一种可拆卸式冷却管组件及闭式冷却塔制造技术

本实用新型专利技术提供一种可拆卸式冷却管组件及闭式冷却塔，冷却管组件包括平直管、端板和抱管，多根所述平直管并行排布，所述端板与平直管垂直设置，所述平直管的端部穿设于所述端板上，所述端板的四周具有第一法兰部，所述抱管的四周具有第二法兰部，所述第一法兰部和第二法兰部通过螺栓连接，所述抱管与端板之间形成用于工作流体汇流的腔室，该腔室与各平直管的管腔相连通。本实用新型专利技术相较于现有技术，抱管与端板采用螺栓连接，拆卸方便，便于检查平直管内的堵塞情况，维护方便；在抱管拆卸后也便于使用刷子或高压水清洗机或工业清洗设备伸进平直管内进行清理；平直管无弯曲、防堵塞，提高了冷却效率，增加使用寿命。

A detachable cooling pipe assembly and a closed cooling tower

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式冷却管组件及闭式冷却塔
本技术涉及冷却塔
，具体涉及一种可拆卸式冷却管组件及闭式冷却塔。
技术介绍
冷却塔是用水作为循环冷却剂，散去工业上或制冷空调中产生的余热的蒸发散热装置。闭式冷却塔在工作过程中，干冷空气进入冷却塔侧面的进风格栅后，穿过喷淋水，经过冷却盘管和填料，最终成为湿热空气，再由冷却塔顶部的风机排到外部大气中。此过程中，持续进行热交换并带走闭式循环中产生的部分热量。由于受环境的影响，冷却塔中循环的工作流体往往容易混入杂质，盘管内部容易形成水垢或是泥沙沉淀，进而导致盘管出现堵塞现象，影响冷却塔的使用性能和寿命，现有的盘管结构不方便对盘管内部进行清洗。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的是提供了一种可拆卸式冷却管组件及闭式冷却塔。为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可拆卸式冷却管组件，包括平直管、端板和抱管，多根所述平直管并行排布，所述端板与平直管垂直设置，所述平直管的端部穿设于所述端板上，所述平直管外周与端板接触处密封连接，所述端板的四周具有第一法兰部，所述抱管的四周具有第二法兰部，所述第一法兰部和第二法兰部通过螺栓连接，所述抱管与端板之间形成用于工作流体汇流的腔室，该腔室与各平直管的管腔相连通。本技术相较于现有技术，抱管与端板采用螺栓连接，拆卸方便，便于检查平直管内的堵塞情况，维护方便；在抱管拆卸后也便于使用刷子或高压水清洗机或工业清洗设备伸进平直管内进行清理；平直管无弯曲、防堵塞，提高了冷却效率，增加使用寿命。进一步地，所述第一法兰部和第二法兰部之间设有密封垫。进一步地，所述第一法兰部和第二法兰部与所述密封垫贴合的面上都设有一凹槽，所述密封垫上设有与凹槽匹配的凸出部，在自然状态下，所述凸出部的凸出高度比所述凹槽的深度大0.5-2mm。进一步地，所述第一法兰部和第二法兰部上凹槽的中间位置设有从槽底外凸的尖角状凸棱，该凸棱的高度为0.8-1.2mm。采用上述优选的方案，提高了抱管与平直管端部端板之间的密封性，在多次拆装后仍能具备良好密封性。进一步地，所述抱管上设有多个连通到腔室的进出水分接口，各进出水分接口之间设有半隔片。采用上述优选的方案，半隔片可以降低工作液在抱管内的横向流动，使工作液平均流入到各平直管内，提升散热效率。进一步地，所述螺栓的两端与第一法兰部和第二法兰部接触处分别设有一弹性垫圈。采用上述优选的方案，提高抱管与端板之间连接的可靠性，放置松脱漏液。一种闭式冷却塔，包括冷却风机、填料、集水槽和上述的可拆卸式冷却管组件，所述冷却风机安装在冷却塔上部，所述集水槽安装在冷却塔的底部，所述填料安装在集水槽上方，所述可拆卸式冷却管组件设置在填料的上方。闭式冷却塔采用了上述的可拆卸式冷却管组件，故具有可拆卸式冷却管组件带来的所有有益效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种实施方式的结构示意图；图2是本技术抱管与端板连接处的局部结构示意图；图3是密封垫安装结构示意图；图4是密封垫另一种实施方式的安装结构示意图；图5是抱管另一种实施方式的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件的名称：1-平直管；2-端板；21-第一法兰部；22-凹槽；221-凸棱；3-抱管；31-第二法兰部；32-半隔片；4-螺栓；5-密封垫；51-凸出部；6-弹性垫圈；90-可拆卸式冷却管组件；91-冷却风机；92-填料；93-集水槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、2所示，一种可拆卸式冷却管组件，包括平直管1、端板2和抱管3，多根平直管1并行排布，端板2与平直管1垂直设置，平直管1的端部穿设于端板2上，平直管1外周与端板2接触处密封连接，端板2的四周具有第一法兰部21，抱管3的四周具有第二法兰部31，第一法兰部21和第二法兰部31通过螺栓4连接，抱管3与端板2之间形成用于工作流体汇流的腔室，该腔室与各平直管1的管腔相连通。采用上述技术方案的有益效果是：抱管与端板采用螺栓连接，拆卸方便，便于检查平直管内的堵塞情况，维护方便；在抱管拆卸后也便于使用刷子或高压水清洗机或工业清洗设备伸进平直管内进行清理；平直管无弯曲、防堵塞，提高了冷却效率，增加使用寿命。在本技术的另一些实施方式中，如图3所示，第一法兰部21和第二法兰部31之间设有密封垫5。如图4所示，第一法兰部21和第二法兰部31与密封垫5贴合的面上都设有一凹槽22，密封垫5上设有与凹槽匹配的凸出部51，在自然状态下，凸出部51的凸出高度比凹槽22的深度大0.5-2mm。第一法兰部21和第二法兰部31上凹槽的中间位置设有从槽底外凸的尖角状凸棱221，该凸棱221的高度为0.8-1.2mm。采用上述技术方案的有益效果是：提高了抱管与平直管端部端板之间的密封性，在多次拆装后仍能具备良好密封性。如图5所示，在本技术的另一些实施方式中，抱管3上设有多个连通到腔室的进出水分接口，各进出水分接口之间设有半隔片32。采用上述技术方案的有益效果是：半隔片32可以降低工作液在抱管内的横向流动，使工作液平均流入到各平直管内，提升散热效率。如图3所示，在本技术的另一些实施方式中，螺栓4的两端与第一法兰部21和第二法兰部31接触处分别设有一弹性垫圈6。采用上述技术方案的有益效果是：提高抱管与端板之间连接的可靠性，放置松脱漏液。如图1所示，一种闭式冷却塔，包括冷却风机91、填料92、集水槽93和可拆卸式冷却管组件90，冷却风机91安装在冷却塔上部，集水槽93安装在冷却塔的底部，填料92安装在集水槽93上方，可拆卸式冷却管组件90设置在填料92的上方。闭式冷却塔采用了上述的可拆卸式冷却管组件，故具有可拆卸式冷却管组件带来的所有有益效果。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让本领域普通技术人员能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸式冷却管组件，其特征在于，包括平直管、端板和抱管，多根所述平直管并行排布，所述端板与平直管垂直设置，所述平直管的端部穿设于所述端板上，所述平直管外周与端板接触处密封连接，所述端板的四周具有第一法兰部，所述抱管的四周具有第二法兰部，所述第一法兰部和第二法兰部通过螺栓连接，所述抱管与端板之间形成用于工作流体汇流的腔室，该腔室与各平直管的管腔相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式冷却管组件，其特征在于，包括平直管、端板和抱管，多根所述平直管并行排布，所述端板与平直管垂直设置，所述平直管的端部穿设于所述端板上，所述平直管外周与端板接触处密封连接，所述端板的四周具有第一法兰部，所述抱管的四周具有第二法兰部，所述第一法兰部和第二法兰部通过螺栓连接，所述抱管与端板之间形成用于工作流体汇流的腔室，该腔室与各平直管的管腔相连通。


2.根据权利要求1所述的可拆卸式冷却管组件，其特征在于，所述第一法兰部和第二法兰部之间设有密封垫。


3.根据权利要求2所述的可拆卸式冷却管组件，其特征在于，所述第一法兰部和第二法兰部与所述密封垫贴合的面上都设有一凹槽，所述密封垫上设有与凹槽匹配的凸出部，在自然状态下，所述凸出部的凸出高度比所述凹槽的深度大0.5-2mm。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐涛，王磊，张欢，
申请(专利权)人：无锡三九制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32