一种LCM贴合夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LCM贴合夹具，包括呈上下位置对称设置的上置物板和下置物板，下置物板的顶面和上置物板的下底面分别设置为LCM组件放置面和TP组件放置面，LCM组件放置面和TP组件放置面上均分别设置有负压气孔，LCM组件放置面和TP组件放置面后部连接有负压装置，上置物板上还连接有升降装置；本实用新型专利技术的LCM贴合夹具，便于LCM组件和TP组件放置、夹持和定位，贴合速度快，贴合效果好。

A LCM laminating fixture

【技术实现步骤摘要】
一种LCM贴合夹具
本技术涉及一种LCM贴合夹具。
技术介绍
LCM(LCDModule)即LCD显示模组、液晶模块，是指将液晶显示器件,连接件，控制与驱动等外围电路，PCB电路板，背光源,结构件等装配在一起的组件。手机触控屏现有的全贴合技术为：手机TP(触控板)或盖板与LCM利用OCA光学胶贴。TP触摸屏和LCM液晶屏之间实现贴合之后，才能实现手机的触摸效果。现有技术中，在LCM贴合时，往往会出现TP组件和LCM组件定位困难和夹持困难等问题，使得在贴合时会出现位置偏差，或不能完成贴合等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LCM贴合夹具，便于LCM组件和TP组件放置、夹持和定位，贴合速度快，贴合效果好。本技术技术方案一种LCM贴合夹具，包括呈上下位置对称设置的上置物板和下置物板，所述下置物板的顶面和上置物板的下底面分别设置为LCM组件放置面和TP组件放置面，所述LCM组件放置面和TP组件放置面上均分别设置有负压气孔，所述LCM组件放置面和TP组件放置面后部连接有负压装置，所述上置物板上还连接有升降装置。优选地，所述下置物板底部设置有置物台，所述置物台顶面上设置有朝向下置物板的下负压槽，所述下置物板盖于下负压槽上，所述下负压槽侧面设置有下气道连接孔，所述下气道连接孔与负压装置连接。优选地，所述上置物板的顶面上设置有上负压槽，所述上负压槽上盖有负压盖板，所述负压盖板上设置有上气道连接孔，所述上气道连接孔与负压装置连接。优选地，所述TP组件放置面上固设有橡胶垫，所述负压气孔穿过橡胶垫。优选地，所述橡胶垫和LCM组件放置面上均分别设置有尺寸调节装置，所述尺寸调节装置包括分别在橡胶垫或LCM组件放置面上围城矩形的四组伸缩结构。优选地，所述伸缩结构包括移动条和设置在移动条后部的固定条，所述移动条与固定条之间均布设置有至少两伸缩弹簧，所述伸缩弹簧两端分别与移动条和固定条固定。优选地，所述升降装置包括与上置物板连接且竖直设置的气缸，所述上置物板两侧分别设置有升降导套，两升降导套内分别穿过有竖直设置的导杆。优选地，还包括机架，所述气缸、导杆和置物台均与机架固定。本技术技术方案的一种LCM贴合夹具益效果是：1、LCM组件和TP组件放置方便、快捷，LCM组件和TP组件夹持方便快捷。2、LCM组件和TP组件放置时实现自动定位，能够适应多种不同型号的LCM组件和TP组件的贴合。3、放置时实现位置自动调整，不需要人工调节。附图说明图1为本技术技术方案的一种LCM贴合夹具主视结构示意图，图2为LCM组件放置面俯视图，图3为TP组件放置面仰视图。具体实施方式为便于本领域技术人员理解本技术技术方案，现结合说明书附图对本技术技术方案做进一步的说明。如图1所示，本技术技术方案一种LCM贴合夹具，包括呈上下位置对称设置的上置物板13和下置物板8，下置物板8的顶面和上置物板13的下底面分别设置为LCM组件放置面81和TP组件放置面131。贴合时，将LCM组件和TP组件分别置于LCM组件放置面81和TP组件放置面131上，并固定，然后在上置物板13整体向下运动中与LCM组件贴合。在LCM组件和TP组件的放置中，LCM组件和TP组件可以自动调节其位置并固定，使得LCM组件和TP组件贴合快速且准确，成品率高。如图1所示，本技术技术方案的LCM组件放置面81和TP组件放置面131上均分别设置有负压气孔10/17。LCM组件放置面81和TP组件放置面131后部连接有负压装置。上置物板12上还连接有升降装置。LCM组件和TP组件分别经过负压装置通过负压气孔10/17紧紧贴合在LCM组件放置面81和TP组件放置面131上，实现LCM组件和TP组件的分别固定，然后在升降装置的作用下，TP组件下移至LCM组件上，并贴合。负压装置实现LCM组件和TP组件的分别固定，固定快速，且不需要外置定位或夹紧机构等，操作快速，不会造成LCM组件和TP组件的破坏、干涉或贴合阻挡。如图1所示，本技术技术方案的下置物板8底部设置有置物台5，置物台5顶面上设置有朝向下置物板8的下负压槽6。下置物板8固定盖于下负压槽6上。下负压槽6侧面设置有下气道连接孔7，下气道连接孔7与负压装置连接。负压装置通过下气道连接孔7将LCM组件与LCM组件放置面81之间吸真空，使得LCM组件紧密贴合在LCM组件放置面81上，在组件贴合过程中，LCM组件不会发生移动或跳起等问题，保证了LCM组件贴合质量和品质。如图1所示，本技术技术方案的上置物板13的顶面上设置有上负压槽14。上负压槽14上盖有负压盖板16，负压盖板16上设置有上气道连接孔15，上气道连接孔15与负压装置连接。负压装置通过上气道连接孔15将TP组件与TP组件放置面131之间抽真空，使得TP组件紧紧吸附在TP组件放置面131上，实现对TP组件的固定。采用本固定方式，固定快速且不需要外界固定机构，操作简单，不会由外界机构对TP组件造成伤害，保证了TP组件质量和LCM组件的整体质量。如图1所示，本技术技术方案的TP组件放置面131上固设有橡胶垫12，负压气孔17穿过橡胶垫12。橡胶垫12的设置使得TP组件能够牢牢吸附在TP组件放置面131上，降低TP组件与TP组件放置面131之间间隙，确保TP组件不易掉落。如图1所示，本技术技术方案的橡胶垫12和LCM组件放置面81上均分别设置有尺寸调节装置9/11，尺寸调节装置9/11包括分别在橡胶垫12或LCM组件放置面81上围城矩形的四组伸缩结构。伸缩结构实现对不同大小或型号的组件的定位。组件放置时，将组件直接置于伸缩结构之间，实现对组件的自动定位。如图2和图3所示，本技术技术方案的伸缩结构包括移动条92、113和设置在移动条92、113后部的固定条91/111，移动条92、113与固定条91/111之间均布设置有至少两伸缩弹簧93/112，伸缩弹簧93/112两端分别与移动条92、113和固定条固定91/111。伸缩弹簧93/112弹性大，易变性，在对组件限位和定位时，不会对组件造成挤压变形。如图1所示，本技术技术方案的升降装置包括与上置物板连接且竖直设置的气缸3，上置物板13两侧分别设置有升降导套4，两升降导套4内分别穿过有竖直设置的导杆2。气缸3、导杆2和置物台5均与机架1固定。气缸3带动上置物板13及其上的TP组件升降，使得TP组件与其下部的LCM组件贴合。本技术技术方案在上面结合附图对技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LCM贴合夹具，其特征在于，包括呈上下位置对称设置的上置物板和下置物板，所述下置物板的顶面和上置物板的下底面分别设置为LCM组件放置面和TP组件放置面，所述LCM组件放置面和TP组件放置面上均分别设置有负压气孔，所述LCM组件放置面和TP组件放置面后部连接有负压装置，所述上置物板上还连接有升降装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种LCM贴合夹具，其特征在于，包括呈上下位置对称设置的上置物板和下置物板，所述下置物板的顶面和上置物板的下底面分别设置为LCM组件放置面和TP组件放置面，所述LCM组件放置面和TP组件放置面上均分别设置有负压气孔，所述LCM组件放置面和TP组件放置面后部连接有负压装置，所述上置物板上还连接有升降装置。


2.根据权利要求1所述的一种LCM贴合夹具，其特征在于，所述下置物板底部设置有置物台，所述置物台顶面上设置有朝向下置物板的下负压槽，所述下置物板盖于下负压槽上，所述下负压槽侧面设置有下气道连接孔，所述下气道连接孔与负压装置连接。


3.根据权利要求1所述的一种LCM贴合夹具，其特征在于，所述上置物板的顶面上设置有上负压槽，所述上负压槽上盖有负压盖板，所述负压盖板上设置有上气道连接孔，所述上气道连接孔与负压装置连接。


4.根据权利要求1所述的一种LCM贴合夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：文小丽，
申请(专利权)人：深圳市准亿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44