环氧树脂反应容器热循环利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工业生产设备技术领域，且公开了环氧树脂反应容器热循环利用装置，包括反应釜，所述支撑板的底部四角固定焊接有支撑腿，且支撑板的中心固定安装有反应釜，所述反应釜的顶部固定安装有转动机，且反应釜顶部的左侧固定焊接有加料口，所述支撑板中心的前后开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有连接挂扣。该环氧树脂反应容器热循环利用装置，通过抽水泵抽取底部的温水，再由喷水枪喷射到反应釜表面降温，温水保证了反应釜的内外压不会过大，用水喷射也达到了降温的的效果，同时也让水将反应釜的一部分热量保留住，保证了降温的操作安全性。

Thermal recycling device of epoxy resin reaction vessel

【技术实现步骤摘要】
环氧树脂反应容器热循环利用装置
本技术涉及工业生产设备
，具体为环氧树脂反应容器热循环利用装置。
技术介绍
环氧树脂材质轻巧、耐热、耐磨、耐化学腐蚀、能和电绝缘、有着超强的粘着力，这些优点让它在人们的生产、生活中得到广泛应用。环氧树脂加工中通常用到的反应釜，进行间歇式加工。现有的生产实践状况是，反应刚开始的时候需要加热，给反应体系升温，才能引发反应；后期由于反应热量积累，有需要降温，防止聚合物爆聚，产物发黄等问题。就存在着同一设备可能往复地需要升温、降温的过程。一方面操作繁琐，二来人们如果采用水降温的方式往往会需要浪费大量的水；还有采用电阻丝加热需要消耗大量电能源，采用锅炉水加热又受制于锅炉使用，对下批量间歇反应场合存在能源浪费，另外锅炉升温也比较慢，难以适应快速灵活的生产节奏。
技术实现思路
针对反应釜的不足，本技术提供了环氧树脂反应容器热循环利用装置，具备节水、省电、效率高的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。本技术提供如下技术方案：环氧树脂反应容器热循环利用装置，包括反应釜，所述反应釜的底部固定焊接有出料口，且反应釜的底部放置有盛水器，所述出料口延伸到盛水器外侧；盛水器内壁的左侧和底部左边固定安装有电热丝，所述盛水器的底部固定安装有抽水泵，所述抽水泵的左右两侧固定安装有支撑块，且抽水泵正面的左右两侧固定连接有水管，所述水管的尾部固定连接有喷水枪，所述盛水器左侧的底部固定连接有进水管，且盛水器右侧的底部固定连接有出水管。优选的，所述出水管连接具有两个支路，一路连接到冷却水池、另一连接到下一反应釜处，两支路上分别设置阀门。优选的，所述通入冷却水池的支路上设置有水泵和冷却水塔，冷却水塔出水进入冷却水池储存。与现有的反应釜对比，本技术具备以下有益效果：1、该环氧树脂反应容器热循环利用装置，每天第一釜反应的时候，利用电热丝加热，然后通过抽水泵抽取底部的热水，再由喷水枪喷射到反应釜表面升温，开始反应。热水保证了反应釜的内外压不会过大，减少高压容器危险。然后热水经出水管进入冷却水池冷却。需要冷却的时候送入冷水进行喷淋冷却，冷却效率高。2、本技术的设备尤其适合多个反应釜生产的场合，实践中工厂也一般都有多个反应釜。上一釜的冷却水给下一釜升温，冷却水都使用冷却水池来的新鲜冷却水，使用后都进入同一冷却水池冷却。必要时冷却塔自流冷却，保障冷却效果。冬季气温低的时候可以直接用前期加热的热水到盛水器冷却到反应后期做降温水使用。附图说明图1为本技术结构正面示意图；图2为本技术结构支撑板顶部示意图；图3为本技术结构盛水器顶部示意图。图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、反应釜；4、转动机；5、加料口；6、滑槽；7、连接挂扣；8、出料口；9、盛水器；10、遮盖板；11、电热丝；12、抽水泵；13、支撑块；14、水管；15、喷水枪；16、进水管；17、出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，环氧树脂反应容器热循环利用装置，包括反应釜1和支撑板1，支撑板1的底部四角固定焊接有支撑腿2，且支撑板1的中心固定安装有反应釜3，反应釜3的顶部固定安装有转动机4，且反应釜3顶部的左侧固定焊接有加料口5，支撑板1中心的前后开设有滑槽6，滑槽6的内部活动连接有连接挂扣7。反应釜3的底部固定焊接有出料口8，且反应釜3的底部放置有盛水器9，出料口延伸到盛水器9外侧。盛水器9内壁的左侧和底部左边固定安装有电热丝11，盛水器9的底部固定安装有抽水泵12，抽水泵12的左右两侧固定安装有支撑块13，且抽水泵12正面的左右两侧固定连接有水管14，水管14的尾部固定连接有喷水枪15，盛水器9左侧的底部固定连接有进水管16，且盛水器9右侧的底部固定连接有出水管17。更好是，所述出水管17连接具有两个支路，一路连接到冷却水池、另一连接到下一反应釜3处，两支路上分别设置阀门。所述通入冷却水池的支路上设置有水泵和冷却水塔，冷却水塔出水进入冷却水池储存(冷却水塔、冷却水池本身结构为现有，图中未示出)，也有旁路和适配阀门直接绕过冷却水塔连通到冷却水池。这样夏季水温高的时候利用冷却水塔和冷却水池冷却。常温下单独用冷却水池冷却。冬季直接在盛水器里面冷却一下即可。其中，盛水器9顶部设置两块遮盖板10，两块遮盖板10合并起来中间为一个整圆，且遮盖板10的圆容纳下反应釜3并与反应釜3相离，相离区域供水流通过，当盛水器9中的水需要加热时，遮盖板10会合在一起卡住反应釜3，能够一定程度上防止热量散失。其中，盛水器9的底部固定安装有抽水泵12，抽水泵12能够通过水管14和喷水枪15循环利用盛水器9的水，进水管16的水要么被蒸发成水蒸气，要么就会落入盛水器9，一直循环下去给反应釜3降温，大大的节约了水资源，也达到了降温的效果。其中，电热丝11插电的时候能够将水加热到一百度，能够保证废热水不会降温下去，同时加快了给反应釜3加热的速度，充分的利用了废热水的热能，提高了工作效率。其中，连接挂扣7能够在滑槽6中移动带动遮盖板10开合，方便操作人员根据需要调整遮盖板10，加上遮盖板10下面有挡板的托举，再利用滑槽6确保遮盖板10不会偏移。其中，进水管16能够将温水输送到盛水器9中，出水管17能够将废热水输送出去，静置放温后降温的废水或者是加热需要的废热水都是由两个管道传递输送。工作原理：使用时，打开进水管16注入常温水到盛水器9中，然后开启抽水泵12，温水会顺着水管14从喷水枪15中喷出给工作完的反应釜3降温，如此循环往复的降温，直到降温完成。当有下一个反应釜3需要工作时，将之前的热废水注入到另一个盛水器9，利用连接挂扣7盖上遮盖板10，开启盛水器9的电热丝11加热补充温度，达到需要的温度即可喷淋给该反应釜3升温。使用过的热废水静置降温或冷却成常温水作为后续反应釜3的降温水用。形成相邻反应釜3总是冷水进来，降温后给下一个釜升温，升温后的温度已经降低，进一步冷却成常温水。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.环氧树脂反应容器热循环利用装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(3)的底部固定焊接有出料口(8)，且反应釜(3)的底部放置有盛水器(9)，所述出料口(8)延伸到盛水器(9)外侧；盛水器(9)内壁的左侧和底部左边固定安装有电热丝(11)，所述盛水器(9)的底部固定安装有抽水泵(12)，所述抽水泵(12)的左右两侧固定安装有支撑块(13)，且抽水泵(12)正面的左右两侧固定连接有水管(14)，所述水管(14)的尾部固定连接有喷水枪(15)，所述盛水器(9)左侧的底部固定连接有进水管(16)，且盛水器(9)右侧的底部固定连接有出水管(17)。/n

【技术特征摘要】
1.环氧树脂反应容器热循环利用装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(3)的底部固定焊接有出料口(8)，且反应釜(3)的底部放置有盛水器(9)，所述出料口(8)延伸到盛水器(9)外侧；盛水器(9)内壁的左侧和底部左边固定安装有电热丝(11)，所述盛水器(9)的底部固定安装有抽水泵(12)，所述抽水泵(12)的左右两侧固定安装有支撑块(13)，且抽水泵(12)正面的左右两侧固定连接有水管(14)，所述水管(14)的尾部固定连接有喷水枪(15)，所述盛水...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛志富，
申请(专利权)人：黄山市科美新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34