一种干法生产气凝胶保温毡的专用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干法生产气凝胶保温毡的专用烘干设备，属于气凝胶保温毡生产技术领域，其技术方案要点是，包括由多个连通的烘干腔形成的箱体及排湿装置，排湿装置包括排湿管和排湿风机，排湿管和排湿风机连接，排湿管上连接有多根排湿支管，排湿支管和每一段的烘干腔连通，烘干腔内设有相互平行的传动式网带和位于网带下方的热源散热换热层，每个烘干腔内固定有循环风机，排湿支管的管口处连接有整流风罩，整流风罩和排湿支管管口所在的面平行。本实用新型专利技术适用于在气凝胶保温毡生产线上对喷涂或吸粉后的气凝胶保温毡进行烘干，其烘干过程中干湿不同的毡体可以稳定服贴地随网带传送，具有热风循环效率高，烘干时间短，烘干效果均匀的优点。

A special drying equipment for producing aerogel insulation felt by dry process

【技术实现步骤摘要】
一种干法生产气凝胶保温毡的专用烘干设备
本技术涉及气凝胶保温毡生产
，尤其是涉及一种干法生产气凝胶保温毡的专用烘干设备。
技术介绍
气凝胶保温毡是以纳米二氧化硅气凝胶为主体材料，通过特殊工艺同玻璃纤维棉或预氧化纤维毡复合而成的柔性保温毡。其具有隔热保温效果好，密度小、憎水性和防火性强等一系列优点，逐渐取代石棉保温毡等保温性能难以满足当前需求的传统保温毡，广泛用于工业管道﹑储罐，工业炉体，军工设备，交通运输等领域的保温隔热。目前，在气凝胶保温毡的生产过程中，对生产出来的气凝胶保温毡进行热风烘干定型是非常必要的一步。现有的烘干箱在烘干过程中，由于气凝胶毡密度小，质量轻，往往会随着烘干箱内热气流的循环而吸附在排湿风机的风口处，一方面会挡住风口，导致排湿风机的吸力减小，降低烘干箱内热风的循环效率，另一方面，被吸附的毡体无法被及时传送出烘干箱，导致网带上持续传送进入烘干箱的湿的气凝胶保温毡难以被及时烘干，甚至造成堆积堵塞，造成过烘影响物料的外观色泽，影响到物料的整体烘干质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生产气凝胶保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干法生产气凝胶保温毡的专用烘干设备，包括箱体（1）及排湿装置（4），所述箱体（1）包括若干个连通的烘干腔（2），所述排湿装置（4）包括设置在箱体（1）外部的排湿管（6）和排湿风机（5），所述排湿管（6）和所述排湿风机（5）连接，所述排湿管（6）上连接有若干根排湿支管（61），所述排湿支管（61）和所述烘干腔（2）连通，所述烘干腔（2）内设有相互平行的传动式网带（14）和热源散热换热层（15），所述热源散热换热层（15）位于所述网带（14）下方，每个所述烘干腔（2）内固定有循环风机（3），其特征在于：所述排湿支管（61）的管口处连接有整流风罩（12），所述整流风罩（12）和所述排湿支管（...

【技术特征摘要】
1.一种干法生产气凝胶保温毡的专用烘干设备，包括箱体（1）及排湿装置（4），所述箱体（1）包括若干个连通的烘干腔（2），所述排湿装置（4）包括设置在箱体（1）外部的排湿管（6）和排湿风机（5），所述排湿管（6）和所述排湿风机（5）连接，所述排湿管（6）上连接有若干根排湿支管（61），所述排湿支管（61）和所述烘干腔（2）连通，所述烘干腔（2）内设有相互平行的传动式网带（14）和热源散热换热层（15），所述热源散热换热层（15）位于所述网带（14）下方，每个所述烘干腔（2）内固定有循环风机（3），其特征在于：所述排湿支管（61）的管口处连接有整流风罩（12），所述整流风罩（12）和所述排湿支管（61）管口所在的面平行。


2.根据权利要求1所述的一种干法生产气凝胶保温毡的专用烘干设备，其特征在于：所述排湿支管（61）的管口处固定有若干根伸缩管（7），所述伸缩管（7）远离所述排湿支管（61）管口的一端共同连接整流风罩（12）。


3.根据权利要求2所述的一种干法生产气凝胶保温毡的专用烘干设备，其特征在于：所述整流风罩（12）为矩形或圆形的薄片中的一种，所述整流风罩（12）横截面的面积大于所述排湿支管（61）管口的面积。


4.根据权利要求3所述的一种干法生产气凝胶保温毡的专用烘干设备，其特征在于：所述伸缩管（7）包括一根固定管（71）以及若干根和所述固定管（71）套接的滑动管（72），所述固定管（71）和所述滑动管（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈裕兴，
申请(专利权)人：常州玛特利尔干燥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32