一种LCM成品测试工装制造技术

技术编号:23949377 阅读:24 留言:0更新日期:2020-04-25 12:23
本实用新型专利技术公开了一种LCM成品测试工装,属于显示器技术领域,包括工作台,所述工作台上安装测试仪和接线头,所述接线头用于所述测试仪和所述工作台上的待测的LCM模组之间的连接,所述测试仪用于对LCM模组进行通电测试,所述工作台上安装第一工位板和第二工位板,所述第一工位板和所述第二工位板上均安装固定夹具,所述工作台的表面还设有平行的两个第一滑槽和平行的两个第二滑槽,所述第一工位板的底部通过支撑腿连接第一滑块,所述第一滑块与所述第一滑槽滑动连接,所述第二工位板的底部通过伸缩腿连接第二滑块,所述第二滑块与所述第一滑槽滑动连接。通过在工作台上设置两个工位板,工位板可以相对滑动进行切换,提高测试效率。

A kind of LCM testing tool for finished products

【技术实现步骤摘要】
一种LCM成品测试工装
本技术涉及显示器
,特别涉及一种LCM成品测试工装。
技术介绍
显示器通常也被称为监视器。显示器是属于电脑的I/O设备,即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。根据制造材料的不同,可分为:阴极射线管显示器(CRT),等离子显示器PDP,液晶显示器LCD等等。LCD显示器内部是通过集成的LCM模组进行图像显示的,LCM即LCD显示模组、液晶模块,是指将液晶显示器件,连接件,控制与驱动等外围电路,PCB电路板,背光源,结构件等装配在一起的组件。在一个显示器生产完成后需要对显示器的LCM模组进行测试,传统的测试一般将LCM模组放置在工位板上,再将LCM模组连接测试仪进行测试,测试完之后再取下重新固定新的LCM模组,这样需要等待的时间太长,影响下个LCM模组的测试效率,并且LCM模组固定在工位板上的时候需要使用夹具固定,传统的夹具操作复杂,牢固性较差。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述显示器的LCM模组在进行多个测试的时候单个工位效率低下以及工位板的夹具操作复杂稳定性差的问题而提供一种LCM成品测试工装,具有双工位快速切换,提高测试效率,夹具操作简单,固定的牢固性好的优点。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种LCM成品测试工装,包括工作台,所述工作台上安装测试仪和接线头,所述接线头用于所述测试仪和所述工作台上的待测的LCM模组之间的连接,所述测试仪用于对LCM模组进行通电测试,所述工作台上安装第一工位板和第二工位板,所述第一工位板和所述第二工位板上均安装固定夹具,所述工作台的表面还设有平行的两个第一滑槽和平行的两个第二滑槽,所述第一工位板的底部通过支撑腿连接第一滑块,所述第一滑块与所述第一滑槽滑动连接,所述第二工位板的底部通过伸缩腿连接第二滑块,所述第二滑块与所述第一滑槽滑动连接。优选的,两个所述第一滑槽设置在两个第二滑槽之间。优选的,所述第一工位板的尺寸小于第二工位板的尺寸。优选的,所述第一工位板的宽度小于两个第二滑槽之间的间距,第一工位板可从第二工位板下方穿过。优选的,所述固定夹具分布呈矩形结构,且固定夹具包括压板和压板与工位板之间弹性连接的弹簧。优选的,所述压板呈扇形结构,弹簧设置在压板面积较小的一端。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过在工作台上安装第一工位板和第二工位板,两个工位板均通过两种滑槽在工作台上滑动,第一工位板的尺寸小于第二工位板的尺寸,而第二工位板的高度可以通过伸缩腿调节,因此抬起第二工位板的时候,第一工位板可以从第二工位板下方穿过,实现两个工位板的位置切换,这样可以快速的将两个工位板上的LCM模组依次接入测试仪进行检测,提高工作效率。通过在第一工位板和第二工位板上安装固定夹具,固定夹具采用弹簧拉动压板的方式固定LCM模组,方便夹持LCM模组,便于LCM模组的固定和取下,压板采用扇形结构,与LCM模组接触的部分面积大,固定的稳定性更好。附图说明图1为本技术的整体装置结构示意图。图2为本技术的固定夹具结构示意图。图3为本技术的第一工位板结构示意图。图4为本技术的第二工位板结构示意图。图中:1、工作台,2、第一工位板,3、第二工位板,4、第一滑槽,5、第二滑槽,6、固定夹具,7、测试仪,8、接线头,9、压板,10、弹簧,11、支撑腿,12、第一滑块,13、伸缩腿,14、第二滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示,一种LCM成品测试工装,包括工作台1,工作台1上安装测试仪7和接线头8,接线头8用于测试仪7和工作台1上的待测的LCM模组之间的连接,测试仪7用于对LCM模组进行通电测试,工作台1上安装第一工位板2和第二工位板3,第一工位板2和第二工位板3上均安装固定夹具6,工作台1的表面还设有平行的两个第一滑槽4和平行的两个第二滑槽5,第一工位板2的底部通过支撑腿11连接第一滑块12,第一滑块12与第一滑槽4滑动连接,第二工位板3的底部通过伸缩腿13连接第二滑块14,第二滑块14与第一滑槽4滑动连接,两个第一滑槽4设置在两个第二滑槽5之间,第一工位板2的尺寸小于第二工位板2的尺寸,第一工位板2的宽度小于两个第二滑槽5之间的间距,第一工位板2可从第二工位板3下方穿过,第一工位板2和第二工位板3均通过固定夹具6将待测的LCM模组固定在工位板的表面,在测试时,先将其中一个工位板上的LCM模组的数据线接入连线头8,开启测试仪7进行LCM模组测试,由于第二工位板3的尺寸大于第一工位板2,而且第二滑槽5的间距可以供第一工位板2穿过,因此可以抬起第二工位板3,使得伸缩腿13达到最大长度,第一工位板2从第二工位板3下方穿过,实现两个工位板的切换,这样可以减少下一个LCM模组的等待时间,提高了LCM模组的测试效率。LCM模组通过固定夹具6固定在第一工位板2和第二工位板3上,固定夹具6分布呈矩形结构,且固定夹具6包括压板9和压板9与工位板之间弹性连接的弹簧10,由于显示器一般设置为矩形结构,因此矩形分布的压板9可以将LCM模组固定更加牢固,并且压板9通过弹簧10连接在工位板上,方便左右或者上下拉动,再通过弹簧10的拉力拉动压板9夹住LCM模组,使得固定夹具6使用更加方便,压板9呈扇形结构,弹簧10设置在压板9面积较小的一端,扇形结构的压板9面积大的一端压在LCM模组表面,可以使得夹持的稳定性变好。本技术的工作原理:在测试工装开始测试时,第一工位板2停在靠近测试仪7的一端,将LCM模组通过固定夹具6固定在第一工位板2的表面,通过接线头8连接LCM模组的传输线,进行测试,由于测试需要时间,因此在测试的过程中可以将另外一个LCM模组固定在第二工位板3上,在第一工位板2测试完毕后,断开连线头8,抬起第二工位板3向着测试仪7移动,将第一工位板2向着之前第二工位板3的位置移动,实现两个工位板的位置调换,将第二工位板3上的LCM模组再与测试仪7连接进行测试,再测试过程中取下第一工位板2上的LCM模组放上新的LCM模组,这样通过切换工位板重复测试,大大提高了测试的效率。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。...

【技术保护点】
1.一种LCM成品测试工装,包括工作台(1),所述工作台(1)上安装测试仪(7)和接线头(8),所述接线头(8)用于所述测试仪(7)和所述工作台(1)上的待测的LCM模组之间的连接,所述测试仪(7)用于对LCM模组进行通电测试,其特征在于:所述工作台(1)上安装第一工位板(2)和第二工位板(3),所述第一工位板(2)和所述第二工位板(3)上均安装固定夹具(6),所述工作台(1)的表面还设有平行的两个第一滑槽(4)和平行的两个第二滑槽(5),所述第一工位板(2)的底部通过支撑腿(11)连接第一滑块(12),所述第一滑块(12)与所述第一滑槽(4)滑动连接,所述第二工位板(3)的底部通过伸缩腿(13)连接第二滑块(14),所述第二滑块(14)与所述第一滑槽(4)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种LCM成品测试工装,包括工作台(1),所述工作台(1)上安装测试仪(7)和接线头(8),所述接线头(8)用于所述测试仪(7)和所述工作台(1)上的待测的LCM模组之间的连接,所述测试仪(7)用于对LCM模组进行通电测试,其特征在于:所述工作台(1)上安装第一工位板(2)和第二工位板(3),所述第一工位板(2)和所述第二工位板(3)上均安装固定夹具(6),所述工作台(1)的表面还设有平行的两个第一滑槽(4)和平行的两个第二滑槽(5),所述第一工位板(2)的底部通过支撑腿(11)连接第一滑块(12),所述第一滑块(12)与所述第一滑槽(4)滑动连接,所述第二工位板(3)的底部通过伸缩腿(13)连接第二滑块(14),所述第二滑块(14)与所述第一滑槽(4)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种LCM成品测试工...

【专利技术属性】
技术研发人员:文小丽
申请(专利权)人:深圳市准亿科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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