软包电芯全方位贴附包裹绝缘黑膜自动环形生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软包电芯全方位贴附包裹绝缘黑膜自动环形生产线，具有机架，所述机架的底部配置有配电接线箱体，所述机架上分布有定制环形线，所述定制环形线的入口端连接软包电芯上料工作台，用于塑胶盘堆叠式上料，利用升降机传送至工作高度，然后送料模组吸取电芯至工站，所述定制环形线上分布有贴付生产机构，本实用新型专利技术的技术方案其自动化程度高，替代了人工进行自动化设备，提高了劳动效率，降低了生产成本，保证了产品的质量，降低了人工成本。

Automatic circular production line of all direction sticking and wrapping insulation black film for flexible core

【技术实现步骤摘要】
软包电芯全方位贴附包裹绝缘黑膜自动环形生产线
本专利技术涉及软包电池的生产线设备
，尤其是涉及一种软包电芯全方位贴附包裹绝缘黑膜自动环形生产线。
技术介绍
现有的软包电池贴付绝缘黑膜的生产，都是采用人工进行，其自动化程度低，用时长，效率低且质量不能得到保证，提高了劳动成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述提出的问题，提供一种自动化程度高绝缘黑膜的一种软包电芯全方位贴附包裹绝缘黑膜自动环形生产线。本专利技术的目的是以如下方式实现的：一种软包电芯全方位贴附包裹绝缘黑膜自动环形生产线，具有机架，所述机架的底部配置有配电接线箱体，所述机架上分布有定制环形线，所述定制环形线的入口端连接软包电芯上料工作台，用于塑胶盘堆叠式上料，利用升降机传送至工作高度，然后送料模组吸取电芯至工站，所述定制环形线上分布有贴付生产机构。更优化的方案是所述的软包电芯全方位贴附包裹绝缘黑膜自动环形生产线，所述贴付生产机构包括定制环形线，所述定制环形线的环形入口端连接有含定位载具的进料工站，所述进料工站的旁边设有缓冲工站，所述缓冲工站从左往右依次分布有底部黑膜贴附站、顶部黑膜包覆站、侧边黑膜包覆站和上部黑膜包覆站包覆在定制环形线上。更优化的方案是所述的软包电芯全方位贴附包裹绝缘黑膜自动环形生产线，所述定制环形线上还具有缓冲泡面贴附站，所述缓冲泡面贴附站面对所述上部黑膜包覆站，所述缓冲泡面贴附站具有两组。更优化的方案是所述的软包电芯全方位贴附包裹绝缘黑膜自动环形生产线，所述缓冲泡面贴附站的另一侧具有第二缓冲工站，所述第二缓冲工站的一侧具有双工位底部黑膜包覆站。更优化的方案是所述的软包电芯全方位贴附包裹绝缘黑膜自动环形生产线，所述第二双工位底部黑膜包覆站的一侧具有保压及下料站。更优化的方案是所述的软包电芯全方位贴附包裹绝缘黑膜自动环形生产线，所述缓冲工站与底部黑膜贴附站之间设有软包电芯底部绝缘黑膜贴附工作台，用于吸附模组将整张底部黑膜从离型纸剥离之后吸附到指定位置，随后送料模组将电芯也搬运至该位置，吸附膜组上升完成贴附。更优化的方案是所述的软包电芯全方位贴附包裹绝缘黑膜自动环形生产线，所述顶部黑膜包覆站上连接有软包电芯顶部绝缘黑膜包覆模组，所述保压及下料站上连接有全面贴附后电芯保压及下料模组。更优化的方案是所述的软包电芯全方位贴附包裹绝缘黑膜自动环形生产线，所述侧边黑膜包覆站上连接有软包电芯侧边绝缘黑膜包覆模组，所述上部黑膜包覆站上连接有软包电芯上部绝缘黑膜包覆模组。更优化的方案是所述的软包电芯全方位贴附包裹绝缘黑膜自动环形生产线，所述缓冲泡面贴附站上连接有软包电芯底部缓冲泡面贴附模组，所述双工位底部黑膜包覆站上连接有软包电芯底部绝缘黑膜包覆模组上。本专利技术的优点：本专利技术的技术方案其自动化程度高，替代了人工进行自动化设备，提高了劳动效率，降低了生产成本，保证了产品的质量，降低了人工成本。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的工作台的结构示意图；图3是定制环形线的结构示意图。具体实施方式：见图1至图3所示，一种软包电芯全方位贴附包裹绝缘黑膜自动环形生产线，具有机架1，所述机架1的底部配置有配电接线箱体2，所述机架1上分布有定制环形线15，所述定制环形线15的入口端连接软包电芯上料工作台，用于塑胶盘堆叠式上料，利用升降机传送至工作高度，然后送料模组吸取电芯至工站，所述定制环形线15上分布有贴付生产机构。所述贴付生产机构包括定制环形线15，所述定制环形线15的环形入口端连接有含定位载具的进料工站16，所述进料工站16的旁边设有缓冲工站17，所述缓冲工站17从左往右依次分布有底部黑膜贴附站18、顶部黑膜包覆站19、侧边黑膜包覆站20和上部黑膜包覆站21包覆在定制环形线15上。所述定制环形线15上还具有缓冲泡面贴附站22，所述缓冲泡面贴附站22面对所述上部黑膜包覆站21，所述缓冲泡面贴附站22具有两组。所述缓冲泡面贴附站22的另一侧具有第二缓冲工站23，所述第二缓冲工站23的一侧具有双工位底部黑膜包覆站24,25。所述第二双工位底部黑膜包覆站25的一侧具有保压及下料站26。所述缓冲工站17与底部黑膜贴附站18之间设有软包电芯底部绝缘黑膜贴附工作台8，用于吸附模组将整张底部黑膜从离型纸剥离之后吸附到指定位置，随后送料模组将电芯也搬运至该位置，吸附膜组上升完成贴附。所述顶部黑膜包覆站19上连接有软包电芯顶部绝缘黑膜包覆模组9，所述保压及下料站26上连接有全面贴附后电芯保压及下料模组14。所述侧边黑膜包覆站20上连接有软包电芯侧边绝缘黑膜包覆模组10，所述上部黑膜包覆站21上连接有软包电芯上部绝缘黑膜包覆模组11。所述缓冲泡面贴附站22上连接有软包电芯底部缓冲泡面贴附模组12，所述双工位底部黑膜包覆站上连接有软包电芯底部绝缘黑膜包覆模组13上。以上所述的具体实施例，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软包电芯全方位贴附包裹绝缘黑膜自动环形生产线，其特征在于：具有机架(1)，所述机架(1)的底部配置有配电接线箱体(2)，所述机架(1)上分布有定制环形线(15)，所述定制环形线(15)的入口端连接软包电芯上料工作台，用于塑胶盘堆叠式上料，利用升降机传送至工作高度，然后送料模组吸取电芯至工站，所述定制环形线(15)上分布有贴付生产机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种软包电芯全方位贴附包裹绝缘黑膜自动环形生产线，其特征在于：具有机架(1)，所述机架(1)的底部配置有配电接线箱体(2)，所述机架(1)上分布有定制环形线(15)，所述定制环形线(15)的入口端连接软包电芯上料工作台，用于塑胶盘堆叠式上料，利用升降机传送至工作高度，然后送料模组吸取电芯至工站，所述定制环形线(15)上分布有贴付生产机构。


2.根据权利要求1所述的软包电芯全方位贴附包裹绝缘黑膜自动环形生产线，其特征在于：所述贴付生产机构包括定制环形线(15)，所述定制环形线(15)的环形入口端连接有含定位载具的进料工站(16)，所述进料工站(16)的旁边设有缓冲工站(17)，所述缓冲工站(17)从左往右依次分布有底部黑膜贴附站(18)、顶部黑膜包覆站(19)、侧边黑膜包覆站(20)和上部黑膜包覆站(21)包覆在定制环形线(15)上。


3.根据权利要求2所述的软包电芯全方位贴附包裹绝缘黑膜自动环形生产线，其特征在于：所述定制环形线(15)上还具有缓冲泡面贴附站(22)，所述缓冲泡面贴附站(22)面对所述上部黑膜包覆站(21)，所述缓冲泡面贴附站(22)具有两组。


4.根据权利要求3所述的软包电芯全方位贴附包裹绝缘黑膜自动环形生产线，其特征在于：所述缓冲泡面贴附站(22)的另一侧具有第二缓冲工站(23)，所述第二缓冲工站(23)的一侧具有双工位底部黑膜包覆站(24,25)。

【专利技术属性】
技术研发人员：邹文平，
申请(专利权)人：苏州倍苏自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32