶3，直线划过完成封边边缘处UV胶3包覆，防止铝层露出，起到安全保护的作用。优选的，在步骤S4中，用紫外光进行光照固化。在实际应用中，紫外光照射UV胶3提高了胶的固化效果。优选的，在步骤S5中，点热熔胶2的区域位于电芯1的侧面。这种结构设计有利于固定住折边本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二封工序新折边工艺，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、对电芯(1)进行封边；/nS2、对电芯(1)的封边进行精切；/nS3、对封装膜封印边(4)的边缘处，进行点胶；/nS4、对点胶处进行光照固化；/nS5、对电芯(1)的边缘区域点热熔胶(2)；/nS6、对电芯(1)的边缘进行单折边，与热熔胶(2)进行粘合，以完成电芯(1)的基本成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种二封工序新折边工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、对电芯(1)进行封边；
S2、对电芯(1)的封边进行精切；
S3、对封装膜封印边(4)的边缘处，进行点胶；
S4、对点胶处进行光照固化；
S5、对电芯(1)的边缘区域点热熔胶(2)；
S6、对电芯(1)的边缘进行单折边，与热熔胶(2)进行粘合，以完成电芯(1)的基本成型。


2.如权利要求1所述的二封工序新折边工艺，其特征在于：在所述步骤S1中，对电芯(1)封边的边数至少为2个。


3.如权利要求1所述的二封工序新折边工艺，其特征在于：在所述步骤S2中，对电芯(1)的封边进行精切的边数至少为2个。


4.如权利要求1所述的二封工序新折边工艺，其特征在于：在所述步骤S3中，所述封装膜为铝塑膜。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯宇，韩冰，郑开元，纪荣进，郑明清，陈杰，杨山，李载波，
申请(专利权)人：惠州锂威新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44