【技术实现步骤摘要】
本技术属燃气灶具领域。技术背景现有的燃气灶具种类很多，但就其结构和工作原理来说可分为独孔式燃气灶和多孔式燃气灶两大类，固名释义，独孔式燃气灶灶头只设一个喷气小孔，燃气由小孔以较高的速度喷出，在远离灶头上方与空气混合，紧贴受热体燃烧，因能紧贴受热体燃烧，热传递效率较高，因此，与多孔式燃气灶相比，具有一定的节能效果。但独孔式燃气灶受燃气通气量(即大小火)的影响较大，当燃气通气量下降时，燃气不能与空气很好混合，燃气不能充分燃烧，同时燃烧热点也不能与受热体的受热点重合，(即火焰不能紧贴锅底)热效率随着燃气通气量的下降迅速衰减，此时的燃烧效率不及多孔式燃气灶，因此，独孔式燃气灶可控通气量的范围很小。此外，独孔式燃气灶在无受热体时，燃烧时火焰较高，为安全考虑，将增高抽油烟机的安装高度，这样势必影响抽油烟机的工作效率，以上原因影响了独孔式燃气灶的推广使用。
技术实现思路
要使燃气灶节能应从以下两点考虑。一是使燃气充分燃烧，二是提高热能的利用率，本技术正是基于以上两点设计的。它主要是在一段中空的圆形或略呈锥形的环形灶管管壁上，分剖面径向同时轴向偏转合适角度，等距钻有若干个小的喷...
【技术保护点】
新型节能燃气灶主要是由环形灶管和通气环组成，其特征是：在一段中空的圆形或略呈锥形的环形灶管管壁上，分剖面径向同时，轴向偏转合适角度等距钻有若干个小的喷气孔，环形灶管的外侧与环形通气环内侧两端密闭连接，通气环的内侧设有一条贯通的环形通气槽，在环形灶管的外侧两剖面喷气孔之间，设有隔板，隔板的内外侧分别与环形灶管的外侧和通气环的内侧密闭连接，隔板将原来通气槽腔分割成互不相通的两个小的通气槽，通气环的外侧与一个特制的进气阀焊接一体，特制进气阀与通气环连接端并列钻有两个进气通道，两个通气槽分别与两剖面上的喷气孔和特制进气阀上的两个进气通道连通。
【技术特征摘要】
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