一种无填料冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无填料冷却塔。所述无填料冷却塔包括圆柱形塔体、风筒、风机、收水器、低压离心雾化装置、布水管道、进水口、进风口、集水池和出水口，其中，所述布水管道包括与所述进水口连接的布水主管，与所述布水主管连接的布水分管，两个或两个以上的所述布水分管在所述圆柱形塔体内部等距环形排列；所述低压离心雾化装置连接在所述布水分管上，所述低压离心雾化装置包括平衡器、与所述平衡器连接的竖管和至少四根横管，所述横管末端连接有喷头，所述横管的长度为r，相邻的两个所述低压离心雾化装置之间的距离为d，2r<d≤3r。所述无填料冷却塔通过布水管道和低压离心雾化装置的合理布局，提高了布水均匀性。

A cooling tower without packing

【技术实现步骤摘要】
一种无填料冷却塔
本技术属于冷却塔
，具体涉及一种无填料冷却塔。
技术介绍
无填料塔与传统填料冷却塔比较的主要优点：(1)性能方面：在水量相同的条件下，气水比较填料塔大约10％；水-空气换热的比表面积较填料塔增加约10％；冷却温差较填料塔增加1-1.5℃；(2)运行方面：彻底克服了填料老化、变形、脆裂、垮塌、堵塞、沟流等现象及填料碎片对工艺系统设备或管道的堵塞，且冷却效果不会随着运行时间的增长而弱化；(3)维修、使用方面：无填料冷却塔由于没有填料，没有为防止填料内部堵塞影响换热而进行的日常维护工作，也没有北方地区因填料内部结冰而进行人工除冰等日常维护工作，可保证冷却塔无维修连续运行的周期，也可保证相比传统填料冷却塔更长的整塔设备使用寿命。目前关于无填料冷却塔布水均匀性的研究多集中在对低压离心雾化装置的喷头结构的改进上。如专利CN2702785Y公开了一种五分头六分头高效低压离心雾化装置，其中通过对进水管与圆柱体的结构以及尺寸的合理设计，使得水体在圆柱体内形成高速旋转流，产生足够的离心力向上喷涌而出，在喷嘴处从流线型的曲面流过时阻力小，达到对水体的分散雾化效果。另外，专利CN202582358U也公开了一种无填料冷却塔的喷雾头，该喷雾头为空心球状，整个内表面平滑过渡，高速的水流在流入圆筒状的喷头体后直接平滑过渡后从喷嘴处喷出，水流在流经喷头体内时基本没有速度损失。可见，对低压离心雾化装置的喷头机构的改善虽然可以在一定程度上提高布水的均匀性，但这仍是不够的，还应该从其他方面思考如何提高布水的均匀性。
技术实现思路
技术要解决的问题为了解决现有技术中存在的无填料冷却塔布水不够均匀的问题，本技术提供了一种无填料冷却塔。用于解决问题的方案本技术提供了一种无填料冷却塔，包括圆柱形塔体、风筒、风机、收水器、低压离心雾化装置、布水管道、进水口、进风口、集水池和出水口，其中，所述布水管道包括与所述进水口连接的布水主管，与所述布水主管连接的布水分管，两个或两个以上的所述布水分管在所述圆柱形塔体内部等距环形排列；所述低压离心雾化装置连接在所述布水分管上，所述低压离心雾化装置包括平衡器、与所述平衡器连接的竖管和至少四根横管，所述横管末端连接有喷头，所述横管的长度为r，相邻的两个所述低压离心雾化装置之间的距离为d，2r<d≤3r。无填料冷却塔主要通过水和空气直接接触时的热质交换进行热量传递，热量由水传给不饱和空气，使水温下降，空气温度上升，含湿量增加，排入大气。无填料冷却塔通过低压离心雾化装置把水流射出的同时，使水束裂解细化成众多的小水滴，与不饱和空气接触面积增大，加上射出水滴射向塔腔的动能使其与气流充分的接触和挠动，有利于水气的热质交换，加快了水滴冷却速度；当射出的水滴顺流至收水器后，在重力的作用下逆流下来，最后进入集水池。所述低压离心雾化装置需要在塔体内均匀排布，才能保证整个塔体内布水均匀，进而提高雾化效果和热交换效率。在本技术的技术方案中，所述布水分管在塔体内的等距环形排列指的是多个所述布水分管呈同心圆式分布，并且相邻的两个所述布水分管之间的距离是相等的，最外圈的所述布水分管与圆柱形塔体内壁之间的距离与相邻的两个所述布水分管之间的距离也相等。这样的布局有利于所述低压离心雾化装置的均匀分布。所述低压离心雾化装置与所述布水管道连接，进一步，考虑到尽可能的使喷射的水滴布满整个塔体内腔，同时也要防止相邻的两个所述低压离心雾化装置的喷头相撞，因此将相邻两个所述低压离心雾化装置之间的距离d设置为以下长度：2r<d≤3r，进一步优选为2r<d≤2.5r。进一步，为保证所述低压离心雾化装置在塔体内的分布均匀性，单个所述布水分管上的相邻的两个所述低压离心雾化装置之间的距离相等。进一步，根据本技术所述的无填料冷却塔，所述低压离心雾化装置还包括旋转体，所述旋转体的一端连接所述竖管，所述旋转体的另一端连接所述布水分管，且相对所述布水分管自由转动。循环水经过进所述水分管进入所述低压离心雾化装置的所述竖管、所述横管，进入所述喷头，并在所述喷头处形成高速离心运动，将循环水喷射至一定高度，循环水在喷射运动中被粉碎成细小微粒，在上端的所述风机的作用下，形成雾化状态，循环水雾悬浮在塔体内腔与空气进行热交换，从而起到冷却循环水的效果。所述喷头喷射循环水的过程中，由于水流的反作用力使得所述旋转体发生转动，带动所述喷头周向转动，从而进一步提高布水均匀性。进一步，根据本技术所述的无填料冷却塔，所述喷头两两之间呈90°夹角。方向相反的两股水流共同作用产生旋转力矩，使得所述旋转体保持旋转。进一步，根据本技术所述的无填料冷却塔，所述喷头为杯式喷头。进一步，根据本技术所述的无填料冷却塔，所述布水主管内设置有过滤网，防止所述喷头被堵塞，影响雾化效果。技术的效果(1)本技术所提供的无填料冷却塔，包括等距环形排布的所述进水管道及在所述进水管道上均匀分布的所述低压离心雾化装置，大大提高了布水均匀性，进而提高了无填料冷却塔的冷却效果；(2)本技术所提供的无填料冷却塔中，各个所述低压离心雾化装置之间的距离有特殊限制，须满足2r<d≤3r的条件，使得布水区域不存在死角。(3)进一步，本技术所提供的无填料冷却塔中，所述低压离心雾化装置还可通过所述旋转体转动，进一步提高布水均匀性；(4)进一步，本技术所提供的无填料冷却塔，利用水流的作用带动所述旋转体自由转动，不消耗能量。附图说明包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本技术的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本技术的原理。图1示出了本技术一实施例的无填料冷却塔的结构示意图；图2示出了本技术一实施例的无填料冷却塔的布水管道和低压离心雾化装置的示意图；图3示出了本技术一实施例的无填料冷却塔的低压离心雾化装置的结构示意图；图4示出了本技术一实施例的无填料冷却塔的低压离心雾化装置的俯视图。附图标记说明1：塔体；2：风筒；3：风机；4：收水器；5：低压离心雾化装置；51：平衡器；52：竖管；53：横管；54：喷头；6：布水管道；61：布水主管；62：布水分管；7：进水口；8：进风口；9：集水池；10：出水口。具体实施方式以下将参考附图详细说明本技术的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。另外，为了更好的说明本技术，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本技术同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件未作详细描述，以便于凸显本技术的主旨。实施例1图1示出了本技术一实施例的无填料冷却塔的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无填料冷却塔，包括圆柱形塔体、风筒、风机、收水器、低压离心雾化装置、布水管道、进水口、进风口、集水池和出水口，其特征在于，/n所述布水管道包括与所述进水口连接的布水主管，与所述布水主管连接的布水分管，两个或两个以上的所述布水分管在所述圆柱形塔体内部等距环形排列；/n所述低压离心雾化装置连接在所述布水分管上，所述低压离心雾化装置包括平衡器、与所述平衡器连接的竖管和至少四根横管，所述横管末端连接有喷头，所述横管的长度为r，相邻的两个所述低压离心雾化装置之间的距离为d，2r<d≤3r。/n

【技术特征摘要】
1.一种无填料冷却塔，包括圆柱形塔体、风筒、风机、收水器、低压离心雾化装置、布水管道、进水口、进风口、集水池和出水口，其特征在于，
所述布水管道包括与所述进水口连接的布水主管，与所述布水主管连接的布水分管，两个或两个以上的所述布水分管在所述圆柱形塔体内部等距环形排列；
所述低压离心雾化装置连接在所述布水分管上，所述低压离心雾化装置包括平衡器、与所述平衡器连接的竖管和至少四根横管，所述横管末端连接有喷头，所述横管的长度为r，相邻的两个所述低压离心雾化装置之间的距离为d，2r<d≤3r。


2.根据权利要求1所述的无填料冷却塔，其特征在于，2r<d≤2.5r。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张小明，刘利，
申请(专利权)人：新疆博蓝科精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65