双向型可拼接式线体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双向型可拼接式线体，具有机台；所述机台上布置有两条动线，上流道用于载具和产品的流动，下流道用于空置载具的回流实现载具的自动循环利用，所述上流道和所述下流道通过传输轨道连接，本实用新型专利技术单节流道为一个独立个体，拼接后又形成整体的流线。单节流道单独接电，接气，接网路；单独接线，写程序，拼接之后通过网线连接交握，传递信息，如此可以最大限度的突出单节流道的实用性，当因为生产需要，整个流线需要增加或者减少时，只需要加入或者抽出这样的单节流道，即可实现功能，而不用像传统做法那样重新定制流线体或者停产改装，大大减少了改线的难度，时间以及费用。

【技术实现步骤摘要】
双向型可拼接式线体
本技术涉及软包电池及类似产品的主线体的
，尤其是涉及可自定义长度的一种双向型可拼接式线体。
技术介绍
一般市面上软包电池的流水线，即由马达驱动的单向型流动线，工艺流程多长，线体就架设多长，这样占用的空间大，机械损耗多，其灵活性差，导致改装性都有极大的限制。而传统的皮带线通常直接安装在型槽内，由马达驱动，属于滑动摩擦带动，因此流道皮带线下设计隐埋了滚轮，因而马达驱动下行使滑动摩擦，大大增加了皮带线的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种自动化程度高的一种双向型可拼接式线体。实现本技术目的的技术方案是：一种双向型可拼接式线体，具有机台；所述机台上布置有两条动线，上流道用于载具和产品的流动，下流道用于空置载具的回流实现载具的自动循环利用，所述上流道和所述下流道通过传输轨道连接。更优化的方案是所述的双向型可拼接式线体，位于所述上流道上布置有三个工位，可在上面架设任意工站，当工艺变更或者几种变更需要改变流程时，只需要拆卸改装上面的工站，即可实现，大大增加的线体的适应性和灵活性。更优化的方案是所述的双向型可拼接式线体，所述上流道上设置有进料机构，所述进料机构具有两组，并排布置。更优化的方案是所述的双向型可拼接式线体，所述下流道上设置有伺服模组。更优化的方案是所述的双向型可拼接式线体，所述上流道的末端连接有机械手臂，所述机械手臂正对着被贴产品定位机构。更优化的方案是所述的双向型可拼接式线体，所述机台上包覆有机架保护罩，在所述机架保护罩的顶端具有三色指示灯以及人机界面。更优化的方案是所述的双向型可拼接式线体，所述机台的底部具有散热风扇和控制电源的电源开关。采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果：(1)本技术单节流道为一个独立个体，拼接后又形成整体的流线。单节流道单独接电，接气，接网路；单独接线，写程序，拼接之后通过网线连接交握，传递信息，如此可以最大限度的突出单节流道的实用性，当因为生产需要，整个流线需要增加或者减少时，只需要加入或者抽出这样的单节流道，即可实现功能，而不用像传统做法那样重新定制流线体或者停产改装，大大减少了改线的难度，时间以及费用。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的结构示意图；图2为图1的局部结构示意图。具体实施方式(实施例1)见图1所示，本技术具有一种双向型可拼接式线体，具有机台1；所述机台1上布置有两条动线，上流道2用于载具和产品的流动，下流道3用于空置载具的回流实现载具的自动循环利用，所述上流道2和所述下流道3通过传输轨道4连接。位于所述上流道2上布置有三个工位，可在上面架设任意工站，当工艺变更或者几种变更需要改变流程时，只需要拆卸改装上面的工站，即可实现，大大增加的线体的适应性和灵活性。所述上流道2上设置有进料机构5，所述进料机构5具有两组，并排布置。所述下流道3上设置有伺服模组6。所述上流道2的末端连接有机械手臂7，所述机械手臂7正对着被贴产品定位机构8。所述机台1上包覆有机架保护罩9，在所述机架保护罩9的顶端具有三色指示灯10以及人机界面11。所述机台1的底部具有散热风扇12和控制电源的电源开关13。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向型可拼接式线体，具有机台(1)；其特征在于：所述机台(1)上布置有两条动线，上流道(2)用于载具和产品的流动，下流道(3)用于空置载具的回流实现载具的自动循环利用，所述上流道(2)和所述下流道(3)通过传输轨道(4)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种双向型可拼接式线体，具有机台(1)；其特征在于：所述机台(1)上布置有两条动线，上流道(2)用于载具和产品的流动，下流道(3)用于空置载具的回流实现载具的自动循环利用，所述上流道(2)和所述下流道(3)通过传输轨道(4)连接。


2.根据权利要求1所述的双向型可拼接式线体，其特征在于：位于所述上流道(2)上布置有三个工位，可在上面架设任意工站。


3.根据权利要求2所述的双向型可拼接式线体，其特征在于：所述上流道(2)上设置有进料机构(5)，所述进料机构(5)具有两组，并排布置。


4.根据权利要求3所述的双...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹文平，
申请(专利权)人：苏州倍苏自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32