一种支撑结构及自动化载板机构制造技术

本实用新型专利技术旨在提供一种兼容性好、延用性强、可调节性高、能有效降低加工成本并且方便维护的支撑结构及自动化载板机构。本实用新型专利技术包括壳体、支撑台、弹簧及下压组件，所述壳体上设有通孔及与所述通孔相连通的支撑台活动腔，所述支撑台滑动配合在所述支撑台活动腔内，所述弹簧一端与所述支撑台连接，所述弹簧的另一端与所述壳体连接，所述下压组件带动所述支撑台在所述支撑台活动腔内压缩所述弹簧，当所述弹簧复位时，所述弹簧带动所述支撑台伸出在所述通孔外。本实用新型专利技术应用于电路板测试设备的技术领域。

A supporting structure and automatic plate carrier mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种支撑结构及自动化载板机构
本技术涉及一种支撑结构及自动化载板机构。
技术介绍
随着科学技术的发展，以及消费群体对于电子产品性能及可靠性要求的提高，对于各种消费类电子产品中电子板卡及芯片的测试将成为保证和提升其性能和可靠性的重要手段。另外，有别于效率低下的传统人工万用表测试电子板卡及芯片的流水线作业，自动化探针测试设备具有自动化程度及测试效率高，测试结果可靠性高，长期营运成本低等优点。对于自动化探针测试设备，国内外常用载板支撑机构为一体式结构，即在一块载板材料上加工出所有的支撑凸台。现在载板机构的缺陷主要包括以下三点：1、兼容性及延用性差，被测电子板卡更新换代后，板卡上元器件布局改变，原有的支撑凸台位置会与元器件发生干涉。或者同一系列的不同产品存在部分差异，则也需要设计不同的载板；2、载板支撑机构的支撑方式属于硬支撑，可调节性差，若被测电子板卡上方压制过大，硬支撑结构极容易损伤被测版卡；3、载板模组维护更换操作复杂，需要将载板整体拆卸出来，过程中容易引起损伤及反复装配误差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种兼容性好、延用性强、可调节性高、能有效降低加工成本并且方便维护的支撑结构及自动化载板机构。本技术所采用的技术方案是：本技术包括壳体、支撑台、弹簧及下压组件，所述壳体上设有通孔及与所述通孔相连通的支撑台活动腔，所述支撑台滑动配合在所述支撑台活动腔内，所述弹簧一端与所述支撑台连接，所述弹簧的另一端与所述壳体连接，所述下压组件带动所述支撑台在所述支撑台活动腔内压缩所述弹簧，当所述弹簧复位时，所述弹簧带动所述支撑台伸出在所述通孔外。由上述方案可见，所述支撑台的初始状态为伸出状态，即外露所述通孔外，电路板上设有元器件的面朝向所述一种支撑结构来放置时，通过触发所述下压组件带动所述支撑台往下运动并压缩所述弹簧，当所述支撑台下压一定长度时，若干个所述一种支撑结构对电路板上元器件形成支撑，此时电路板上的元器件与所述支撑台的顶部相接触，其他处于初始状态的所述一种支撑结构卡紧待测的电路板，以此形成对电路板的承载，所以所述一种支撑结构兼容不同尺寸的电路板的承载，其适用性广；通过更换所述一种支撑结构中不同参数的所述弹簧，实现所述支撑台顶部对于被测电路板的元器件支撑力的调节，通过弹性支撑形式，防止由于被测电子板卡上方压制过大，而对被测板卡造成变形损伤，可调节性高，能有效减少对被测电路板的损坏；对所述一种支撑结构维护更换时，仅需要拆卸更换所述下压组件即可，提升维修保养效率。一个优选方案是，所述下压组件包括下压气缸及与所述下压气缸传动连接的活动杆，所述壳体上设有活动杆活动腔，所述活动杆一端与所述支撑台连接，所述活动杆的另一端滑动配合在所述活动杆活动腔内，所说活动杆活动腔的底部设有通气孔。由上述方案可见，通过采用气缸的工作原理，使所述活动杆带动所述支撑台移动并下压所述弹簧。同时通过设置所述弹簧，使得所述活动杆失去气源气压时，所述支撑台能自动复位。一个优选方案是，所述下压组件包括第一电磁环、与所述第一电磁环相配合设置的第二电磁环及与所述第二电磁环电性连接的外部电源，所述第一电磁环与所述支撑台固定连接，所述第二电磁环与所述壳体固定连接，所述壳体上设有电磁环活动腔，所述第一电磁环滑动配合在所述电磁环活动腔内，所述电磁环活动腔连通有透气孔。由上述方案可见，通过采用电磁铁通电后产生磁力的原理，使分别固定在所述支撑台和所述壳体上的两个电磁铁产生磁吸动作，即所述第一电磁环带动所述支撑台移动并下压所述弹簧。同时通过设置所述弹簧使所述支撑台在两个电磁铁断电时自动复位。一个优选方案是，所述壳体包括上盖体和与所述上盖体配合设置的底座，所述上盖体上设有内螺纹，所述底座上设有与所述内螺纹相适配的外螺纹。由上述方案可见，在所述底座上方，通过选择所述上盖体，便可完成所述上盖体和所述底座的安装，其拆装简单，维护方便。所述自动化载板机构包括载板及开设在所述载板上的若干个安装槽，所述载板的外形为四方体，所述安装槽与所述壳体相配合设置，所述安装槽上均安装有所述一种支撑结构。由上述方案可见，通过在所述载板上设置若干可独立控制的所述一种支撑结构，使所述自动化载板机构实现根据需要对电路板上的元器件的支撑点对应的所述一种支撑结构进行独立驱动，进而使所述自动化载板机构能够适应不同的待测电路板。附图说明图1是所述一种支撑结构的结构示意图；图2是实施例一中所述一种支撑结构的爆炸结构示意图；图3是实施例一中所述一种支撑结构的伸出状态的剖视图；图4是实施例二中所述一种支撑结构的爆炸结构示意图；图5是实施例二中所述一种支撑结构的缩回状态的剖视图。具体实施方式实施例一：如图1、图2和图3所示，在本实施例中，本技术包括壳体1、支撑台2、弹簧3及下压组件，所述壳体1上设有通孔4及与所述通孔4相连通的支撑台活动腔，所述支撑台2滑动配合在所述支撑台活动腔内，所述弹簧3一端与所述支撑台2连接，所述弹簧3的另一端与所述壳体1连接，所述下压组件带动所述支撑台2在所述支撑台活动腔内压缩所述弹簧3，当所述弹簧3复位时，所述弹簧3带动所述支撑台2伸出在所述通孔4外。在本实施例中，所述下压组件包括下压气缸及与所述下压气缸传动连接的活动杆5，所述壳体1上设有活动杆活动腔6，所述活动杆5一端与所述支撑台2连接，所述活动杆5的另一端滑动配合在所述活动杆活动腔6内，所说活动杆活动腔6的底部设有通气孔，更为具体地，所述活动杆5的两端均设置有活塞，所述活动杆5的上端的活塞与所述支撑台2固定连接，所述活动杆5的中间杆部与所述壳体1密封配合，所述活动杆5下端的活塞与所述活动杆活动腔6滑动配合，所述活动杆活动腔6的上部设置有进气孔，所述进气孔与所述下压气缸的出气孔相连通。在本实施例中，所述壳体1包括上盖体10和与所述上盖体10配合设置的底座11，所述上盖体10上设有内螺纹，所述底座11上设有与所述内螺纹相适配的外螺纹。所述一种支撑结构的工作原理：当所述下压气缸为所述进气孔供气时，所述活动杆5下端的活塞与所述活动杆活动腔6的顶部之间的空间内气压增大，所述活动杆5在气压的作用下受力向下移动，进而带动所述支撑台2向下移动并对所述弹簧3进行压缩，同时电路板上的元器件随着所述支撑台2向下运动。当所述下压气缸撤除气压时，在所述弹簧3的作用下所述支撑台2复位。所述自动化载板机构包括载板及开设在所述载板上的若干个安装槽，所述载板的外形为四方体，所述安装槽与所述壳体1相配合设置，所述安装槽上均安装有所述一种支撑结构。所述自动化载板机构的工作原理：通过外部设备对每个所述一种支撑结构进行独立控制进而实现所述支撑台2伸出组合，电路板上元器件与所述一种支撑结构接触，其接触的所述一种支撑结构，所述支撑台2处于缩回状态并对元器件形成支撑，未与元器件相接触的所述一种支撑结构处于伸出状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种支撑结构，其特征在于：它包括壳体（1）、支撑台（2）、弹簧（3）及下压组件，所述壳体（1）上设有通孔（4）及与所述通孔（4）相连通的支撑台活动腔，所述支撑台（2）滑动配合在所述支撑台活动腔内，所述弹簧（3）一端与所述支撑台（2）连接，所述弹簧（3）的另一端与所述壳体（1）连接，所述下压组件带动所述支撑台（2）在所述支撑台活动腔内压缩所述弹簧（3），当所述弹簧（3）复位时，所述弹簧（3）带动所述支撑台（2）伸出在所述通孔（4）外。/n

【技术特征摘要】
1.一种支撑结构，其特征在于：它包括壳体（1）、支撑台（2）、弹簧（3）及下压组件，所述壳体（1）上设有通孔（4）及与所述通孔（4）相连通的支撑台活动腔，所述支撑台（2）滑动配合在所述支撑台活动腔内，所述弹簧（3）一端与所述支撑台（2）连接，所述弹簧（3）的另一端与所述壳体（1）连接，所述下压组件带动所述支撑台（2）在所述支撑台活动腔内压缩所述弹簧（3），当所述弹簧（3）复位时，所述弹簧（3）带动所述支撑台（2）伸出在所述通孔（4）外。


2.根据权利要求1所述的一种支撑结构，其特征在于：所述下压组件包括下压气缸及与所述下压气缸传动连接的活动杆（5），所述壳体（1）上设有活动杆活动腔（6），所述活动杆（5）一端与所述支撑台（2）连接，所述活动杆（5）的另一端滑动配合在所述活动杆活动腔（6）内，所说活动杆活动腔（6）的底部设有通气孔。


3.根据权利要求1所述的一种支撑结构，其特征在于：所述下压...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫宗杰，郗旭斌，
申请(专利权)人：珠海市运泰利自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44