【技术实现步骤摘要】
高固体份环氧树脂制备方法及其生产设备
[0001]本专利技术涉及高固体份环氧树脂制备
,具体为高固体份环氧树脂制备方法及其生产设备。
技术介绍
[0002]高固体份涂料采用环氧树脂、聚酯树脂和双组份聚氨酯树脂体系居多,其中环氧树脂体系以其优异的防霉菌、防湿热、防盐雾、耐酸碱及化学品等性能得到在汽车、轨道车辆领域,尤其是作为底涂得到了广泛的应用和推广,广泛地应用于防腐涂料中,高固体份环氧树脂在生产过程中,需要各个原料混合配比融为一体,混合过程中,现有设备大多采用搅拌轴对各个原料进行充分搅拌,确保各个原料完全混合在一起,但是混合过程中,易出现结块的现象,这样则导致最终成品的高固体份环氧树脂配比失衡,导致高固体份环氧树脂耐腐蚀性和抗冲击性差,并且结块的原料给搅拌电机带来了更大的负载,造成了电机容易损毁,不便于高效搅拌,所以这里设计了高固体份环氧树脂制备方法及其生产设备,以便于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供高固体份环氧树脂制备方法及其生产设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高固体份环氧树脂制备方法,其特征在于:包括以下步骤:第一、将苹果酸改性环氧树脂加入反应釜内进行混合搅拌,采用搅拌机构预搅拌30min,再向反应釜中加入酚醛环氧树脂,采用搅拌机构再搅拌,直至形成透明的液体;第二、向透明液体内加入胺类固化剂;第三、再加入改性剂以及填料,并对混合溶液进行搅拌和研磨操作;第四、最终再向混合溶液中加入二缩水甘油醚稀释剂,继续搅拌生成成品高固体份环氧树脂,导出封装并库存。2.根据权利要求1所述的高固体份环氧树脂制备方法,其特征在于:所述胺类固化剂用量=MG/Hn其中,M=胺分子量;Hn=含活泼氢数目;G=环氧值,每100克环氧树脂中所含的环氧当量数;改变的范围不多于10
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20%。3.根据权利要求1所述的高固体份环氧树脂制备方法,其特征在于:所述改性剂采用聚硫橡胶以及聚酰胺树脂。4.根据权利要求1所述的高固体份环氧树脂制备方法,其特征在于:所述填料采用氧化铝以及瓷粉。5.根据权利要求4所述的高固体份环氧树脂制备方法,其特征在于:所述氧化铝以及瓷粉颗粒大小小于100目。6.高固体份环氧树脂制备方法采用的生产设备,根据权利要求1
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6任一所述的高固...
【专利技术属性】
技术研发人员:毛志富,毛佳怡,程建军,江蓉,
申请(专利权)人:黄山市科美新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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