一种可连续加料的水平旋转蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可连续加料的水平旋转蒸发器，包括第二加热板、蒸发仓和第一加热板，所述蒸发仓的顶部中间位置处设置有电动机，所述电动机通过减速器与蒸发仓内的转动轴传动连接，且转动轴上焊接有第一加热板，所述第一加热板上通过连接杆与第二加热板焊接，所述转动轴的底部焊接有加热圆盘，且加热圆盘的底部设置有出料储存仓。本实用新型专利技术中，在蒸发仓内部设置有竖直，且可以进行转动的蒸发板，使得整个蒸发仓中的温度更加均匀，便于对于蒸发仓中的溶液进行蒸发，并且在蒸发仓的内部还设置有加热圆盘，对于加入到蒸发仓中的溶液进行二次蒸发，使得蒸发更加完全，蒸发的效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种可连续加料的水平旋转蒸发器
本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种可连续加料的水平旋转蒸发器。
技术介绍
蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部，蒸发就是用加热的方法，将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况，使部分溶剂汽化并被移除，从而提高溶剂中溶质浓度的单元操作。然而现有的蒸发器在使用过程中存在着一些不足之处，蒸发的过程过于缓慢，对于一些不宜蒸发的溶液难以蒸发完全，使得后期加工的产品效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供蒸发过程的一种可连续加料的水平旋转蒸发器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可连续加料的水平旋转蒸发器，包括第二加热板、蒸发仓和第一加热板，所述蒸发仓的顶部中间位置处设置有电动机，所述电动机通过减速器与蒸发仓内的转动轴传动连接，且转动轴上焊接有第一加热板，所述第一加热板上通过连接杆与第二加热板焊接，所述转动轴的底部焊接有加热圆盘，且加热圆盘的底部设置有出料储存仓，所述出料储存仓的底部中间位置处设置有出料管，所述第一加热板和第二加热板的上方设置有物料漏板，且物料漏板上设置有密封头，所述蒸发仓进料口处通过弯管与进料管连接，且进料管中设置有循环泵。优选的，所述转动轴与加热圆盘交汇处设置有固定轴承。r>优选的，所述弯管等距缠绕在蒸发仓的外壁上。优选的，所述出料管上设置有单向控制阀。优选的，所述第二加热板共设置有两个，且两个第二加热板关于第一加热板的竖直中线对称。优选的，所述加热圆盘为内部含有通孔式结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先在蒸发仓内部设置有竖直，且可以进行转动的蒸发板，使得整个蒸发仓中的温度更加均匀，便于对于蒸发仓中的溶液进行蒸发，并且在蒸发仓的内部还设置有加热圆盘，对于加入到蒸发仓中的溶液进行二次蒸发，使得蒸发更加完全，蒸发的效果更好，其次在蒸发仓的外侧设置有包裹有弯管，对于通过到蒸发仓的溶液可以进行预加热处理，使得进入到蒸发仓中的溶液，蒸发效率更快，最后在蒸发仓的顶部设置有物料漏板，对于物料漏板上的物料可以慢慢的漏到加热板位置处，避免一次性加热更多物料，影响蒸发效果。附图说明图1为本技术提出的一种可连续加料的水平旋转蒸发器表面结构示意图；图2为本技术外侧整体结构示意图。图例说明：1-电动机、2-减速器、3-密封头、4-连接杆、5-第二加热板、6-蒸发仓、7-转动轴、8-物料漏板、9-第一加热板、10-加热圆盘、11-出料储存仓、12-出料管、13-单向控制阀、14-弯管、15-进料管、16-循环泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种可连续加料的水平旋转蒸发器，包括第二加热板5、蒸发仓6和第一加热板9，蒸发仓6的顶部中间位置处设置有电动机1，电动机1通过减速器2与蒸发仓6内的转动轴7传动连接，且转动轴7上焊接有第一加热板9，第一加热板9上通过连接杆4与第二加热板5焊接，转动轴7的底部焊接有加热圆盘10，且加热圆盘10的底部设置有出料储存仓11，出料储存仓11的底部中间位置处设置有出料管12，第一加热板9和第二加热板5的上方设置有物料漏板8，且物料漏板8上设置有密封头3，蒸发仓6进料口处通过弯管14与进料管1连接，且进料管1中设置有循环泵16。转动轴7与加热圆盘10交汇处设置有固定轴承，弯管14等距缠绕在蒸发仓6的外壁上，出料管12上设置有单向控制阀13，第二加热板5共设置有两个，且两个第二加热板5关于第一加热板9的竖直中线对称，加热圆盘10为内部含有通孔式结构。密封头3用于改变物料漏板8的孔洞数量，连接杆4用于连接第一加热板9和第二加热板5，物料漏板8用于存放物料，使其慢慢漏下，速度更加均匀，加热圆盘10对于物料进行二次蒸发，单向控制阀13用于控制蒸发后的物料流出。工作原理：使用时，将物料从进料管15中加入，循环泵16会推动物料流过弯管14，由于蒸发仓4外壁有一定的温度，可以对于刚加入的物料进行预热处理，然后再进入到蒸发仓4内部的物料漏板8上，慢慢的向蒸发仓4的下方漏下，此时电动机1通过减速器2带动转动轴7转动，从而带动第一加热板9和第二加热板5进行转动，对于物料进行一次蒸发，当物料落入到加热圆盘10上时，加热圆盘10对物料进行二次蒸发，两次蒸发，使得水分蒸发更加完全，蒸发效果也更好，处理完毕后，打开出料管15中的单向控制阀13，物料即可流出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可连续加料的水平旋转蒸发器，包括第二加热板（5）、蒸发仓（6）和第一加热板（9），其特征在于，所述蒸发仓（6）的顶部中间位置处设置有电动机（1），所述电动机（1）通过减速器（2）与蒸发仓（6）内的转动轴（7）传动连接，且转动轴（7）上焊接有第一加热板（9），所述第一加热板（9）上通过连接杆（4）与第二加热板（5）焊接，所述转动轴（7）的底部焊接有加热圆盘（10），且加热圆盘（10）的底部设置有出料储存仓（11），所述出料储存仓（11）的底部中间位置处设置有出料管（12），所述第一加热板（9）和第二加热板（5）的上方设置有物料漏板（8），且物料漏板（8）上设置有密封头（3），所述蒸发仓（6）进料口处通过弯管（14）与进料管（15）连接，且进料管（15）中设置有循环泵（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可连续加料的水平旋转蒸发器，包括第二加热板（5）、蒸发仓（6）和第一加热板（9），其特征在于，所述蒸发仓（6）的顶部中间位置处设置有电动机（1），所述电动机（1）通过减速器（2）与蒸发仓（6）内的转动轴（7）传动连接，且转动轴（7）上焊接有第一加热板（9），所述第一加热板（9）上通过连接杆（4）与第二加热板（5）焊接，所述转动轴（7）的底部焊接有加热圆盘（10），且加热圆盘（10）的底部设置有出料储存仓（11），所述出料储存仓（11）的底部中间位置处设置有出料管（12），所述第一加热板（9）和第二加热板（5）的上方设置有物料漏板（8），且物料漏板（8）上设置有密封头（3），所述蒸发仓（6）进料口处通过弯管（14）与进料管（15）连接，且进料管（15）中设置有循环泵（16）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张小明，李伟，
申请(专利权)人：新疆博蓝科精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65