一种干法生产气凝胶保温毡的专用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干法生产气凝胶保温毡的专用烘干设备，属于气凝胶保温毡生产技术领域，其技术方案要点是，包括由多个连通的烘干腔形成的箱体及排湿装置，排湿装置包括排湿管和排湿风机，排湿管和排湿风机连接，排湿管上连接有多根排湿支管，排湿支管和每一段的烘干腔连通，烘干腔内设有相互平行的传动式网带和位于网带下方的热源散热换热层，每个烘干腔内固定有循环风机，排湿支管的管口处连接有整流风罩，整流风罩和排湿支管管口所在的面平行。本实用新型专利技术适用于在气凝胶保温毡生产线上对喷涂或吸粉后的气凝胶保温毡进行烘干，其烘干过程中干湿不同的毡体可以稳定服贴地随网带传送，具有热风循环效率高，烘干时间短，烘干效果均匀的优点。

A special drying equipment for producing aerogel insulation felt by dry process

【技术实现步骤摘要】
一种干法生产气凝胶保温毡的专用烘干设备
本技术涉及气凝胶保温毡生产
，尤其是涉及一种干法生产气凝胶保温毡的专用烘干设备。
技术介绍
气凝胶保温毡是以纳米二氧化硅气凝胶为主体材料，通过特殊工艺同玻璃纤维棉或预氧化纤维毡复合而成的柔性保温毡。其具有隔热保温效果好，密度小、憎水性和防火性强等一系列优点，逐渐取代石棉保温毡等保温性能难以满足当前需求的传统保温毡，广泛用于工业管道﹑储罐，工业炉体，军工设备，交通运输等领域的保温隔热。目前，在气凝胶保温毡的生产过程中，对生产出来的气凝胶保温毡进行热风烘干定型是非常必要的一步。现有的烘干箱在烘干过程中，由于气凝胶毡密度小，质量轻，往往会随着烘干箱内热气流的循环而吸附在排湿风机的风口处，一方面会挡住风口，导致排湿风机的吸力减小，降低烘干箱内热风的循环效率，另一方面，被吸附的毡体无法被及时传送出烘干箱，导致网带上持续传送进入烘干箱的湿的气凝胶保温毡难以被及时烘干，甚至造成堆积堵塞，造成过烘影响物料的外观色泽，影响到物料的整体烘干质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生产气凝胶保温毡的烘干箱，其烘干过程中干湿不同的毡体可以稳定服贴地随网带传送，具有热风循环效率高，烘干时间短，烘干效果均匀的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种干法生产气凝胶保温毡的专用烘干设备，包括箱体及排湿装置，所述箱体包括若干个连通的烘干腔，所述排湿装置包括设置在箱体外部的排湿管和排湿风机，所述排湿管和所述排湿风机连接，所述排湿管上连接有若干根排湿支管，所述排湿支管和所述烘干腔连通，所述烘干腔内设有相互平行的传动式网带和热源散热换热层，所述热源散热换热层位于所述网带下方，每个所述烘干腔内固定有循环风机，所述排湿支管的管口处连接有整流风罩，所述整流风罩和所述排湿支管管口所在的面平行。通过采用上述技术方案，当烘干气凝胶保温毡时，待烘干的气凝胶保温毡放置在传动式网带上由网带依次将其运送至各个烘干腔内，热源散热换热层加热使箱体内的空气温度达到烘干机的工作温度。箱体内的烘干腔是连通的，每个烘干腔内安装的循环风机可以使箱体内的热空气剧烈流动，设置在箱体外的排湿装置利用排湿风机的抽力将箱体内的热空气通过排湿管不断运送到箱体外，使本方案中的烘干箱内形成热风循环，同时，烘干过程产生的湿气会随热风循环通过排湿管道输送出烘干箱箱体外。排湿支管管口处连接的整流风罩可以使排湿风机垂直作用在毡体上的抽力改变为倾斜和平行于毡体的方向，阻挡排湿风机的部分吸力，减小排湿风机对毡体的吸力，使本方案烘干箱中的毡体不易于出现吸附到排湿支管的管口上而挡住排湿支管的问题，一方面更有利于本方案中烘干箱箱体内的热风循环，可以更加均匀和快速地对气凝胶保温毡进行烘干，另一方面使气凝胶保温毡可以一直处于网带上，便于网带上毡体的正常传送。本技术进一步设置为，所述排湿支管的管口处固定有若干根伸缩管，所述伸缩管远离所述排湿支管管口的一端共同连接整流风罩。通过采用上述技术方案，整流风罩通过伸缩杆实现和排湿支管的固定，利用伸缩管的可伸缩性使整流风罩和排湿支管管口的距离可调，当本方案中的烘干箱对较厚的质量较大的气凝胶保温毡进行烘干时，由于待烘干的气凝胶保温毡的重力增加会使其抗吸力增加，不易于被排湿风机吸起，使用者可以在确保待烘干的气凝胶保温毡不被吸起的情况下，将整流风罩距排湿支管管口的距离调大，使排湿风机的吸力增加，从而增加烘干箱箱体内的热风循环效率，提高本方案中烘干箱的烘干效率和烘干质量。当烘干质量较轻的气凝胶保温毡时，可以将整流风罩距排湿支管管口的距离调小，避免出现网带上的毡体被排湿风机吸附的情况。本技术进一步设置为，所述整流风罩为矩形或圆形的薄片中的一种，所述整流风罩横截面的面积大于所述排湿支管管口的面积。通过采用上述技术方案，使整流风罩可以完全挡住排湿支管的管口，对整流风罩的挡风作用起到增效的效果。本技术进一步设置为，所述伸缩管包括一根固定管以及若干根和所述固定管套接的滑动管，所述固定管和所述滑动管靠近所述排湿支管一端的管口直径大于靠近所述整流风罩一端的管口直径，所述滑动管靠近所述固定管的一端对称式开设2个通孔，所述通孔内固定滑片，所述滑片一面和所述固定管内周面滑动贴合，另一面和所述滑动管外周面固定贴合。通过采用上述技术方案，由于滑动管套接在固定管内，固定管和滑动管靠近排湿支管一端的管口直径大于靠近整流风罩一端的管口直径，所以向网带方向拉动滑动管或者向排湿支管管口方向推动滑动管时，滑动管会沿固定管内壁在固定管内上下滑动而不掉出。通过对称式的通孔固定在滑动管外周面的滑片会使固定管和滑动管套接得更加紧密，当滑片随着滑动管在固定管内滑动时，由于片状的滑片很薄所以具有一定的韧性，在滑动过程中因为受力被压缩，使滑动管外壁和固定管内壁之间的距离增大而易于滑动管的滑动。当滑动管滑动到某一位置后不再受力的情况下，滑片失去压力回弹，使滑动管外壁和固定管内壁之间的距离缩小而将滑动管卡紧在该位置上，起到限位的作用。本技术进一步设置为，所述滑动管外周面靠近所述固定管的一端设有一圈凸棱，所述凸棱和所述固定管内壁抵接，所述凸棱距所述滑动管端面的距离大于所述通孔距所述滑动管端面的距离。通过采用上述技术方案，当滑动管逐渐被拉伸至靠近固定管的端部时，一方面固定管的管径逐渐缩小，另一方面凸棱增大了滑动管外周面和固定管内周面的接触面积，缩小了两者之间的距离使滑动管和固定管套接得更加紧密，更难以滑动，所以在使用者对滑动管施加正常拉力的情况下，滑动管会卡在其端部的凸棱处而停止滑动，避免了滑动管被拉出固定管。同时，凸棱距滑动管端面的距离大于通孔距滑动管端面的距离设置，使滑片被隐藏在滑动管内，滑片结构不易被破坏，增加了伸缩管的使用寿命。本技术进一步设置为，所述固定管和所述滑动管的外周面上沿所述伸缩管伸长的方向上设有若干条凹槽，所述固定管和所述滑动管上的所述凹槽相互滑动式卡合。通过采用上述技术方案，滑动管在固定管中滑动时不易于转动，可以使两者之间套接的更加稳定，从而避免了本方案中的整流风罩在水平方向上的转动。本技术进一步设置为，所述凹槽的宽度为0.2厘米至0.3厘米，所述凹槽的深度为0.3厘米至0.5厘米。通过采用上述技术方案，当滑动管在固定管内滑动时，凹槽太窄或太浅其卡合作用都会比较弱，滑动管易于在固定管内发生转动，不易于两者的稳定套接，凹槽太宽或太深不仅不会对伸缩管的伸缩起到增效作用，而且会增加制造成本。本技术进一步设置为，所述整流风罩下方固定有和所述网带平行的散风板，所述散风板上开设有若干个散风孔。通过采用上述技术方案，可以对烘干腔内循环的热风起到疏散作用，使气凝胶保温毡在本方案中烘干箱中烘干得更加均匀。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过排湿支管管口处整流风罩的设置，可以使排湿风机垂直作用在毡体上的抽力改变为倾斜和平行于毡体的方向，阻挡排湿风机的部分吸力，从而减小排湿风机对毡体的吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干法生产气凝胶保温毡的专用烘干设备，包括箱体（1）及排湿装置（4），所述箱体（1）包括若干个连通的烘干腔（2），所述排湿装置（4）包括设置在箱体（1）外部的排湿管（6）和排湿风机（5），所述排湿管（6）和所述排湿风机（5）连接，所述排湿管（6）上连接有若干根排湿支管（61），所述排湿支管（61）和所述烘干腔（2）连通，所述烘干腔（2）内设有相互平行的传动式网带（14）和热源散热换热层（15），所述热源散热换热层（15）位于所述网带（14）下方，每个所述烘干腔（2）内固定有循环风机（3），其特征在于：所述排湿支管（61）的管口处连接有整流风罩（12），所述整流风罩（12）和所述排湿支管（61）管口所在的面平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种干法生产气凝胶保温毡的专用烘干设备，包括箱体（1）及排湿装置（4），所述箱体（1）包括若干个连通的烘干腔（2），所述排湿装置（4）包括设置在箱体（1）外部的排湿管（6）和排湿风机（5），所述排湿管（6）和所述排湿风机（5）连接，所述排湿管（6）上连接有若干根排湿支管（61），所述排湿支管（61）和所述烘干腔（2）连通，所述烘干腔（2）内设有相互平行的传动式网带（14）和热源散热换热层（15），所述热源散热换热层（15）位于所述网带（14）下方，每个所述烘干腔（2）内固定有循环风机（3），其特征在于：所述排湿支管（61）的管口处连接有整流风罩（12），所述整流风罩（12）和所述排湿支管（61）管口所在的面平行。


2.根据权利要求1所述的一种干法生产气凝胶保温毡的专用烘干设备，其特征在于：所述排湿支管（61）的管口处固定有若干根伸缩管（7），所述伸缩管（7）远离所述排湿支管（61）管口的一端共同连接整流风罩（12）。


3.根据权利要求2所述的一种干法生产气凝胶保温毡的专用烘干设备，其特征在于：所述整流风罩（12）为矩形或圆形的薄片中的一种，所述整流风罩（12）横截面的面积大于所述排湿支管（61）管口的面积。


4.根据权利要求3所述的一种干法生产气凝胶保温毡的专用烘干设备，其特征在于：所述伸缩管（7）包括一根固定管（71）以及若干根和所述固定管（71）套接的滑动管（72），所述固定管（71）和所述滑动管（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈裕兴，
申请(专利权)人：常州玛特利尔干燥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32