一种运用三维环绕超导加热方式的加热组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种运用三维环绕超导加热方式的加热组件，包括箱体组件，箱体组件的上侧壁一体成型有限位罩壳，限位罩壳的内壁卡接有封堵壳体，封堵壳体的上侧壁嵌入安装有通风管路，通风管路的内壁固定安装有抽风风扇，箱体组件的内腔下侧壁固定安装有超导介质，超导介质的内壁嵌入安装有X形管路，X形管路的下侧壁一体成型有输入管路，本实用新型专利技术通过设置超导介质内的X形管路，在超导介质对物料进行直接加热的同时，通过加热X形管路内流动的风力实现辅助加热效果，并通过设置周向设置出风口，由三维环绕的热风实现为物料加热的效果，通过对封堵壳体的限位和弹起结构，保证了箱体组件的密封程度。

A heating module using three-dimensional surrounding superconducting heating

【技术实现步骤摘要】
一种运用三维环绕超导加热方式的加热组件
本技术涉及超导加热
，具体为一种运用三维环绕超导加热方式的加热组件。
技术介绍
超导介质一般由多种无机活性金属及其化合物混合而成，具有良好的安全性，不存在管内超压问题，不怕干烧；节省钢材，优化传热；可消除导热死区同时安装方便，但是单一使用超导介质对物料进行加热，并不能充分利用其传导的热量，导致物料受热不完全的问题，因此我们提出了一款环绕超导加热方式的三维加热组件来处理上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种运用三维环绕超导加热方式的加热组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种运用三维环绕超导加热方式的加热组件，包括箱体组件，所述箱体组件的上侧壁一体成型有限位罩壳，所述限位罩壳的内壁卡接有封堵壳体，所述封堵壳体的上侧壁嵌入安装有通风管路，所述通风管路的内壁固定安装有抽风风扇，所述箱体组件的内腔下侧壁固定安装有超导介质，所述超导介质的内壁嵌入安装有X形管路，所述X形管路的下侧壁一体成型有输入管路，所述X形管路的输出端固定安装有竖直管路，所述竖直管路的侧壁开设有出风口，且出风口呈周向设置。优选的，所述箱体组件的上侧壁对称固定安装有弹簧罩壳，所述弹簧罩壳的内壁固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定安装有梯形卡块，且梯形卡块与封堵壳体的上侧壁贴合。优选的，所述封堵壳体的下侧壁开设有弹簧槽，所述弹簧槽的上侧壁固定安装有第二弹簧。优选的，所述出风口的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的内侧壁固定安装有弧面板，且弧面板与竖直管路的内侧壁贴合，所述弧面板的侧壁开设有开口，所述弧面板的内侧壁一体成型有挡风板。优选的，所述出风口的上下侧壁间固定安装有圆杆，且滑块滑动连接于圆杆的外侧壁，所述滑块的上侧壁固定安装有第三弹簧的一端，所述第三弹簧的另一端固定安装于出风口的上侧壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置超导介质内的X形管路，在超导介质对物料进行直接加热的同时，通过加热X形管路内流动的风力实现辅助加热效果，并通过设置周向设置出风口，由三维环绕的热风实现为物料加热的效果，通过设置对封堵壳体的限位和弹起结构，保证了箱体组件的密封程度，并通过设置对出风口的防逆流结构，在保证热风能够顺利流入箱体组件的同时，避免其不使用时热风逆流而入，导致影响加热正常进行的问题。附图说明图1为本技术剖面示意图。图2为本技术俯视剖面图。图3为本技术a处细节图。图4为本技术竖直管路处剖面图。图中：1箱体组件、2限位罩壳、3封堵壳体、4通风管路、5抽风风扇、6超导介质、7X形管路、8输入管路、9竖直管路、10出风口、11弹簧罩壳、12弹簧、13梯形卡块、14弹簧槽、15第二弹簧、16滑块、17弧面板、18开口、19圆杆、20第三弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种运用三维环绕超导加热方式的加热组件，包括箱体组件1，箱体组件1的上侧壁一体成型有限位罩壳2，限位罩壳2的内壁卡接有封堵壳体3，封堵壳体3的上侧壁嵌入安装有通风管路4，通风管路4的内壁固定安装有抽风风扇5，使得箱体组件1形成向上的风路，箱体组件1的内腔下侧壁固定安装有超导介质6，超导介质6连接外界热源，超导介质6的内壁嵌入安装有X形管路7，X形管路7的下侧壁一体成型有输入管路8，向X形管路7内送风，X形管路7的输出端固定安装有竖直管路9，且竖直管路9有四根，竖直管路9的侧壁开设有出风口10，且出风口10呈周向设置，这样输入管路8开启送风时，风力将通过四个X形管路7的出风口10流出，由于出风口10呈周向，使得箱体组件1内形成循环的风力，此时超导介质6加热，不断从低端对物料加热，而且加热了X形管路7内的气体，使得循环的风力同样携带热量，由此形成多个方向对物料加热的效果。为了实现封堵壳体3的固定，箱体组件1的上侧壁对称固定安装有弹簧罩壳11，弹簧罩壳11的内壁固定安装有弹簧12的一端，弹簧12的另一端固定安装有梯形卡块13，且梯形卡块13与封堵壳体3的上侧壁贴合，通过梯形卡块13的自身形状，使得封堵壳体3下压并卡入限位罩壳2后能够得到固定。为了保证封堵壳体3自主探出，封堵壳体3的下侧壁开设有弹簧槽14，弹簧槽14的上侧壁固定安装有第二弹簧15，图3中第二弹簧15为压缩状态。为了在不进行供风时封堵出风口10，避免逆流的问题，出风口10的内壁滑动连接有滑块16，滑块16的内侧壁固定安装有弧面板17，且弧面板17与竖直管路9的内侧壁贴合，弧面板17的侧壁开设有开口18，弧面板17的内侧壁一体成型有挡风板，当挡风板受到竖直管路9内风力时，将带动弧面板17抬升，此时开口18与出风口10连通，保证出风正常进行。为了保证弧面板17的复位以及滑动方向，出风口10的上下侧壁间固定安装有圆杆19，且滑块16滑动连接于圆杆19的外侧壁，滑块16的上侧壁固定安装有第三弹簧20的一端，第三弹簧20的另一端固定安装于出风口10的上侧壁。工作原理：本技术为一种运用三维环绕超导加热方式的加热组件，工作时，如果物料需要进行单面加热，只需将其置于箱体组件1内，为超导介质6提供热量即可，如果需要对其进行三维环绕式的加热，此时需要为输入管路8供风，使得风力通过四个X形管路7的出风口10流出，由于出风口10呈周向，使得箱体组件1内形成循环的风力，超导介质6同时加热了X形管路7内的气体，使得循环的风力同样携带热量，这样几个保证多方向的实现加热，当需要取出物料时，只需向两侧推开梯形卡块13，封堵壳体3受到第二弹簧15的弹性效果实现开启，再将物料取出即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种运用三维环绕超导加热方式的加热组件，其特征在于：包括箱体组件(1)，所述箱体组件(1)的上侧壁一体成型有限位罩壳(2)，所述限位罩壳(2)的内壁卡接有封堵壳体(3)，所述封堵壳体(3)的上侧壁嵌入安装有通风管路(4)，所述通风管路(4)的内壁固定安装有抽风风扇(5)，所述箱体组件(1)的内腔下侧壁固定安装有超导介质(6)，所述超导介质(6)的内壁嵌入安装有X形管路(7)，所述X形管路(7)的下侧壁一体成型有输入管路(8)，所述X形管路(7)的输出端固定安装有竖直管路(9)，所述竖直管路(9)的侧壁开设有出风口(10)，且出风口(10)呈周向设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种运用三维环绕超导加热方式的加热组件，其特征在于：包括箱体组件(1)，所述箱体组件(1)的上侧壁一体成型有限位罩壳(2)，所述限位罩壳(2)的内壁卡接有封堵壳体(3)，所述封堵壳体(3)的上侧壁嵌入安装有通风管路(4)，所述通风管路(4)的内壁固定安装有抽风风扇(5)，所述箱体组件(1)的内腔下侧壁固定安装有超导介质(6)，所述超导介质(6)的内壁嵌入安装有X形管路(7)，所述X形管路(7)的下侧壁一体成型有输入管路(8)，所述X形管路(7)的输出端固定安装有竖直管路(9)，所述竖直管路(9)的侧壁开设有出风口(10)，且出风口(10)呈周向设置。


2.根据权利要求1所述的一种运用三维环绕超导加热方式的加热组件，其特征在于：所述箱体组件(1)的上侧壁对称固定安装有弹簧罩壳(11)，所述弹簧罩壳(11)的内壁固定安装有弹簧(12)的一端，所述弹簧(12)的另一端固定安装有梯形卡块(13)，且梯形卡块(13)与封堵壳体(3)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：王磊，
类型：新型
国别省市：山东;37